После более чем 100 лет разработки пластиковые экструдеры были созданы на основе оригинальных одношнековых, двухшнековых, многошнековых и даже безшнековых моделей. Экструдер для пластмассы можно использовать с различными вспомогательными машинами для формования пластмасс, такими как трубы, пленки, моноволокна, плоская проволока, упаковочная лента, экструзионная сетка, пластинчатый (листовой) материал, профилированный материал, грануляция, покрытие кабеля и так далее. Подходит для формирования различных линий экструзионного формования пластмасс для производства различных пластиковых изделий. Таким образом, экструдер для пластмасс является одной из широко используемых моделей в промышленности по переработке пластмасс сейчас или в будущем.
Принцип работы
Функция экструдера заключается в использовании тепла, давления и сдвига для преобразования твердого пластика в однородный расплав и отправки расплава в следующий процесс. Готовый расплав должен быть однородным по концентрации и температуре. Давление должно быть достаточно большим для выдавливания вязкого полимера. Экструдер осуществляет все вышеперечисленные процессы посредством цилиндра со шнеком и шнековым каналом. Пластиковые гранулы поступают в ствол через бункер на одном конце ствола, а затем транспортируются на другой конец ствола с помощью шнека. Чтобы давление было достаточным, глубина резьбы шнека уменьшается по мере удаления от бункера. Внешний нагрев и внутреннее тепло от пластика и винта за счет трения размягчают и плавят пластик.
Приложение
Экструдеры для пластика могут перерабатывать различные виды пластиковых отходов в пластиковые гранулы. Сейчас цена на пластиковые гранулы растет, инвестиции невелики, а отдача велика. В основном используется для переработки отходов пластиковой пленки (промышленная упаковочная пленка, сельскохозяйственная пластиковая пленка, пленка для теплиц, пивные пакеты, сумки и т. д.), тканые мешки, удобные сельскохозяйственные сумки, тазы, бочки, бутылки для напитков, мебель, предметы первой необходимости и большая часть Обычные отходы Пластик является наиболее широко используемым и самым популярным оборудованием для переработки пластиковых отходов в индустрии переработки пластиковых отходов.
Классификация
1. По количеству шнеков он делится на одношнековый экструдер, двухшнековый экструдер и многошнековый экструдер;
2. В зависимости от наличия шнека в экструдере он делится на шнековый экструдер и плунжерный экструдер;
3. В зависимости от рабочей скорости шнека он делится на обычный экструдер, высокоскоростной экструдер и сверхвысокоскоростной экструдер;
Обычный экструдер: скорость вращения ниже 100 об/мин.
Высокоскоростной экструдер: скорость вращения 100–300 об/мин.
Сверхскоростной экструдер: скорость вращения 300 ~ 500 об/мин.
4. В зависимости от конструкции экструдера он делится на цельный экструдер и отдельный экструдер;
5. В зависимости от пространственного положения шнека в экструдере он делится на горизонтальный экструдер и вертикальный экструдер;
6. В зависимости от того, вентилируется ли экструдер во время обработки, его можно разделить на экструдер с вентиляцией и экструдер без вентиляции.