W produkcji drutu i kabla skręcarka zajmuje bardzo ważne miejsce. Zgodnie z różnymi formami splotów, jako główne wyposażenie do regularnego splotu (skrętka z warstwą koncentryczną), maszyna do skręcania klatkowego, ze względu na swoje unikalne zalety, stopniowo stała się jednym z głównych urządzeń do produkcji gołych drutów i rdzeni przewodzących kable.
Maszyna do splatania typu klatkowego
Kiedy skręcony drut jest skręcony, wraz z obrotem klatki, pojedynczy drut nawija się na cylinder z okręgiem podstawowym jako średnicą w sposób spiralny, a pojedynczy drut jest wyginany wszędzie, a pojedynczy drut powoduje również odkształcenie skrętne wokół własnej osi. Odkształcenie zginające i skręcające pojedynczego drutu powoduje, że linka generuje naprężenia wewnętrzne, co wpływa na jakość linki. Ze względu na konstrukcję skrętki nie można uniknąć odkształcenia zginającego pojedynczego drutu, a problem odkształcenia skrętnego można rozwiązać, stosując proces skręcania wstecznego.
Maszyna do skręcania klatkowego posiada mechanizm skręcający do tyłu, który może utrzymać kołyskę w poziomie podczas procesu skręcania, dzięki czemu pojedynczy drut wygina się tylko bez odkształceń skrętnych i realizuje całkowite skręcenie wstecz. Dlatego jakość splotek skręconych przez maszynę klatkową jest bardzo dobra i może spełniać wymagania zastosowań elektrycznych.
Konstrukcja maszyny skręcającej typu klatkowego
Główny korpus maszyny klatkowej, część splatająca, to element konstrukcyjny w kształcie klatki, powszechnie znany jako klatka skręcająca. Na głównym wale zamontowanych jest 2-6 wciągarek okrągłych, zwykle 6 ram kołyskowych tworzy grupę i jest równomiernie rozmieszczonych pomiędzy dwiema wciągarkami poprzez mechanizm skrętu.
Pojedynczy drut jest wypuszczany z korytka odbiorczego ramy kołyskowej i zbierany do matrycy zamykającej poprzez płytkę rozdzielającą. Podczas splatania linka typu klatkowego wymaga dwóch ruchów. Jednym z nich jest to, że moc napędza wał główny w celu obracania się, dzięki czemu skręcony pojedynczy drut może obracać się wokół osi głównego wału. Drugi polega na przeciągnięciu każdego pojedynczego drutu zebranego do matrycy zamykającej i obróceniu wokół głównej osi do przodu przez urządzenie kabestanowe, kończąc w ten sposób ruch skręcający.
Ze względu na duży rozmiar klatki skręcającej, skręcony drut zainstalowany na ramie splatowej typu kołyskowego jest również ciężki. Gdy klatka skręcająca obraca się z dużą prędkością, wygenerowana zostanie ogromna odśrodkowa siła bezwładności. Dlatego forma nośna ramy splatającej kołyski jest bardzo ważna, a jej jakość bezpośrednio odzwierciedla wydajność klatki skręcanej.
Mechanizm cofania przekładni planetarnej
Wał zwrotny mechanizmu skręcającego do tyłu przekładni planetarnej przyjmuje postać wału wielowypustowego. Wał wielowypustowy jest osadzony w tulei rozładowczej, a na obu końcach wału wielowypustowego zainstalowana jest pokrywa wielowypustowa. Koło zębate może napędzać ramę wypłaty typu kołyskowego, aby obracała się przez pokrywę wielowypustową i wał wielowypustowy.
Kiedy klatka obróci się raz, rama wypłaty typu kołyskowego jest nieruchoma względem nieruchomego centralnego koła zębatego i obraca się w przeciwnym kierunku względem wciągarki. Można zauważyć, że gdy klatka się obraca, ponieważ centralne koło zębate jest nieruchome, rama spłacająca typu kołyskowego porusza się ruchem postępowym pod działaniem przekładni planetarnej, aby osiągnąć całkowite skręcenie do tyłu.
Mechanizm skręcający do tyłu przekładni planetarnej przenosi ogromną odśrodkową siłę bezwładności generowaną podczas obrotu ramy kołyskowej i wymagany ruch skręcania do tyłu oddzielnie, a tuleja wyładowcza i tylny wał nośny przenoszą jedynie odśrodkową siłę bezwładności. Ponieważ wszystkie są przymocowane do wciągarki poprzez kołnierz, podpora jest sztywna, nośność duża, a odkształcenie niewielkie.
Podsumowując, mechanizm skręcania wstecznego przekładni planetarnej ma rozsądną konstrukcję, wysoką niezawodność, niski wskaźnik awaryjności sprzętu, dobrą wydajność produkcji i silną wszechstronną wydajność sprzętu.