Jako elektryczny produkt wspierający elektryczną jednostkę pompy zanurzalnej, kabel olejowy zanurzalny musi mieć dobrą odporność na temperaturę, odporność na wodę, silną odporność na korozję i doskonałe właściwości izolacji elektrycznej ze względu na szczególny charakter jego środowiska roboczego. Aby poprawić jakość produktu, zaspokoić potrzeby produkcji studni ropy w złożonych warunkach, takich jak na morzu i grunty, oraz zwiększyć zdolność przedsiębiorstw do udziału w konkurencji rynku międzynarodowej, ważne jest, aby szczegółowo zrozumieć strukturę zanurzonych kabli ropy i powiązanych elementów procesów.
1 Struktura zanurzonych kabli olejowych
1. 1 przewodnik
Materiał przewodnika do bez tlenu miedzianej pręty miedzianej z przewodu, z powodu bezpośredniego kontaktu między miedźą a polipropylenem przyspieszy starzenie się polipropylenu, więc polipropylen lub zmodyfikowana polipropylen do izolacji przewodnika kablowego musi zostać przeniesiona, jeśli zastosowanie gumy EPDM do izolacji, w celu zapobiegania infiltracji pod infiltracją pod odpowiednim przewodnictwem i izolacją, powinno być przewodowe, które powinno być przewodowe, powinno być przewodowe, które powinno być. Pokryte specjalnym klejem, poprzez ciągłą wulkanizację przewodnika i warstwy izolacyjnej może być przewodnikiem powleczonym specjalnym środkiem wiązania.
1. 2 Warstwy izolacji
(1) Izolacja polipropylenowa: Izolacja polipropylenu (PP) jest termoplastyczną, odpowiednią do stosowania w środowiskach od -20 do 100 ° C. Jest krucha w niskich temperaturach i łatwo zdeformuje się przez starzenie się w wysokich temperaturach. Temperatura wytłaczania od wlotu wytłaczarki do głowy wynosi na ogół 140-220 ° C. Izolacja jest wytłaczana za pomocą matrycy wytłaczania.
(2) Izolacja gumy EPDM: Izolacja gumy EPDM jest szeroko stosowanym materiałem z żywicy termoutwardzalnej, ma dobre właściwości izolacyjne, może działać przez długi czas w środowisku -40-180 ℃, ale słaba odporność na olej gumy etylenowej gumy propylenowej, może być pokryta podwodem powierzchni przewodnika i izolacji i warstwy izolacyjnej poza warstwą warstwy wiązania (taka jak wielokrotnie filmowa i niszczycielka. Aby skutecznie zapobiec jego ciepłem w oleju, stopić i puchnij. Temperatura wytłaczania wytłaczarki wynosi na ogół 60-95 ° C od wlotu do głowy maszyny.
(3) Izolacja kombinacji kompozytowej folii poliimidowej/F46. Zewnętrzna warstwa przewodu jest pokryta folią kompozytową poliimidową F46, a następnie spiekana, a specjalna struktura jest zaprojektowana do pokrycia spiekanej warstwy folii specjalnym klejem, a następnie wytłaczonym gumy EPDM. Po ciągłej wulkanizacji folia laminowana jest związana z gumą EPDM.
1. 3 Warstwa barierowa
Taśma filmowa PTFE (F40) ma dobrą odporność na olej i wysokie temperatury. Taśma filmowa F40 jest owinięta wokół warstwy izolacyjnej, aby zablokować wtargnięcie oleju i gazu do gumy EPDM i przedłużyć żywotność serwisową kabla.
1. 4 Warstwa poszyjna
Pochwa jest wykonana z gumy nitrylowej o dobrych właściwościach mechanicznych oraz silnej odporności oleju i chemicznej, a powierzchnia musi mieć zewnętrzny flet typu splajnowego, aby zapobiec uszkodzeniu osłony podczas zbrojowni, a także zwiększyć tarcie ze zbliżającym się stalowym pasem pasa, tak aby zbliżające się zbędność może być zrównoważone siłą podłużną.
(1) Pochwa ołowiu: Pochwa ołowiu jest wykonana z czystego ołowiu lub stopu ołowiu, a osłona ołowiu powinna być wolna od wad, takich jak dziury, pęknięcia i zanieczyszczenia. Pokaz ołowiu powinien być wolny od fryty, pęknięć i zanieczyszczeń. Zwykle stosuje się ciągłą maszynę do wytłaczania, z ciągłą temperaturą wytłaczania 290-390 ° C.
(2) Pasterstwo nitrylowe: Guma nitrylowa jest wytwarzana przez wytłaczanie maszyn gumowych, a ciągła rurka wulkanizacyjna jest wypełniona nasyconą parą, a temperatura wulkanizacji wynosi na ogół 170-190 ° C. Ze względu na małe lepkosprężyste właściwości rozciągania NBR wskazane jest użycie form wytłaczania. Temperatura wytłaczania wytłaczarki wynosi zwykle 50-75 ° C od portu zasilającego do głowy.
1. 5 warstwa zbrojowni
Zakręcająca stalowa zbroja pasa odgrywa podłużną rolę w stresowaniu, a jednocześnie odgrywa kluczową rolę w ochronie warstwy poszycia, bez której poszycie pędzi, jeśli kabel zostanie podniesiony lub jeśli nastąpi nagła zmiana ciśnienia. Stalowa zbroja pasa jest nakładana i owinięta.
Szybkość nakładania się wynosi> 35%, trudno jest kontrolować okrągłość kabla po pancerze, zwłaszcza kabel osłony ołowiu jest łatwy do odkształcenia warstwy ołowiu po zbrojowni.
2 Obecna sytuacja zanurzonych kabli olejowych
Warunki pracy w studniach naftowych są surowe, często w wysokich temperaturach, wysokich ciśnieniach oraz w środowiskach korozyjnych, takich jak ropa i gaz. Kable zasilania pompy olejowej można podzielić na dwa typy: okrągłe i płaskie. Ze względu na ograniczenia małej przestrzeni w studzience olejowej, zanurzalne kable zasilania pompy są zwykle
są głównie płaskie. Ze względu na asymetryczną strukturę płaskiego kabla, gdy zasilanie jest przesyłane
Straty histerezy są spowodowane indukcją elektromagnetyczną z powodu niezrównoważonych pól magnetycznych, powodując ogrzewanie kabla. Okrągłe kable są preferowane tam, gdzie pozwala na to rozmiar studzienki. Okrągłe kable o symetrycznej strukturze wytwarzają równomiernie rozłożone pole elektromagnetyczne, z niewielką wzajemną interferencją i dobrą kompatybilnością elektryczną i magnetyczną.
Są one również łatwe do odbierania i rozładowania, gdy zostaną ułożone w studni. Obecnie istnieją cztery aspekty zużytego zużycia kabla olejowego: jeden to coroczne nowe studnie pompy elektrycznej; Dwa to roczny cykl pompowania na polu naftowym, aby zaktualizować zanurzoną pompę elektryczną olejową; trzy to różne pola naftowe z różnych powodów uszkodzenia uszkodzenia elektrycznego kabla, potrzeba aktualizacji i naprawy kabla; Cztery to stare pole naftowe jest nadal głównymi obszarami produkującymi ropę, pola te nadal wykorzystywane są, zdolność samowystarczalna jest osłabiona, zawartość oleju w studni jest większa, aby zwiększyć odzysk oleju, aby zwiększyć odzysk oleju. W celu zwiększenia odzyskiwania oleju zastosowano różne metody ekstrakcji oleju, jednym z najczęściej używanych jest jednostka pompowa (powszechnie znana jako Knapper), który ma niską wydajność pompowania, a drugą jest elektryczny zanurzalny jednostka pompowa, która ma wysoką wydajność pompowania. Ponieważ kable te nie pozwalają na połączenia, w zależności od głębokości studni
Każda sekcja kabla jest kupowana w długości ponad 2800 m i ma krótki okres użytkowania od 1 do 1,5 lat.
Należy je wymienić za 1 do 1,5 roku.
3 Kluczowe punkty w kontroli procesu podwodnych kabli olejowych
Proces produkcyjny kabli zanurzalnych pompy olejowej różni się od zwykłych kabli. Jest stosowany w otworze w wysokim temperaturze, wysokim ciśnieniu i wysoce korozyjnym środowisku i jest uszczelniony po zainstalowaniu otworu w dół i przez paker Wellhead. Dlatego wymagania dla każdego wskaźnika wydajności i kontrola zewnętrznej średnicy każdego procesu produkcyjnego są bardzo wysokie, a następujące innowacje w procesie produkcyjnym są kluczowe innowacje w procesie produkcyjnym.
3. 1 przewodnik
Przewód jest pierwszym wymiarem kontrolowanym w kablu zasilającej pompy olejowej. Aby upewnić się, że jego wskaźniki wydajności są stabilne i jednolite, oprócz korzystania z urządzeń i wyboru dobrych materiałów miedzianych, najważniejsze jest proces rysowania, określenie kąta każdej strefy w celu zapewnienia minimalnego tarcia, aby zapewnić, że średnica produktu jest jednolita i stabilna, zapewniając w ten sposób trójfazowe szybkość odporności na odporność na DC.
3. 2 Uzwojenie przewodnika
Uzwojenie filmu poliimid-F46 wokół przewodu jako wewnętrznej izolacji kabla spowodowało zmarszczkę w rzeczywistej produkcji uzwojenia, co wpływa na zewnętrzną średnicę późniejszego procesu.
Problem został rozwiązany przez użycie i ciągłe doskonalenie tego urządzenia.
3. 3 Projekt sformułowania izolacji
Grubość i wydajność izolacji zależy od zakresu kontroli temperatury wytłaczarki, stabilności prędkości zaciągania, stabilności pozycji drapowania rdzenia w rurze utwardzającej i stabilności ciśnienia gumy w wytłaczarce.