Krótkie wprowadzenie do procesu obsługi maszyny skręcającej
W przemyśle drutowym i kablowym z pewnością będzie używana skręcarka. Czy znasz proces działania maszyny skręcającej? Niech LINT TOP przedstawi krótkie wprowadzenie do maszyny skręcającej.
Planetarny Obcy
W przypadku splotek maszyny skręcającej, jeśli splotki są skręcone koncentrycznie warstwami, należy rozważyć, czy liczba i rozmiar szpul zwijających są dla niego odpowiednie, a następnie wziąć pod uwagę kierunek splotu, skok długość i czy skręcić z tyłu, czy nie. Jeżeli jest to drut wielożyłowy, należy wziąć pod uwagę odkształcenie splotek, co wymaga analizy konstrukcji, specyfikacji, materiałów i danych procesowych skrętki, a na koniec doboru odpowiedniej skręcarki. Jeżeli jest to produkt wiązany, to poza ilością i rozmiarem szpuli zdawczej znacznie ważniejsze jest określenie rozmiaru szpuli odbiorczej niż splatarki.
Jeśli jest to pojedyncza żyłka gruba, należy zastosować dużą szpulę zwijającą, a nie ma ścisłych przepisów, należy ją zamówić według podanej długości. Używaj małych szpul do cienkich linek i dużych szpul do grubych linek.
Ogólnie rzecz biorąc, prędkość obrotowa maszyny do skręcania klatek jest znacznie niższa niż w przypadku maszyny do skręcania wideł, a prędkość obrotowa maszyny do skręcania wideł jest znacznie niższa niż w przypadku maszyny do skręcania rur.
Kolejną kwestią jest to, że powszechnie stosowane maszyny wiążące mają postać podwójnej podziałki.
Zasada splatania maszyny skręcającej i definicja skoku splatania
Skręcarka to rodzaj sprzętu kablowego używanego do skręcania przewodów rdzeniowych, takich jak przewody zasilające, przewody słuchawek i przewody elektroniczne. Główną zasadą działania skręconego drutu jest: gdy drut miedziany przechodzi przez skręcony łuk na maszynie skręcającej, skręcony łuk powoduje, że każdy pojedynczy drut miedziany jest spiralnie nawinięty razem w ruchu okrężnym; Skrętka miedziana to największa ilość pojedynczego drutu miedzianego. Druty miedziane o różnych specyfikacjach i różnej liczbie są skręcone ze sobą w określonej kolejności ułożenia i skoku skrętu, aby stać się przewodnikiem o większej średnicy. Przewodnik jest znacznie bardziej miękki niż pojedynczy drut miedziany o tej samej średnicy, a powstały drut wygina się lepiej.
Definicja skoku skrętu maszyny skręcającej jest taka, że pojedynczy drut pojawia się raz w stałej odległości wzdłuż kierunku drutu splotki, a stała odległość od siebie jest skokiem splotki (zwanym skokiem skrętu). Inna definicja skoku skrętu odnosi się do pionowej odległości korpusu linki po każdym obrocie o 360° wzdłuż osi skrętu, jednostką jest mm, a po angielsku jest skok.
Wiązki przewodów są skręcone wieloma drutami. Ogólnie rzecz biorąc, pojedynczy przewód wiązki jest liczny i cienki, co zwiększa elastyczność przewodu i kabla, a także poprawia niezawodność połączenia liniowego. Aby zapewnić większą elastyczność i niezawodność, żyły niektórych przewodów i kabli są skręcone.
Aby utworzyć wiązkę pojedynczego drutu lub skręcić pod określonym kątem (lub skokiem linii śrubowej), sprzęt musi spełniać następujące wymagania: jeden polega na tym, aby wszystkie pojedyncze druty obracały się wokół centralnej osi urządzenia; drugim jest umożliwienie prostego ruchu produktu skręconego do przodu. Zmieniając koordynację tych dwóch ruchów, można dostosować wielkość kąta pochylenia linii śrubowej tak, aby wytworzona skrętka lub wiązka spełniała wymagania konstrukcyjne.
Maszyna skręcająca składa się z głównych części, takich jak spłata, trakcja, układ drutu i odbieranie, układ przeciągania i przenoszenia oraz układ sterowania. Oprócz tego dostępne są również urządzenia takie jak płytka rozdzielająca, matryca równoległa (zwana także stemplem) oraz licznik metrów.
Specyfikacje pasm wytwarzanych przez maszynę skręcającą są stosunkowo duże. Z wyjątkiem jednego pojedynczego drutu pośrodku, szpule pozostałych pojedynczych drutów są umieszczane w części odprowadzającej (takiej jak klatka skręcająca), a pojedyncze druty są obracane wokół centralnego pojedynczego drutu, tworząc warstwę skrętu . W zależności od liczby warstw skręconych drutu i liczby pojedynczych drutów na warstwę, zazwyczaj skręcarka jest wyposażona w kilka części skręcających, które obracają się oddzielnie, dzięki czemu z każdej warstwy można wykonać skrętki o różnych kierunkach. Szczególnie odpowiednie są druty skręcone z koncentrycznymi warstwami.
Specyfikacje wiązek drutu wytwarzanych przez maszynę do wiązania są niewielkie i tworzy on wiązkę drutu poprzez obrót kosza lub obrotowego korpusu części odbierającej drut. Ponieważ praca maszyny wiążącej odbywa się w części odbierającej, mechanizm zmiany prędkości jest zainstalowany w koszu obrotowym, a jego położenie jest ograniczone, co powoduje, że maszyna wiążąca może zostać przerobiona jedynie na produkt o ustalonym kierunku skręcenia i mniejszy rozmiar, ale ilość pojedynczych przewodów można elastycznie konfigurować w zależności od potrzeb.
Jak przeprowadzić samokontrolę skrętarki?
Jako przedsiębiorstwo normalna praca maszyny jest bardzo konieczna. Aby gotowy produkt wyglądał lepiej, jego jakość była lepsza, a straty spowodowane przez człowieka zminimalizowane, podczas użytkowania skręcarki należy wykonać następujące prace:
1. Sprawdź, czy w poprzednim procesie nie doszło do zaczerwienienia lub czernienia żył żyły;
2. Sprawdź, czy liczba i kierunek żył w poprzednim procesie są prawidłowe, identyfikacja jest kompletna, a okablowanie schludne;
3. Sprawdź, czy opakowanie jest w dobrym stanie, a logo i specyfikacje są zgodne z wymaganiami procesu;
4. Sprawdź, czy rzeczywista operacja produkcyjna spełnia wymagania karty procesu;
5. Sprawdź, czy skrętka wygląda okrągło, czy jest dobrze zaprasowana i czy nie brakuje żadnych żył, zworek, brakujących pakietów itp.;
6. Sprawdź, czy nośność tego procesu odpowiada wymaganiom górnej szpuli, cewka jest w dobrym stanie, a kable są starannie ułożone.