Wymagania dotyczące kontroli procesu dla kabli LAN kategorii 6 i 7


Czas publikacji: 21 lutego 2024 rPogląd:2

Ze względu na właściwości strukturalne i wymagania eksploatacyjne kat. 6 i kat. 7Kable LANfirmy powinny ciężko pracować nad procesem produkcyjnym, aby spełnić wymagania standardów dotyczących wskaźników wydajności kabli LAN.

(1) Proces izolacji

Szybkość wydłużenia drutu miedzianego powinna być stabilnie kontrolowana w granicach ± ​​2%. Zakres wahań średnicy przewodu wynosi ±0,002 mm. Zakres wahań zewnętrznej średnicy izolacji wynosi ± 0,01 mm. Koncentryczność jest większa niż 96%. Pojemność koncentryczna jest ograniczona do ±1,5 pF/m. Temperatura wstępnego nagrzewania przewodu powinna być stabilna i odpowiednia, aby zapewnić dobre połączenie drutu miedzianego z warstwą izolacyjną. Kabel LAN kat. 7pieniący sięmateriały muszą być wytłaczane równomiernie, zmiana ciśnienia wtrysku powietrza, obrót ślimaka oraz napięcie zwijających i rozwijających drutów powinny być jak najmniejsze. Pianka warstwy spieniającej musi być jednolita i gęsta, aby równoważna stała dielektryczna izolacji na całym pojedynczym przewodzie pozostała jednolita.

LINIA TANDEMOWA DO PRZECIĄGANIA, WYŻARZANIA, PODGRZEWANIA I IZOLACJI PIANKOWEJ

Przyczepność pomiędzy drutem miedzianym a izolacją jest jednym z głównych czynników wpływających na straty odbiciowe. Należy dobrze kontrolować temperaturę wstępnego podgrzewania. Drut powinien być jasny i czysty przed wytłaczaniem, bez wody, oleju i innych zanieczyszczeń. Po wytłoczeniu musi być chłodzony etapami, aby zapewnić kontrolę przyczepności w zakresie określonym w procesie.

Jakość materiału i stosunek dodatku kolorowej przedmieszki powinny być ściśle kontrolowane. Przedmieszka o gorszym kolorze nie tylko spowoduje wzrost liczby punktów przebicia pojedynczego drutu, ale także sprawi, że warstwa izolacyjna będzie słaba, nieodporna na zużycie i łatwa do uszkodzenia; dodanie zbyt dużej ilości kolorowego koncentratu wpłynie na wartość strat odbiciowych kabla LAN. Dlatego należy wybierać przedmieszki wysokiej jakości, a kolor pojedynczego drutu po dodaniu powinien być rozpoznawalny i rozpoznawalny oraz nie powinien być zbyt ciemny, aby ograniczyć niekorzystne działanie kolorowej przedmieszki.

Należy stosować wysokiej jakości materiały izolacyjne i rozsądne parametry procesu, aby powierzchnia pojedynczego drutu była gładka i okrągła oraz zapobiegać zużyciu pojedynczego drutu przez koło prowadzące, odwrócony pręt, matryce itp. w kolejnych procesach ze względu na wysoką tarcie na powierzchni pojedynczego drutu.

(2) Proces skręcania

Skok skrętki w kablu LAN kat. 6 wynosi 8 ~ 16 mm, a skok skrętki w kablu LAN kat. 7 wynosi 20 ~ 40 mm. Projektując wysokość tonów par, różnica wysokości tonów pomiędzy sąsiednimi parami powinna być tak duża, jak to możliwe, a wysokość tonów sąsiadujących i podobnych par nie powinna pozostawać w relacji wielokrotnej o małej liczbie całkowitej.

Theproces skręcaniakontroluje głównie napięcie splatania i odbierania oraz promień zgięcia pojedynczych par. Naprężenie pojedynczych drutów i napięcie par powinno być równomierne, aby zapobiec lekkiemu owinięciu jednego drutu wokół drugiego. Zapobieganie okresowemu zgniataniu i poważnym odkształceniom izolowanych pojedynczych przewodów w miejscu skręcenia. Promień gięcia pojedynczych par musi być większy niż 50 mm, aby zapobiec strukturalnej niestabilności pojedynczych par.

Skręcarka musi posiadać funkcję baktwist, aby poprawić wpływ mimośrodu i nierówności warstwy izolacyjnej na parametry elektryczne. Obecnie istnieją dwa główne typy maszyn do skręcania par ze skrętem wstecznym: maszyny do skręcania par bez skrętu wstecznego i maszyny do częściowego skręcania par ze skrętem wstecznym. Maszyny do skręcania par bez skrętu wstecznego jedynie skręcają i obracają dwa druty podczas skręcania drutów, ale sam pojedynczy drut nie obraca się. Dzięki temu pojedynczy przewód nie ulega uszkodzeniu i w zasadzie nie wpływa na wartość strat odbiciowych kabla LAN. Skręcarki z częściowym skrętem wstecznym oznaczają, że pojedynczy drut jest wstępnie skręcony w przeciwnym kierunku przed skrętem. Po skręceniu jest to równoznaczne z częściowym skrętem wstecznym. Ponieważ pojedynczy drut jest dwukrotnie skręcony w kierunku do przodu i do tyłu, pojedynczy drut zostanie uszkodzony w różnym stopniu. Dlatego też stopień skrętu wstecznego jest ogólnie kontrolowany na poziomie około 30%, a maksymalny nie powinien przekraczać 50%.

Tolerancja skoku skrętki jest ograniczona do ±0,5 mm. Podczas produkcji należy zachować właściwości symetrii i różnicę odległości osiowych pomiędzy dwoma drutami, aby zapobiec asymetrii skręcenia. Gdy kable LAN kat. 7 są skręcone i ekranowane, zakres zmian naprężenia taśmy ekranującej w trakcie procesu powinien być mniejszy niż ±10%. Wszystkie skręcone pary muszą być ekranowane z równą kompresją.

(3) Proces okablowania

W okablowaniu należy zastosować aktywne urządzenie obciążające z kontrolą napięcia ze sprzężeniem zwrotnym, aby zapewnić stałe napięcie skręconych par na całej długości kabla. Upewnij się również, że odwrotne napięcie czterech par jest stałe, aby zapewnić dobre parametry geometryczne kabla LAN i utrzymać jego stabilny skok.

Podczas okablowania należy upewnić się, że rdzeń kabla jest symetryczny, a pozycja wyrównania jest względnie stała. Skok kabla wynosi zazwyczaj 100 ~ 150 mm. Okablowanie ma większy wpływ na przesłuchy. Jeśli skok jest zbyt duży, zgięcie i naprężenie kabla będzie miało wpływ na stratę odbiciową i impedancję charakterystyczną; jeśli odstęp jest zbyt mały, pojemność i tłumienie kabla łatwo wzrosną.

Celem okablowania ze skrętem wstecznym jest zapobieganie skręcaniu się przewodów rdzenia, co zmieni strukturę skrętek i wpłynie na wskaźniki wydajności, tak aby skok par i ekranowanie nie uległy zmianie podczas okablowania skrętek. Dlatego okablowanie ze skrętem wstecznym jest skutecznym sposobem na poprawę wydajności transmisji kablowej. Podczas całego procesu okablowania napięcie rozciągające skręconych par powinno być utrzymywane w granicach ±10%, a promień zgięcia skręconych par powinien być większy niż 75 mm, aby zachować stabilność konstrukcji rdzenia kabla i zapobiec pogorszeniu wydajności.

W przypadku ekranowania kabli LAN kat. 7 folią aluminiową napięcie taśmy ekranującej w trakcie procesu musi zapobiegać okresowym wahaniom i powinno być utrzymywane na stałym poziomie, a jego zakres wahań powinien być mniejszy niż ±10%. Podczas procesu ekranowania konieczne jest zaprojektowanie formy o rozsądnej wielkości, tak aby szczelność powłoki folii aluminiowej była odpowiednia, aby zapewnić stabilność wydajności transmisji kabla. Ponieważ jeśli powłoka z folii aluminiowej nie jest szczelna, w przypadku zgięcia kabla w warstwie ekranującej mogą pojawić się szczeliny, co wpłynie na impedancję przenoszenia i wydajność ekranowania kabla LAN; powłoka z folii aluminiowej jest zbyt ciasna, co będzie miało wpływ na wartość pojemności i tłumienności w kablu LAN. W przypadku stosowania ekranowania plecionego drutu miedzianego należy skutecznie kontrolować napięcie i gęstość plecionki plecionego drutu miedzianego. Promień gięcia rdzenia kabla powinien być większy niż 150 mm.

(4) Proces powlekania

Matryca musi być odpowiednio skonfigurowana, aby zapewnić odpowiednią szczelność osłony i jednolitą średnicę zewnętrzną osłony. Osłona kabli LAN kategorii 6 nie może być zbyt ciasna, gdyż zbyt ciasna osłona spowoduje ściśnięcie i odkształcenie warstwy izolacyjnej par, co wpłynie na wydajność transmisji; Zewnętrzna osłona kabli LAN kategorii 7 powinna znajdować się blisko warstwy ekranującej, aby zapobiec odkształceniu kabla pod wpływem siły zewnętrznej, powodującej zmianę względnego położenia rdzenia kabla, co nieuchronnie wpłynie na jego wydajność transmisji. Regulacja napięcia naciągu i odbioru oplotu jest bardzo istotna. Jeśli napięcie naciągu będzie zbyt duże, kabel będzie łatwo zgnieciony, a rdzeń kabla ulegnie deformacji. Impedancja charakterystyczna, strata odbiciowa i inne właściwości gotowego produktu będą miały wpływ w różnym stopniu.