A Smart Factory significa que a adoção de várias tecnologias modernas para alcançar o trabalho de trabalho, gerenciamento e produção automática de fábrica. Para que possa fortalecer e padronizar o gerenciamento das corporações, reduzir os erros de trabalho, interromper várias brechas, melhorar a eficiência do trabalho, realizar uma produção segura, fornecer referência de tomada de decisão e fortalecer a conexão externa e expandir o mercado.
A Smart Factory é uma transportadora importante para realizar a fabricação inteligente, que percebe que a inteligência do processo de produção é principalmente através da construção do sistema de produção inteligente e das instalações de produção de distribuição em rede. As fábricas inteligentes já têm recursos autônomos para coletar, analisar, julgar e planejar. Cada componente no sistema pode formar a melhor estrutura do sistema por si só, o sistema possui as características de coordenação, reorganização e expansão. O sistema tem a capacidade de aprender e se manter. Portanto, a fábrica inteligente realiza a coordenação e cooperação mútuas entre humanos e máquinas, e sua essência é a interação humano-computador.
Nossa empresa pode fornecer uma série de novos produtos inteligentes e de alta eficiência, que podem diminuir bastante a intensidade do trabalho, reduzir a mão-de-obra aconchegante e melhorar a eficiência da produção.
1. Monitoramento de produção do SISFC
O sistema de gerenciamento de controle de workshop do Simes SFC (Shop Flow Control) é o sistema de gerenciamento de locais de produção no nível do workshop para a indústria de arame e cabo lançada por nossa empresa. O sistema SFC do Simes pode rastrear e gerenciar os principais processos de produção com os quais a empresa de fabricação se preocupa com o tempo, tornando a operação do workshop de produção mais transparente e eficiente.
Com o suporte do terminal de controle do SICAT e aquisição de dados, logon no terminal operacional do MOT PC ou no terminal móvel MMT, os usuários podem monitorar o site de produção, entender o status de operação do equipamento, consultar o progresso da produção da ordem de serviço e acessar remotamente o equipamento do local de produção para que o pessoal de gerenciamento de produção possa tomar decisões rapidamente.
Com base na coleta de dados e na computação de arestas, o sistema SIMES SFC agrega automaticamente os dados de produção de todos os equipamentos e fornece aos usuários relatórios de análise multidimensional, como saída, qualidade, sucata, OEE, falha de equipamento, desligamento do equipamento e funções visuais kanban.
O sistema SFC do Simes ajuda os fabricantes de cabos a resolver os problemas de opacidade no processo de produção, alto custo de prevenção de erros, rastreabilidade difícil, qualidade incontrolável, baixa eficiência da mão -de -obra, atraso de estoque e atrasos na entrega, para atingir a "redução de custos e aumentar a meta" eficaz ". Abra várias ilhas de informação e forneça suporte de dados eficazes para a gerência, para realmente realizar uma fábrica inteligente digital.
2. Operação de produção Sipom
A solução de gerenciamento de produção é um conjunto de software de gerenciamento personalizado para a indústria de cabo. Based on the support of the SiMES SFC system and SiCAT control and data acquisition terminal, the production management system covers all the links and elements of cable production such as production, scheduling, quality, equipment, materials, etc., and improves the level of production management by monitoring the production process of the factory Optimize the manufacturing process, help companies reduce unnecessary waste in the production process, and ultimately improve corporate efficiency.
O sistema de gerenciamento de produção do Simes é uma plataforma de gerenciamento integrada para planejamento e execução de produção para empresas de cabo. Ele fornece às empresas controle de produção fino e transparente sobre todo o processo de produção, melhorando assim o nível de informatização da produção e fabricação das empresas de cabo.
O sistema de gerenciamento de produção de Simes é composto principalmente por dados básicos, gerenciamento de planos, gerenciamento de processos, manuseio de exceções, kanban de produção, estatísticas de produção etc.
*Dados básicos: Forneça suporte básico de dados para gerenciamento de produção
*Gerenciamento do plano: agendamento e despacho do plano de produção
*Gerenciamento de processos: monitorar o monitoramento do processo de produção e a coleta de dados
*Manuseio de exceção: Manipulação e relatórios de eventos anormais de produção on -line
*Produção Kanban: Apresentação visualizada de gráfico de dados de produção
*Análise estatística: combinação de múltiplas dimensões, análise e modelagem
3. Rastreabilidade de qualidade dos simes
A rastreabilidade da qualidade dos simes registra dados humanos, máquina, material, método, anel e medição no processo de produção através do código de barras, número de série, etc., para realizar a rastreabilidade bidirecional positiva e negativa de todo o processo de produção, desde a entrada do material até o armazenamento acabado do produto. Usando a função de rastreabilidade da qualidade dos simes, você pode rastrear a fonte de problemas de qualidade e responder rapidamente, ajudando as empresas de cabo a melhorar seu nível geral de gerenciamento da qualidade e satisfação do cliente.
A rastreabilidade da qualidade dos simes fornece aos usuários suporte relacionado a dados como humanos, máquina, material, método, ambiente e medição e realiza o gerenciamento completo da rastreabilidade digital do processo de produção.
*Pessoa: todo o pessoal envolvido tem registros do processo de escolha até a conclusão da produção
*Máquina: Monitoramento em tempo real das informações detalhadas do equipamento e do status de qualidade do equipamento através de materiais
*Material: Todas as informações materiais do produto podem ser verificadas no banco de dados
*Método: Detalhes do parâmetro do processo, detalhes da fórmula e link do produto
*Ring: Registro de monitoramento durante todo o dia dos parâmetros de status ambiental da fábrica
*Teste: o registro de teste, mensagem de relatório, tempo de relatório e outras informações do inspetor estão disponíveis no sistema
4. Carro de logística AGV Smart
Com o aumento dos custos de mão -de -obra, a indústria manufatureira começou a se desenvolver na direção da automação e da inteligência, e o sistema de logística e transporte com AGV, pois a transportadora se tornou uma parte importante da fábrica inteligente. O sistema de transporte automático composto por múltiplos AGVs é um meio importante para realizar o transporte automático de logística, o que é de grande significado para melhorar a flexibilidade, reduzir custos, tempo de produção e consumo de recursos.
O sistema AGV pode concluir com eficiência o fornecimento e a entrega de matérias -primas, a transferência e o transporte de produtos acabados e a distribuição flexível de mercadorias de armazenamento. No processo de fabricação, o sistema AGV também pode trocar dados com MES (sistema de execução de fabricação), WWS (sistema de gerenciamento de armazém), LCS (Sistema de Controle de Linha de Produção), etc., de modo a promover o rápido progresso e desenvolvimento de linhas de produção flexíveis, fábricas automatizadas e logística inteligente.
Com base nas características da indústria de cabo, nossa empresa desenvolveu um sistema de logística AGV adequado para a indústria de cabo, que pode realizar logística inteligente em diferentes oficinas e pisos. Com o sistema MES, o AGV pode carregar e descarregar automaticamente bandejas, reduzindo o trabalho de parto para o mais baixo.
| Modelo | AGV630 | AGV630A | AGV800 | AGV1000 | AGV1250 | AGV1500 | AGV3000 | ||
| Transportar mercadorias | φ630 bobina | φ630 bobina | φ630～φ800bobina | φ800～φ1000bobina | φ1000～ φ1250bobina | 1200*1000 palete φ1100*1700 Boldano | φ1250～φ1600bobina | ||
| Tipo de garfo | Especial para carretel com rotação | Especial para carretel sem rotação | Especial para carretel com rotação | Especial para carretel com rotação | Especial para carretel com rotação | Polina, palete | Especial para carretel sem rotação | ||
| Locais aplicáveis | Pay-off e aceitação do tipo de cone, biblioteca lateral de linha | Máquina de agrupamento, encadeamento de encadeamento e pagamento, armazenamento lateral de threads | Pay-off e aceitação do tipo de cone, biblioteca lateral de linha | Pay-off e aceitação do tipo de cone, biblioteca lateral de linha | Pay-off e aceitação do tipo de cone, biblioteca lateral de linha | Apactação para RBD, pagamento multiheads, armazenamento lateral | Pay-off e aceitação do tipo de cone, biblioteca lateral de linha | ||
| Capacidade(kg) | 500 | 600 | 800 | 1100 | 1300 | 2000 | 3000 | ||
| Altura de elevação（mm) | 1515 | 1515 | 1515 | 1515 | 1515 | 2960/120 | 120 | ||
| Altura dos garfos do solo (mm) (no menor tempo) | 210 | 87 | 220 | 235 | 250 | 95/87 | 87 | ||
| Raio de viragem mínima（mm) | 800 | 800 | 1130 | 1130 | 1130 | 1370/1130 | 2192 | ||
| Largura mínima do canal de empilhamento de ângulo direito （mm) | 1900 | 1900 | 2500 | 2500 | 2500 | 2600/2500 | 3500 | ||
| Acione a energia do motor（kW) | 1.25 | 1.5 | 1.8 | ||||||
| Aumente a energia motora（kW) | 3 | 3 | 2.2 | ||||||
| Energia do motor de direção（kW) | 0,3 | 0,4 | 0,4 | ||||||
| Método de navegação | Laser + refletor | ||||||||
| Parar a precisão da posição（mm) | ± 5 | ± 5 | ± 5 | ± 5 | ± 5 | ± 5 | ± 5 | ||
| Pare a precisão do ângulo | 0,2 ° | 0,3 ° | 0,2 ° | 0,2 ° | 0,2 ° | 0,3 ° | 0,3 ° | ||
| Altura do feixe a laser de navegação(m) | 2～2.8（Escolha a altura de acordo com o local do equipamento) | ||||||||
| Maneira de caminhar | Para frente, para trás, vire | ||||||||
| Dirija o caminho | Volante | ||||||||
| Método de frenagem | Freio eletromagnético | ||||||||
| Velocidade de direção/velocidade máxima（EM) | 1/1.5 | 1.3/1.6 | |||||||
| Graduação máxima (carga total/sem carga)（%) | 3/5 | 3/5 | 3/5 | 3/5 | 3/5 | 5/8 | 6/8 | ||
| Capacidade de cruzamento de valas (carga total/sem carga)（mm) | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 15 | 25 | ||
| Capacidade de cruzamento de obstáculos (carga total/sem carga)（mm) | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 15 | 25 | ||
| Segurança | Laser de segurança, cobrindo a frente e os dois lados | ||||||||
| Tipo de Bateria | Fosfato de ferro de lítio | ||||||||
| Tensão nominal（V) | 24 | ||||||||
| Capacidade da bateria（Ah) | 180 | ||||||||
| Número de ciclos de carga e descarga | 1500 | ||||||||
| horário de funcionamento（h) | 6～8 | ||||||||
| Tempo de carregamento（h) | ≤2 | ||||||||
| Método de carregamento | Carregamento autônomo | ||||||||
| Operação manual | Interruptor do botão, controle remoto pode ser conectado | Interruptor do botão, a empilhadeira vem com a alça | |||||||
| Dois espaços de pista reservados（mm) | 400 | ||||||||
| A distância entre o carro e a parede é reservada（mm) | 300 | ||||||||
| Poder de pilha de carregamento único（kW) | 4 | ||||||||
| Desempenho da rede | 5,8 GHz wifi ，802.11a/n | ||||||||
A construção de fábricas inteligentes é, sem dúvida, uma maneira importante para as empresas de fabricação transformarem e atualizarem. Nossa empresa pode ajudá -los a planejar racionalmente o plano de fábricas inteligentes com base nas características de seus próprios produtos, processos, equipamentos e ordens.