0 Wprowadzenie
Wszystkie przewody i kable elektryczne są powszechnie wymagane i muszą być wydrukowane z nazwą producenta, modelem produktu, mocą znamionową itp., ciągłymi informacjami. Ogólnie rzecz biorąc, efekt drukowania powinien być zgodny ze standardem kabla elektrycznego. Obecnie główną metodę drukowania można podzielić na 2 typy, kontaktowy i bezkontaktowy. Do typów styków zalicza się druk na kole olejowym, druk na taśmie kolorowej i druk folią na gorąco. Typ bezdotykowy to druk atramentowy i laserowy. W tym artykule opisano głównie kilka metod szeroko stosowanych za granicą, aby przeanalizować zalety i wady oraz odpowiednie kable. Zwłaszcza druk folią na gorąco i metoda druku laserowego.
1 Druk koła olejowego
1.1Zalety i odpowiedni kabel
Drukowanie olejem to jedna z metod wykorzystujących urządzenie drukujące olejem do drukowania oleju na powierzchni kabla. Używany głównie do niedrukowania liczników.
Zalety: Efekt drukowania jest dobry i jedna maszyna może drukować w różnych kolorach
Wady:1 ogromne zapotrzebowanie na tarczę drukującą 2 olej jest kosztowny w zużyciu, w zależności od materiału kabla, należy wybrać inny oi 3 olej jest szkodliwy dla zdrowia ludzkiego 4 nie można drukować liczników dynamicznych 5 efekt drukowania jest niezbyt wyraźny, niespójny i brudny efekt
1.2 Uwaga
Przed użyciem tej metody należy zwrócić uwagę na następujące pytania:
1 Przed zakupem koła należy wyjaśnić wymagania dotyczące ścieralności i twardości powierzchni, aby zapewnić jego trwałość.
2Aby chronić koło olejowe, powinniśmy wziąć pod uwagę materiał listwy zgarniającej, zwykle używamy materiału PP odpornego na ścieranie
3Koło olejowe musi być dobrze dopasowane, jego powierzchnia styczna powinna znajdować się w linii środkowej.
4 Wybierając olej, zwróć większą uwagę na jego jakość, aby zapewnić wyraźny i solidny efekt druku.
5Wybierz inny olej w zależności od materiału kabla. Na przykład materiał XLPE, powinniśmy wybrać specjalistyczny olej odpowiedni dla materiału XLPE, nie można wybrać oleju z materiału PVC. Wybierając olej, należy zwrócić uwagę na samo światło, kolor, mocowanie, osłonę. Zwłaszcza załącznik
6Temperatura i wilgotność środowiska drukowania, gdy wilgotność jest wysoka, a temperatura jest niska. Podczas drukowania z użyciem wklęsłej formy z tworzywa sztucznego, ze względu na dużą prędkość odparowania rozpuszczalnika (zwykle powierzchnia wysycha w ciągu 1 minuty). Aby pochłonąć ciepło otoczenia, powodując szybkie ochłodzenie pary wodnej. Spryskaj powierzchnię oleju drukarskiego sprayem i rozluźnij światło. W deszczowe dni zwróć większą uwagę na temperaturę i wilgotność otoczenia, aby zapewnić dobry efekt.
1.3 Popraw jakość koła olejowego
Aby poprawić przyczepność znaków drukarskich, należy zastosować technologię plazmową w metodzie drukowania kołem olejowym. Zgodnie ze specyficznymi wymaganiami technicznymi, należy zastosować technologię plazmową zajmującą się powierzchnią kabla, cząsteczki plazmy uderzają w powierzchnię materiału kabla, powodując szorstkość powierzchni, a następnie poprawiając efekt mocowania, aby rozwiązać problem usuwania oleju. Ponieważ technologia plazmowa ulepsza technologię ulepszania tworzyw sztucznych, wilgotność staje się wyższa. Zatem użycie tej metody jest proste, obsługa jest łatwa, prędkość jest duża, a efekt dobry, a także jest to sposób przyjazny dla środowiska.
2 Drukarka atramentowa
2.1 Zalety
Metoda drukarki atramentowej polega na użyciu drukarki atramentowej do drukowania specjalistycznego oleju na powierzchni kabla. Jest szeroko stosowaną izolacją i warstwą osłony kabla. Ma wysoką automatyzację, łatwą obsługę. Ale jego charakter można łatwo wymazać w zależności od czynników środowiskowych
Zalety: Łatwa obsługa, dobry efekt drukowania, możliwość regulacji treści i rozmiaru znaków, drukowanie liczników dynamicznych. I może drukować wiele linii znaków.
Wady: 1 cena specjalnego oleju jest wysoka, zwykle cena jednego zestawu oleju do drukarki atramentowej przekracza 2000 dolarów; 2 Jedna ustawiona maszyna może drukować tylko w kolorze; 3 Szybki kabel o małym rozmiarze, efekt drukowania powierzchniowego nie jest dobry. Podczas korzystania z drukarki atramentowej do drukowania na kablach o małych rozmiarach, ze względu na odległość głowicy drukującej od produktu kablowego, znaki stracą część.
Zwykle w przypadku małych rozmiarów i kabli wewnętrznych najlepiej jest używać drukarki atramentowej, ponieważ temperatura w pomieszczeniu jest wysoka. Postać nie spadnie z powodu środowiska zewnętrznego. Jeśli chodzi o materiały z PVC, PE, LSZH, EPR, CPE i gumy silikonowej, wszystkie mogą wykorzystywać tę metodę drukowania. Specjalny materiał XLPE nie jest odpowiedni ze względu na stabilność.
Notatka:
Drukarka atramentowa jest szeroko stosowana, jest to najczęstszy sposób drukowania, w rzeczywistym procesie produkcyjnym powinniśmy zwrócić uwagę na:
1) Ponieważ kabel porusza się podczas produkcji i może się kołysać podczas produkcji, rozmiar znaków nie jest stały. Postacie będą się zmieniać i nie będą jasne. Musimy więc dodać stałe urządzenie do głowicy atramentowej. Ustaw kabel stabilnie, aby spełnić wymagania dotyczące odległości pomiędzy głowicą atramentową a kablami. Efekt będzie lepszy.
2) Cena akcesoriów do drukarek atramentowych jest wysoka, zwykle technik fabryczny może wykonać prostą konserwację, ale gdy wystąpią poważne problemy, wystarczy poczekać, aż producent drukarki naprawi problemy. Jeśli naprawienie problemu zajmie dużo czasu, będzie to miało wpływ datę dostawy produktu kablowego. Dlatego też kupując drukarkę atramentową, należy najpierw wybrać producenta, który może zaoferować natychmiastową obsługę posprzedażową. Jeśli to możliwe, wyznaczyć jedną osobę odpowiedzialną za drukarkę atramentową.
3) Drukarka atramentowa wykorzystuje olej i rozcieńczalnik, które są lotnymi cieczami powodującymi korozję kwasową. Oznacza to, że podczas produkcji występuje silny, wrażliwy zapach. Jest to szkodliwe dla zdrowia ludzi. Operatorzy powinni posiadać osłony ochronne
Ponadto, aby poprawić przyczepność znaków drukarskich, można również zastosować technologię plazmową w metodzie druku atramentowego.
3 Drukarka do folii Holt
3.1 zalety i zastosowanie
Metoda drukowania na gorąco folią polega na zastosowaniu metody prasowania na gorąco w celu utrwalenia znaków na powierzchni kabla. Jego zaletą jest to, że znaki są wyraźne i odporne na ścieranie. Możliwość drukowania liczników dynamicznych. Jego wady to: potrzeba dużo bloków drukarek, kolorowa taśma to zużycie, prąd jest częścią zużycia.
3.2 Uwaga
1) Kupując bloki drukarskie należy zwrócić uwagę na ich uniwersalność, zwrócić uwagę na materiał, z którego wykonany jest blok oraz chropowatą powierzchnię. Zwykle ścieranie bloku drukującego z materiału miedzianego jest złe, lepiej wybrać materiał ze stali chromowanej.
2) Wybierając taśmę drukarską, zwróć uwagę na jej jakość. Unikaj samej kolorowej taśmy, która ma oddzielną warstwę i warunków przechowywania kolorowej taśmy.
4 Drukowanie na gorąco
4.1 Zalety i zastosowania
Drukowanie na gorąco stosuje się w przypadku kabli o dużych rozmiarach, zawartość jest wyrzeźbiona na powierzchni koła drukującego, kabel o innym rozmiarze wymaga koła o innym rozmiarze. Najbardziej zaawansowany kraj chce metody drukowania na gorąco.
Metoda prasowania na gorąco polega na umieszczeniu urządzenia drukującego na powierzchni kabla poprzez regulację koła dociskowego na gorąco i napięcia powierzchniowego w celu uzyskania druku wklęsło-wypukłego.
Jego zalety: efekt drukowania jest wyraźny, żywotność znaku jest długa, nie można go usunąć, nie zużywa się i nie wymaga konserwacji.
Wady: 1. Przy produkcji różnych kabli, zastosowanie metody druku na gorąco spowoduje zwiększenie kosztów produkcji kół. 2 Naruszenie integralności 3 Nie można drukować mierników dynamicznych 4 Podczas produkcji kabel będzie się kołysał w lewo i w prawo, a nieprawidłowe działanie spowoduje zadrapania na powierzchni kabla.
4.2 Uwaga
Ze względu na dużą liczbę produktów eksportowych, w większości sytuacji klienci pytają o metodę drukowania metodą tłoczenia na gorąco na powierzchni osłony kabla, zwykle wysokość znaku wynosi 8-13 mm. Gdy wysokość jest mniejsza niż 8 mm, znaki są wyraźne i mają wysoką integralność. A powierzchnia poszycia nie stanie się cieńsza, a wysokość znaków będzie większa niż 8 mm, aby zagwarantować ich integralność i użyteczność, należy zastosować odpowiednie metody. Metoda druku na gorąco ma wysoki standard na kole. Korzystając z tej metody, należy zwrócić uwagę na wiele szczegółów, ponieważ inny jest także materiał, urządzenie drukujące i technologia.
4.2.1 Materiał PVC, XLPE, PE, LSZH/HFFR
1) Urządzenie drukujące na gorąco
Urządzenie drukujące na gorąco zostało zaprojektowane w oparciu o zasadę dźwigni, niektóre produkty fabryczne są złożone, niektóre produkty fabryczne są proste, kształt „Z” jest najprostszym urządzeniem.
2) Metoda druku na gorąco i jej materiał
Koło dociskowe na gorąco dzieli się na dwa typy, typ integralny i typ kombinacji, jak na poniższym obrazku: (po lewej stronie jest typ integralności, a po prawej typ kombinacji)
Koło drukarskie typu Integrity wykorzystuje rurę stalową, stop aluminium, wszystkie materiały aluminiowe itp. Wyrzeźbiło znaki na powierzchni drukarki do prasowania na gorąco. Istnieją 2 różne typy powierzchni koła, jedna jest płaska jak lewa, druga jest typu łukowego jak prawa, zdjęcia przekrojów są następujące:
Jeśli wysokość znaków jest większa niż 8 mm, użycie czcionki płaskiej nie gwarantuje ich jednolitości. Drugi typ łuku, powierzchnia koła ma podobny kształt jak kable, co może zagwarantować integralność postaci. Przejrzystość i jednolitość. Wiązanie kombinowane jest również podzielone na 2 typy, jeden typ to wyrzeźbiona zawartość na miedzianej linie, drugi typ wykorzystuje bloki znaków.
Efekt drukowania na gorąco za pomocą koła o strukturze integralnej jest lepszy niż typ kombinacji. Ponieważ podczas korzystania z typu bloków na powierzchni kabla będzie również wydrukowany kształt bloku.
3) Wyrzeźbiony znak drukujący na gorąco
Wykonując koło drukujące, należy określić głębokość i szerokość linii. Koło drukujące na gorąco ma 2 rodzaje rzeźbienia, typ wklęsły i wypukły. Większość klientów chce znaków typu wypukłego, co oznacza, że rzeźbione znaki są typu wklęsłego.
4) Instalacja
Na efekt druku nie wpływa tylko jego wysokość, ważne jest także potwierdzenie położenia urządzenia, podczas produkcji, po wytłoczeniu materiału, materiał ma jeszcze wysoką temperaturę i jest w stanie płynięcia. Gdy koło drukujące znajduje się blisko poprzeczki, kabel może zostać sprasowany w nieregularny kształt. Dlatego lepiej jest umieścić go w pobliżu strony chłodzonej wodą. Po analizie, gdy drukarka znajduje się w pobliżu strony chłodzącej, wytłaczany materiał jest już ostygnięty, znajduje się w stanie połowy przepływu i nie zmieni już swojego kształtu. Efekt drukowania jest lepszy. Niektóre fabryki umieściły drukarkę po schłodzeniu, co wymaga urządzenia do wstępnego podgrzania, a następnie wydrukowania znaków.
4.2.2 Metoda drukowania na gorąco materiałów gumowych
Urządzenie do drukowania na gorąco jest zwykle wyposażone pomiędzy głowicą poprzeczną a wanną siarczkową. Urządzenie to ma jeden zestaw stojaka do prasy na gorąco, koło liczące jeden metr, jedną kulkę do prasy na gorąco, zintegrowaną z linią siarczkową. Korpus ze stali nierdzewnej szybko reaguje na włączanie/wyłączanie, zmianę bloki prasowe do stosowania bloków typu wklęsłego i wypukłego. Może także regulować wysokość stojaka w zależności od różnych średnic kabli. Z boku koła drukującego znajduje się jeden drążek służący do regulacji nacisku. Jeśli nie korzystasz z druku na gorąco, całe stoisko można wycofać, aby zaoszczędzić więcej miejsca. Poniżej zdjęcie urządzenia:
To urządzenie ma proste i wygodne zalety, ale ma rygorystyczne standardy dotyczące wyrzeźbionych znaków na kole. Głębokość rzeźbionego znaku powinna być dostosowana do rodzaju gumy i twardości materiału. Podczas samego procesu produkcyjnego guma jest wytłaczana z poprzeczki i osłony na drucie. Zanim nastąpi siarczkowanie, proces drukowania jest zakończony. W ten sposób koło ma powierzchnię łukową, znaki są wyrzeźbione na powierzchni łuku, powierzchnia łuku ma ograniczone odpowiednie zakresy średnic linek. Wymaga to dużej liczby kół drukujących.
5 Metoda druku laserowego
5.1 Technologia
Metoda druku laserowego wykorzystuje drukarkę laserową do oznaczania zawartości na powierzchni kabla. Zasada jest podobna do wypukłego lustra, które skupia energię świetlną w celu spalenia pałeczki. Laser jest przetwarzany systemowo, a krzyżowo wypukłe lustro rozkłada energię na małe zakresy, jeśli materiał ma dobre właściwości pochłaniające laser, wówczas temperatura obszaru szybko wzrośnie, w zależności od cech różnych materiałów (takich jak temperatura topnienia, temperatura wrzenia, działanie chemiczne) Akcesoria mechaniczne podlegają szeregowi zmian fizycznych i chemicznych, na przykład topienie, parowanie, utlenianie , kolorowanie. Następnie wygeneruj wklęsły rowek, aby uzyskać efekt drukowania.
5.2 Funkcje i zastosowania
Nowością w dzisiejszych czasach jest wykorzystanie metody druku laserowego. Druk laserowy wykorzystuje do drukowania bardzo cienką wiązkę energii lasera i należy do druku bezkontaktowego. Podczas produkcji na kable nie działa żadna siła mechaniczna. Treść można modyfikować podczas produkcji. Druk laserowy ma efekt małej powierzchni, znak jest wyraźny i solidny. Nie ściera się na płasko i nie zostaje wymazana. Niski koszt i łatwa obsługa. Brak zużycia i bezpłatna konserwacja. Nie ma również zanieczyszczeń. Może to zrealizować zwykłą metodę, która nie jest w stanie spełnić technologii, ta metoda rozwiązuje wady powyższych metod. Odpowiednie materiały na kable to PVC, XLPE, PE, LSZH, guma silikonowa, EPR, CPE, stal itp. Poniższa tabela zawiera porównanie metody druku laserowego z tradycyjną metodą druku olejowego
Druk laserowy Druk atramentowy
Koszt pierwotny wysoki Niski
Znaki Pozycja Dowolna pozycja Dowolna pozycja
Zanieczyszczenie Święte i brak zanieczyszczeń Zanieczyszczenie olejem
Przejrzystość Cienkie linie z wyrazistością Szerokie znaki liniowe
Stałe Nie można usunąć. Można je usunąć pod wpływem środowiska
Konserwacja Łatwa i bezpłatna Rutynowa konserwacja
Zużycie prądu Prąd + olej + rozcieńczalnik
Koszt roczny Zakup + prąd Zakup + ropa + prąd
Długotrwałe użytkowanie energii elektrycznej Energia elektryczna + olej + konserwacja
Poza tym możesz regulować moc, aby uzyskać różną głębokość znaków (np. drukowanie na gorąco). Generator laserowy ma różną długość fali. Dzięki temu możliwe jest drukowanie na różnych materiałach, takich jak PVC, XLPE, PE, LSZH, CPE, EPR itp. Metoda ta jest szeroko stosowana w przypadku kabli plastikowych i gumowych. Można to również zastosować do elastycznych kabli ognioodpornych, kabli ze stopów aluminium, kabli górniczych z miedzi, aluminium, stopów aluminium, wyrzeźbionych znaków ze stalowej osłony mentalnej. Metoda ta rozwiązuje problemy drukowania na kablach ze specjalnego materiału.
Pozycja instalacji drukarki laserowej jest taka sama, jak w przypadku drukarki atramentowej, przed montażem. Jak na poniższym obrazku:
5.3 Uwaga:
Stosując metodę druku laserowego, należy zwrócić uwagę na wybór generatora lasera, różne materiały mają różne właściwości w zakresie pochłaniania różnej długości fali lasera. Musimy więc wybrać odpowiedni generator laserowy w zależności od materiałów. Na przykład drukarka laserowa typu światłowodowego i generator lasera półprzewodnikowego wykorzystują laser o długości fali 1064 μm. Metariale mentalne dobrze się wchłaniają, dlatego wykorzystuje się je w druku mentalnym. Drukarka laserowa typu CO2 generuje laser o długości fali 10,6 μm, materiał niementalny dobrze go absorbuje. Dlatego lepiej jest używać go do drukowania kabli. Istnieją pewne specjalne materiały (przy długości fali 1064 μm nie ma koloru. Ale przy użyciu czerwonego lasera 10,6 μm ulegnie on stopieniu. Do znakowania potrzebna jest długość fali 532 μm (laser zielony) lub 355 μm (laser fioletowy). Ze względu na różnice materiałów, każdy inny produkt musi zostać najpierw przetestowany przed wyposażeniem w linię produkcyjną. Zwłaszcza niektóre specjalne materiały.
7Koniec
1) Jeśli chodzi o tradycyjne drukowanie kołem olejowym i metodę drukowania atramentowego, użycie efektu plazmy może uzyskać dobry efekt
2) W przypadku produktów eksportowych lepiej jest drukować na gorąco
3) Metoda druku laserowego ma zastosowanie do wszystkich rodzajów tworzyw sztucznych i materiałów mentalnych. W międzyczasie może realizować druk powierzchniowy oraz druk wklęsło-wypukły. Efekt spełnia wymagania dotyczące żywotności kabli.