Умная фабрика означает использование различных современных технологий для офисной работы, управления и автоматического производства на фабрике. Чтобы он мог укрепить и стандартизировать управление корпорацией, уменьшить рабочие ошибки, устранить различные лазейки, повысить эффективность работы, обеспечить безопасное производство, предоставить рекомендации для принятия решений, а также укрепить внешние связи и расширить рынок.
Умная фабрика является важным средством реализации интеллектуального производства, которое реализует интеллектуализацию производственного процесса, главным образом, за счет создания интеллектуальной производственной системы и сетевых распределительных производственных объектов. Умные фабрики уже обладают автономными возможностями для сбора, анализа, оценки и планирования. Использование общих визуальных технологий для вывода и прогнозирования, а также использование общих визуальных технологий для выводов и прогнозов, а также использование технологий моделирования и мультимедиа для расширения реальности и демонстрации дизайна. и производственный процесс. Каждый компонент системы сам по себе может сформировать наилучшую структуру системы, система обладает характеристиками координации, реорганизации и расширения. Система обладает способностью обучаться и поддерживать себя. Таким образом, умная фабрика реализует взаимную координацию и сотрудничество между людьми и машинами, а ее сутью является взаимодействие человека и компьютера.
Наша компания может предоставить серию интеллектуальных и высокоэффективных новых продуктов, которые могут значительно снизить трудоемкость, снизить удобство труда и повысить эффективность производства.
1. Мониторинг производства SiSFC
Система управления цехом SiMES SFC (управление производственными потоками) — это система управления производственными площадками на уровне цеха для проводной и кабельной промышленности, запущенная нашей компанией. Система SiMES SFC позволяет вовремя отслеживать и управлять основными производственными процессами, которые заботят производственное предприятие, делая работу производственного цеха более прозрачной и эффективной.
Благодаря поддержке терминала управления и сбора данных SiCAT, войдя в рабочий терминал MOT PC или мобильный терминал MMT, пользователи могут контролировать производственную площадку, понимать рабочее состояние оборудования, запрашивать ход производства рабочего задания и удаленный доступ к оборудованию производственной площадки, чтобы персонал управления производством мог быстро принимать решения.
Основываясь на сборе данных и периферийных вычислениях, система SiMES SFC автоматически объединяет производственные данные всего оборудования и предоставляет пользователям отчеты многомерного анализа, такие как выпуск, качество, брак, OEE, отказ оборудования, отключение оборудования и функции визуального канбана. .
Система SiMES SFC помогает производителям кабелей решать проблемы непрозрачности производственного процесса, высоких затрат на предотвращение ошибок, сложности отслеживания, неконтролируемого качества, низкой производительности труда, отставания в запасах и задержек в доставке, чтобы добиться «снижения затрат и увеличить «Эффективную» цель. Откройте различные информационные острова и обеспечьте эффективную поддержку данных для управления, чтобы по-настоящему реализовать цифровую интеллектуальную фабрику.
2. Производство SiPOM
Решение для управления производством представляет собой набор программного обеспечения для управления, специально разработанного для кабельной промышленности. Основываясь на поддержке системы SiMES SFC и терминала управления и сбора данных SiCAT, система управления производством охватывает все звенья и элементы кабельного производства, такие как производство, планирование, качество, оборудование, материалы и т. д., и повышает уровень управление производством путем мониторинга производственного процесса на заводе. Оптимизируйте производственный процесс, помогите компаниям сократить ненужные отходы в производственном процессе и, в конечном итоге, повысить корпоративную эффективность.
Система управления производством SiMES представляет собой интегрированную платформу управления для планирования и исполнения производства для кабельных компаний. Оно обеспечивает компаниям тонкий и прозрачный производственный контроль над всем производственным процессом, тем самым повышая уровень информатизации производства и производства кабельных компаний.
Система управления производством SiMES в основном состоит из базовых данных, управления планами, управления процессами, обработки исключений, производственного канбана, производственной статистики и т. д.
*Основные данные: обеспечение поддержки базовых данных для управления производством.
*Управление планом: планирование и отправка производственного плана.
*Управление процессами: мониторинг производственного процесса и сбор данных.
*Обработка исключений: обработка и составление отчетов об аномальных событиях в онлайн-производстве.
*Производство Канбан: Визуализация диаграммы производственных данных.
*Статистический анализ: сочетание нескольких измерений, анализа и моделирования.
3. Отслеживание качества SiMES
Система отслеживания качества SiMES записывает данные о человеке, машине, материале, методе, кольце и измерениях в производственном процессе через штрих-код, серийный номер и т. д., чтобы реализовать положительную и отрицательную двустороннюю прослеживаемость всего производственного процесса, начиная с ввода материала. на склад готовой продукции. Используя функцию отслеживания качества Simes, вы можете отслеживать источник проблем с качеством и быстро реагировать, помогая кабельным компаниям повысить общий уровень управления качеством и удовлетворенность клиентов.
Прослеживаемость качества SiMES предоставляет пользователям соответствующую поддержку таких данных, как данные о людях, машинах, материалах, методах, окружающей среде и измерениях, а также реализует полное цифровое управление прослеживаемостью производственного процесса.
*Лицо: Весь задействованный персонал имеет записи от процесса комплектации до завершения производства.
*Машина: мониторинг подробной информации об оборудовании и состояния качества оборудования в режиме реального времени с помощью материалов.
*Материал: всю информацию о материале продукта можно проверить в базе данных.
*Метод: сведения о параметрах процесса, сведения о формуле и ссылка на продукт.
*Кольцо: круглосуточный мониторинг параметров состояния окружающей среды на заводе.
*Тест: запись испытания, сообщение отчета, время отчета и другая информация инспектора доступны в системе.
4. Умный логистический автомобиль AGV
С ростом затрат на рабочую силу обрабатывающая промышленность начала развиваться в направлении автоматизации и интеллекта, а логистическая и транспортная система с AGV в качестве носителя стала важной частью умного завода. Автоматическая транспортная система, состоящая из нескольких автоматических транспортных средств, является важным средством реализации автоматической логистической транспортировки, что имеет большое значение для повышения гибкости, сокращения затрат, времени производства и потребления ресурсов.
Система AGV позволяет эффективно осуществлять поставку и доставку сырья, передачу и транспортировку готовой продукции, а также гибкое распределение складских товаров. В производственном процессе система AGV также может обмениваться данными с MES (системой управления производством), WWS (системой управления складом), LCS (системой управления производственной линией) и т. д. Чтобы способствовать быстрому прогрессу и развитию гибких производственных линий. , автоматизированные заводы и интеллектуальная логистика.
Основываясь на особенностях кабельной отрасли, наша компания разработала логистическую систему AGV, подходящую для кабельной промышленности, которая может реализовать интеллектуальную логистику в различных цехах и на разных этажах. Благодаря системе MES AGV может автоматически загружать и выгружать лотки, сокращая трудозатраты до минимума.
| Модель | АГВ630 | АГВ630А | АГВ800 | АГВ1000 | АГВ1250 | АГВ1500 | АГВ3000 | ||
| Перевозить груз | шпулька φ630 | шпулька φ630 | φ630～φ800шпулька | φ800～φ1000шпулька | φ1000～φ1250шпулька | 1200*1000 поддон Моталка φ1100*1700 | φ1250～φ1600шпулька | ||
| Тип вилки | Специально для катушки с вращением | Специально для катушки без вращения | Специально для катушки с вращением | Специально для катушки с вращением | Специально для катушки с вращением | моталка, поддон | Специально для катушки без вращения | ||
| Применимые места | Отдача и прием с верхним конусом, библиотека на стороне линии | Пакетировочная машина, намотка и отдача резьбового типа, хранение на стороне резьбы. | Отдача и прием с верхним конусом, библиотека на стороне линии | Отдача и прием с верхним конусом, библиотека на стороне линии | Отдача и прием с верхним конусом, библиотека на стороне линии | Приемник для RBD, отдача мультиголовок, боковое хранение | Отдача и прием с верхним конусом, библиотека на стороне линии | ||
| Емкость(kg） | 500 | 600 | 800 | 1100 | 1300 | 2000 г. | 3000 | ||
| Высота подъема（mm） | 1515 | 1515 | 1515 | 1515 | 1515 | 2960/120 | 120 | ||
| Высота вил от земли (мм) (в самое низкое время) | 210 | 87 | 220 | 235 | 250 | 95/87 | 87 | ||
| Минимальный радиус поворота（mm） | 800 | 800 | 11:30 | 11:30 | 11:30 | 1370/1130 | 2192 | ||
| Минимальная ширина прямоугольного канала штабелирования （mm） | 1900 г. | 1900 г. | 2500 | 2500 | 2500 | 2600/2500 | 3500 | ||
| Мощность приводного двигателя（kW） | 1,25 | 1,5 | 1,8 | ||||||
| Увеличение мощности двигателя（kW） | 3 | 3 | 2.2 | ||||||
| Мощность рулевого двигателя（kW） | 0,3 | 0,4 | 0,4 | ||||||
| Метод навигации | Лазер + отражатель | ||||||||
| Точность положения остановки（mm） | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ||
| Точность угла остановки | 0,2° | 0,3° | 0,2° | 0,2° | 0,2° | 0,3° | 0,3° | ||
| Высота навигационного лазерного луча(m) | 2～2,8（Выберите высоту в соответствии с местом установки оборудования.） | ||||||||
| Способ ходьбы | Вперед, назад, поворот | ||||||||
| Дорога | Рулевое колесо | ||||||||
| Метод торможения | Электромагнитный тормоз | ||||||||
| Скорость движения/максимальная скорость（РС） | 1/1,5 | 1,3/1,6 | |||||||
| Максимальная способность преодолевать подъемы (полная нагрузка/без нагрузки)（%） | 3/5 | 3/5 | 3/5 | 3/5 | 3/5 | 5/8 | 6/8 | ||
| Проходимость рва (полная нагрузка/без нагрузки)（mm） | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 15 | 25 | ||
| Возможность преодоления препятствий (полная нагрузка/без нагрузки)（mm） | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 15 | 25 | ||
| Безопасность | Безопасный лазер, охватывающий переднюю, заднюю и обе стороны | ||||||||
| Тип батареи | Литий-железо-фосфат | ||||||||
| Номинальное напряжение（V） | 24 | ||||||||
| Емкость аккумулятора（Ah） | 180 | ||||||||
| Количество циклов зарядки и разрядки | 1500 | ||||||||
| часы работы（h） | 6～8 | ||||||||
| Время зарядки（h） | ≤2 | ||||||||
| Способ зарядки | Автономная зарядка | ||||||||
| Ручное управление | Ручка переключателя, можно подключить пульт дистанционного управления | Ручка переключателя, вилочный погрузчик поставляется с ручкой | |||||||
| Зарезервировано две полосы движения（mm） | 400 | ||||||||
| Расстояние между автомобилем и стеной сохранено（mm） | 300 | ||||||||
| Мощность одной зарядной батареи（kW） | 4 | ||||||||
| Производительность сети | Wi-Fi 5,8 ГГц,802.11а/н | ||||||||
Строительство «умных» заводов, несомненно, является важным способом трансформации и модернизации производственных предприятий. Наша компания может помочь им в рациональном планировании проекта умных заводов на основе характеристик их собственных продуктов, процессов, оборудования и заказов.