Wytłaczarka jest najbardziej podstawowym urządzeniem do izolacji przewodów i kabli oraz wytłaczania powłok. Charakterystyka funkcjonalna wytłaczarki decyduje o jej ważnej pozycji w urządzeniach do obróbki przewodów i kabli. Prawidłowe i rozsądne użycie wytłaczarki może w pełni zwiększyć wydajność maszyny, utrzymać dobry stan pracy i przedłużyć żywotność maszyny.
Użyciewytłaczarkaobejmuje szereg powiązań, takich jak instalacja, regulacja, uruchomienie, obsługa, konserwacja i naprawa maszyny.
Instalacja, uruchomienie i uruchomienie próbne maszyny są z reguły prawidłowo opisane w instrukcji obsługi. LINT TOP dokona wprowadzenia do obsługi i konserwacji maszyny.
1.Jak obsługiwać wytłaczarkę
Operator musi znać charakterystykę konstrukcyjną wytłaczarki, w szczególności charakterystykę ślimaka, przyrządy sterujące ogrzewaniem i chłodzeniem, głowicę i warunki montażu itp., aby prawidłowo zrozumieć warunki procesu wytłaczania i prawidłowo obsługiwać maszynę.
Metody operacji wytłaczania różnych wyrobów z tworzyw sztucznych są różne, ale istnieją również podobieństwa. Poniżej znajduje się krótkie wprowadzenie do tych samych etapów operacji i środków ostrożności podczas wytłaczania różnych produktów.
(1)Przygotowania przed uruchomieniem
A. W przypadku tworzyw sztucznych stosowanych do wytłaczania surowce powinny spełniać wymagane wymagania dotyczące suszenia.
B. Sprawdź, czy instalacja wodna, elektryczna i gazowa w urządzeniu działa prawidłowo. Przetestuj maszynę pomocniczą bez obciążenia przy niskiej prędkości, aby sprawdzić, czy sprzęt działa normalnie. Uruchom pompę próżniową stołu do ustawiania ustawień, aby sprawdzić, czy praca przebiega normalnie. Dodawaj olej do części smarujących różnych urządzeń. Jeżeli zostanie stwierdzona usterka, należy ją na czas usunąć.
C. Zamontować głowicę maszyny i tuleję ustalającą. W zależności od odmiany i wielkości produktu wybierz specyfikację głowicy.
(2)Uruchamianie
A. Maszynę można uruchomić po osiągnięciu stałej temperatury. Przed uruchomieniem należy ponownie dokręcić śruby głowicy maszyny i kołnierza wytłaczarki, aby wyeliminować różnicę w rozszerzalności cieplnej pomiędzy śrubami a głowicą maszyny. Kolejność dokręcania śrub głowicy maszyny jest dokręcania po przekątnej, a siła powinna być równa.
B. Aby wybrać napęd, wybierz i naciśnij przycisk „gotowy do uruchomienia”, następnie naciśnij przycisk „start”, a następnie powoli obracaj pokrętło regulacji prędkości śruby, a prędkość śruby zacznie się powoli. Następnie stopniowo zwiększaj prędkość, dodając jednocześnie niewielkie ilości tworzywa sztucznego. Podczas zasilania należy zwrócić szczególną uwagę na zmiany wskazań amperomierza hosta i różnych głowic wskazujących.
C. Gdy wyładowanie jest równomierne, a plastyfikacja jest dobra, można przeprowadzić przyczepność. Ocena stopnia uplastycznienia zależy od doświadczenia. Generalnie można to ocenić po wyglądzie wytłaczanego materiału, czyli powierzchnia jest błyszcząca, wolna od zanieczyszczeń, nie pieni się, nie koksuje i nie ma przebarwień, nie ma zadziorów, pęknięć i jest pewna sprężystość wytłaczanego materiału do pewnego stopnia ściskany ręcznie, co oznacza, że materiał jest dobrze uplastyczniony. Jeśli plastyfikacja jest słaba, prędkość ślimaka, temperaturę cylindra i głowicy można odpowiednio dostosować, aż do spełnienia wymagań.
D. Podczas procesu produkcji metodą wytłaczania regularnie sprawdzaj, czy różne parametry procesu są normalne, zgodnie z wymaganiami procesu, i wypełniaj kartę przebiegu procesu.
(3)Parkowanie
a. Zatrzymaj podawanie i wyciśnij plastik w ekstruderze. Po odsłonięciu śruby wyłącz zasilanie lufy i głowicy i zatrzymaj ogrzewanie.
B. Wyłącz zasilanie wytłaczarki i maszyny pomocniczej oraz zatrzymaj pracę ślimaka i maszyny pomocniczej.
C. Otworzyć kołnierz przyłączeniowy głowicy maszyny i zdemontować głowicę maszyny. Oczyść perforowaną płytkę i różne części rękojeści.
D. Po zdjęciu głowicy maszyny uruchom ponownie maszynę główną, dodaj materiał parkingowy (lub pokruszony materiał) i wyczyść śrubę i cylinder. Po rozdrobnieniu zatrzymanego materiału na proszek i całkowitym wytłoczeniu można użyć sprężonego powietrza do wielokrotnego wydmuchania resztek granulatu i proszku z otworu zasilającego i wylotowego, aż w cylindrze nie będzie żadnych pozostałości materiału, a następnie zmniejszyć prędkość ślimaka do zera i zatrzymaj wytłaczanie. maszynę, wyłącz główne zasilanie i główny zawór zimnej wody.
2.Jak konserwować wytłaczarkę
System wytłaczania ślimakowego konserwuje się na dwa sposoby: codzienną konserwację i regularną konserwację.
A. Konserwacja okresowa to regularna, rutynowa praca, która nie zajmuje godzin pracy sprzętu i zwykle jest wykonywana podczas jazdy. Kluczem jest oczyszczenie maszyny, nasmarowanie ruchomych części, dokręcenie luźnych części gwintowanych, sprawdzenie i wyregulowanie silnika, przyrządów sterujących, części roboczych i rurociągów na czas.
B. Regularną konserwację przeprowadza się zwykle po nieprzerwanej pracy wytłaczarki przez 2500–5000 godzin. Maszynę należy zdemontować, aby sprawdzić, zmierzyć i zidentyfikować zużycie głównych części, wymienić części, które osiągnęły określony limit zużycia i naprawić uszkodzone części.
C. Nie wolno pracować na pusto, aby uniknąć stoczenia się ślimaka i maszyny.
D. Jeśli podczas pracy wytłaczarki wystąpią nietypowe dźwięki, należy ją natychmiast zatrzymać w celu sprawdzenia lub naprawy.
mi. Ściśle zapobiegaj wpadaniu metalu lub innych przedmiotów do leja zasypowego, aby nie uszkodzić ślimaka i beczki.
F. Zwróć uwagę na czystość środowiska produkcyjnego i nie dopuść do zmieszania zanieczyszczeń z materiałem, aby zablokować płytkę filtrującą, co wpłynie na wydajność i jakość produktu oraz zwiększy opór głowicy maszyny.
G. W przypadku konieczności zatrzymania wytłaczarki na dłuższy czas należy nałożyć smar antykorozyjny na powierzchnie robocze ślimaka, maszyny i głowicy.
H. Regularnie kalibruj przyrząd do kontroli temperatury, aby sprawdzić poprawność jego regulacji i czułość kontroli.
I. Konserwacja reduktora wytłaczarki jest taka sama jak w przypadku ogólnego standardowego reduktora. Służy głównie do sprawdzania zużycia i uszkodzeń przekładni, łożysk itp.
J. Wewnętrzna ściana rury wody chłodzącej przymocowanej do wytłaczarki jest łatwa do skalowania, a zewnętrzna jest łatwa do korozji i rdzy. Podczas konserwacji należy przeprowadzić dokładną kontrolę. Nadmierny kamień zablokuje rurociąg i efekt chłodzenia nie zostanie osiągnięty. Jeśli rdza jest poważna, woda wycieknie. Dlatego podczas konserwacji należy podjąć środki w celu usunięcia kamienia i chłodzenia antykorozyjnego.
k. Aby silnik prądu stałego napędzający śrubę się obracał, należy skupić się na sprawdzeniu zużycia i styku szczotek. Należy również często mierzyć, czy wartość rezystancji izolacji silnika przekracza wartość określoną.
l. Wyznacz osobę odpowiedzialną za konserwację sprzętu. Szczegółowe zapisy dotyczące każdej konserwacji i naprawy są wymienione w dokumentacji zarządzania sprzętem fabrycznym.