1. Электронный провод
1.1. Шероховатая поверхность
① Температура слишком низкая: отрегулируйте температуру соответствующим образом.
② Недостаточная сушка ПВХ: обожгите резиновый материал в соответствии с рабочим стандартом (время/температура).
③ Давление напора слишком низкое: замените внешнюю форму на более длинную секцию коридора и увеличьте количество листов сетки.
1.2. Пузырьки на экструдированной поверхности
① Температура экструзии слишком высокая: уменьшите температуру экструзии.
② ПВХ недостаточно пропечен: увеличьте время выпекания.
1.3. Неровная поверхность
① Температура экструзии слишком высокая и появляются пузырьки: уменьшите температуру экструзии и уменьшите расстояние между резервуаром для воды и экструзионной головкой.
1.4. Усадка ПВХ/потеря плавления
①Проводник не нагревается: температура подогревателя должна быть отрегулирована соответствующим образом (медный провод не окисляется, но он горячий на ощупь).
②Давление экструзионной головки мало/температура слишком низкая: используйте внешнюю форму под давлением, а температура формы для проушины головки немного увеличивается.
③ Резервуар для воды не перегрет, а натяжение стойки для хранения проволоки слишком велико: во время экструзии используется перегретая вода, и натяжение стойки для хранения проволоки должно быть максимально уменьшено.
1,5. Эксцентриситет центра
①Отверстие формы слишком велико: замените форму (внутренняя форма слишком мала/внешняя слишком велика).
②Форма установлена неправильно: переустановите форму.
③Неправильное расстояние между внутренней и внешней формами: отрегулируйте расстояние между внутренней и внешней формами по принципу сначала близко, а затем дальше.
1.6. Другие
① Плохой внешний вид из-за перескакивания прядей: замените внутреннюю и внешнюю формы отверстиями немного большего размера.
② Недостаточное смешивание ПВХ приводит к накоплению шлака на внешнем глазке: увеличьте температуру экструзии и уменьшите расстояние между внешним отверстием формы и внутренними и внешними отверстиями.
③ Царапины: царапины, вызванные внешней формой, замените внешнюю проушину.
④ Медный провод вставлен между внутренней и внешней проушинами: снимите форму и очистите внутреннюю и внешнюю формы.
⑤ Направляющее колесо и полка для хранения проволоки резервуара для воды поцарапаны: поместите проволоку на направляющее колесо и полку для хранения проволоки в подходящее положение и своевременно замените их, если они повреждены.
2. Провод в оболочке
2.1.Внешний вид показывает текстуру готового продукта.
① Схема упаковки: слишком большое давление (слишком большое расстояние между внутренней и внешней формами). Расстояние между внутренней и внешней формами во время производства составляет около 2 м/м.
Внешняя форма слишком мала: при производстве внешняя форма должна быть на 0,1–0,3 м/м больше внешнего диаметра.
② Схема плетения
(1) Внешняя форма слишком мала: слишком маленькая форма с глазком приведет к ухудшению внешнего вида из-за высокого давления. В производстве рекомендуется использовать внешнюю форму с немного большим отверстием (конкретный размер отверстия зависит от фактического изменения производства).
(2) Расстояние между внутренней и внешней формами слишком велико: при производстве давление слишком высокое из-за расстояния между внутренней и внешней формами, что приводит к очевидному плетению / постарайтесь сжать его как можно пустее во время производства.
2.2. Плохой внешний вид перепудренной проволоки
① Качество талька напрямую влияет на внешний вид проволоки, поэтому перед использованием тальк необходимо запечь и высушить. Таким образом, тальк можно равномерно распределить по проволоке основы. В процессе производства полуфабрикат должен проходить через середину кисти, чтобы избежать ухудшения внешнего вида из-за чрезмерного припудривания. Слишком маленькие внешние формы и слишком близкие внутренние и внешние формы приведут к ухудшению внешнего вида экструзии. Особое внимание при производстве
2.3. Плохое отслаивание внешней оболочки и плохое прилегание жилы.
① Когда давлениеэкструзияво время производства головка слишком высока, это приведет к плохой очистке. Постарайтесь избежать чрезмерного давления, увеличивая отверстие внешней формы во время экструзии. Во-вторых, резервуар для воды должен находиться как можно ближе к голове. Объем воды должен быть как можно большим, чтобы добиться быстрого охлаждения.
② Плохая изоляция приводит к плохому отслаиванию, отклонению намотки, ослаблению оплетки и т. д., что приводит к прикреплению внешней оболочки к жиле провода и плохому отслаиванию. При производстве обратите внимание на выбор внутренней формы. Он не должен быть слишком маленьким (лучше использовать полуфабрикаты, чтобы он легко скользил по форме глаз)
③ Слишком мало порошка приводит к плохому пилингу. При производстве из-за наличия талька влага и слишком малое количество порошка могут вызвать трудности с отслаиванием. Перед изготовлением вовремя обожгите и высушите тальк. Вовремя добавляйте тальк во время экструзии и регулируйте (уменьшайте) расстояние формы при ускорении.
④ Прилипание жилы к жиле: Прилипание жилы к жиле обычно возникает из-за слишком низкой температуры плавления резины, а также из-за высокой температуры плавления и слипания при экструзии внешней оболочки. На производстве первая секция водяного бака должна быть заполнена максимальным количеством воды для достижения быстрого охлаждения. При необходимости при скручивании следует нанести разделительный состав или порошок. При выдавливании внешней оболочки вы также можете сначала использовать разделительный состав, а затем порошок.
⑤ Некоторым клиентам требуется высокая сила зачистки проводов. В реальных условиях условия экструзии можно регулировать в соответствии с требованиями заказчика.
2.4. Эксцентриситет
① Внутренняя форма слишком велика: чтобы внешняя форма выглядела хорошо при выдавливании, обычно используется внутренняя форма с немного большим отверстием. Однако, если внутренняя форма слишком велика, легко вызвать прерывистое эксцентриситет или эксцентриситет во времявысокоскоростная экструзия. Старайтесь избегать использования слишком большой внутренней формы во время производства.
② Винты регулировки формы не затянуты. После того, как регулировка центра в порядке, вовремя затяните четыре винта регулировки формы, а затем запустите машину в обычном режиме.
③ Регулировка эксцентриситета двойной параллельной линии.
а. Выберите внутреннюю форму, расстояние должно соответствовать внешней форме. Если расстояние слишком маленькое, медный провод будет отклоняться внутрь.
б. Внутреннее отверстие формы не должно быть слишком большим, иначе скорость увеличится, и это легко приведет к эксцентриситету.