Po ponad 100 latach rozwoju wytłaczarki z tworzywa sztucznego pochodzą z oryginalnych modeli jednopasmowych, podwójnych, wielozadaniowych, a nawet bez ścięcia. Wytrącanie z tworzywa sztucznego można stosować z różnymi tworzywowymi maszynami pomocniczymi, takimi jak rura, folia, monofilament, drut płaski, pasek do pakowania, materiał wytłaczający, materiał płyty (arkusz), profilowany materiał, granulacja, powłoka kablowa i tak dalej. Dopasuj się, tworząc różne linie produkcyjne formowania wytłaczania z tworzywa sztucznego, aby wytwarzać różne produkty z tworzywa sztucznego. Dlatego wytłaczarka z tworzywa sztucznego jest jednym z powszechnie stosowanych modeli w branży przetwórczej plastikowej, obecnie lub w przyszłości.
Zasada pracy
Funkcją wytłaczarki jest użycie ciepła, ciśnienia i ścinania w celu przekształcenia stałego tworzywa sztucznego w jednolite stopienie i wysyłanie stopu do następnego procesu. Gotowe stopienie musi być jednorodne pod względem stężenia i temperatury. Ciśnienie musi być wystarczająco duże, aby wyciągnąć lepki polimer. Wytłaczarka uzupełnia wszystkie powyższe procesy przez lufę śrubą i kanałem śrubowym. Plastikowe granulki wchodzą do lufy przez lej na jednym końcu lufy, a następnie są przekazywane do drugiego końca lufy śrubą. Aby mieć wystarczające ciśnienie, głębokość gwintów na śrubie zmniejsza się wraz ze wzrostem odległości od lejka. Zewnętrzne ogrzewanie i ciepło wewnętrzne z plastiku i śrub z powodu tarcia zmiękczają i roztop plastik.
Aplikacja
Plastikowe wytłaczarki mogą przetwarzać różne rodzaje tworzyw sztucznych odpadów w plastikowe granulki. Teraz cena plastikowych granulków rośnie, a inwestycja jest niewielka, a zwrot jest duży. Głównie używane do przetwarzania folii z plastikowych odpadów (folii opakowaniowe przemysłowe, folii z tworzywa sztucznego, filmy szklarniowe, torby piwowe, torebki itp.), Torby tkane, worki z wygody rolniczej, basenów, baryłek, butelki z napojami, meble, codzienne potrzeby i większość wspólnych odpadów plastikowych jest najbardziej stosowanym i najbardziej popularnym rezygnacją z realizacji plastikowej przetwarzania w branży odpadowej.
Klasyfikacja
1. Zgodnie z liczbą śrub jest on podzielony na wytłaczarkę z pojedynczą śrubą, wytłaczarkę podwójną i wytłaczarkę z wieloma śrubami;
2. W zależności od tego, czy w wytłaczarce jest śruba, jest ona podzielona na wytłaczarkę śrubową i wytłaczarkę tłoka;
3. Zgodnie z prędkością roboczą śruby jest ona podzielona na zwykłą wytłaczarkę, wytłaczarkę o dużej prędkości i wytłaczarkę o ultra wysokości;
Zwykła wytłaczarka: prędkość obrotowa wynosi poniżej 100R/min.
WYKŁAD WYKŁADY SZYBKI: Prędkość obrotowa wynosi 100 ~ 300r/min.
Ultra-wysoką prędkość: prędkość obrotowa wynosi 300 ~ L500R/min.
4. Zgodnie ze strukturą montażową wytłaczarki jest ona podzielona na integralną wytłaczarkę i osobną wytłaczarkę;
5. Zgodnie z przestrzenną pozycją śruby w wytłaczarce jest ona podzielona na poziomą wytłaczarkę i wytłaczarkę pionową;
6. W zależności od tego, czy wytłaczarka jest wentylowana podczas przetwarzania, można go podzielić na wytłaczarkę wentylowaną i pozorną wytłaczarkę.