1. Introdução

O cabo elétrico é usado como elo intermediário para conectar cada parte funcional de todo o sistema eletrônico. Qualquer contato solto ou junta de soldagem de baixa qualidade ameaçará a segurança operacional de todo o sistema. O soldador a frio é usado principalmente no processo de trefilação.

2. Material Aplicado

Geralmente, o soldador a frio é adequado para fios metálicos com baixa dureza e boa ductilidade, como fios de alumínio e fios de cobre (liga).

3. Classificação de Soldagem

O processo de soldagem é simples e fácil de operar, incluindo principalmente soldagem a frio e soldagem a quente. A soldagem a frio é um método para obter soldagem no estado sólido através da aplicação de pressão para causar forte deformação plástica do metal à temperatura ambiente. A pressão aplicada geralmente deve ser maior que a resistência ao escoamento do material para deformar em 60% ~ 90%.
E a soldagem a quente é realizada em temperaturas superiores à temperatura ambiente entre 100 ~ 300 ℃.
Sob a soldagem a frio, o óxido ou outro poluente na superfície do alumínio e do cobre é quebrado e removido sob pressão.
A superfície de ligação do alumínio e do cobre não produz defeitos de soldagem associados à fusão e solidificação, nem ocorre fusão.
Ao usar soldagem a quente, geralmente não é necessário limpar as juntas antes da soldagem, e a temperatura de aquecimento da soldagem é inferior ao ponto eutético do alumínio e do cobre, e os materiais à base de alumínio e cobre não são derretidos. Na formação da zona de mistura mecânica de alumínio e cobre, aumente a pressão para melhorar a microestrutura, pode refinar o composto e melhorar a resistência da junta.

4. Matrizes e Manutenção Combinadas

4.1 As matrizes para soldador a frio são fabricadas em aço de alta qualidade e tratadas por têmpera a vácuo. Sua dureza é de cerca de HRC 56 ~ 60 com características de pequena deformação e resistência ao desgaste. Na utilização, além de selecionar uma matriz que atenda às especificações do fio, para prolongar a vida útil da matriz e obter um melhor resultado de soldagem, a manutenção também é muito importante.
4.2 É necessário desmontá-lo e limpá-lo com um pano branco limpo todos os dias após o uso (sugerimos usar ar comprimido para soprar a sujeira de dentro das matrizes) para garantir que não haja corpos estranhos nos quatro pequenos blocos e que o pino da coluna não possa estar enferrujado. Especialmente em áreas costeiras relativamente úmidas, as matrizes devem ser borrifadas com lubrificantes quando não forem usadas por um longo período e não devem ser embrulhadas com pano úmido para evitar ferrugem.
No caso de uso diário, basta limpá-lo, mas também com qualquer lubrificante. A ranhura do fio nas matrizes é muito importante, limpe-a todos os dias para evitar que a ranhura do fio enferruje. Se houver óleo ou sujeira na cabeça do fio durante a fiação, limpe-a antes de fazer a fiação.
Se não tiver sido conectado mais de 20 vezes, retire a matriz e limpe seu interior e continue.

5. Parâmetros Técnicos e Vantagens

Fornecemos soldador portátil (LT-10A), soldador tipo mesa (LT-3B, LT-4A) e soldador tipo hidráulico (LT-1510B, LT-2013B)
A faixa de soldagem e o material de aplicação são conforme a tabela a seguir:

A qualidade da soldagem a frio é melhor que o método tradicional com as seguintes vantagens:
(1) Não há necessidade de tratar as extremidades da peça soldada antes da soldagem.
(2) Não há necessidade de aquecer durante o processo de soldagem, não são necessárias almofadas de soldagem de prata, o que pode economizar energia, reduzir custos de produção e com um ambiente de trabalho relativamente limpo.
(3) A soldagem a frio coloca diretamente os fios na matriz, a operação é relativamente conveniente e simples, fácil de dominar.
(4) Comparada com a soldagem por resistência, a cabeça de soldagem a frio possui flash menor que é fácil de remover e suavizar.
(5) Não há zona afetada pelo calor de soldagem na cabeça de soldagem fria, nem zona de amolecimento e mesofase de metal quebradiço. Portanto, a junta possui excelentes propriedades como condutividade e resistência à corrosão.
(6) A junta é reforçada devido à deformação e endurecimento durante a soldagem a frio. A resistência da junta soldada não deve ser inferior à do material de base.

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