Krótkie wprowadzenie emaliowanego drutu


Czas postu: 22-2022Pogląd:2

Emaliowany drut to izolowany drut używany do produkcji cewek lub uzwojeń w produktach elektrycznych. Nazywany także drutem krętym. Drut magnesowy musi spełniać różne wymagania dotyczące użytkowania i produkcji. Pierwszy z nich obejmuje jego kształt, specyfikacje, może działać w wysokiej temperaturze w krótkim i długoterminowym czasie oraz wytrzymywać silne wibracje i siłę odśrodkową przy dużej prędkości w pewnych przypadkach, wytrzymaj koronę i rozpad przy wysokim napięciu, a także wytrzymywać odporność chemiczną w specjalnej atmosferze i itp. Obejmuje wymagania do wizerunku, pochylania się i otarcia podczas wierzenia i osadzania, jak dobrze, erozja, a także dystrybucja i drygowanie itp.

173EF0EE

Druty magnesowe można sklasyfikować według ich podstawowego składu, rdzenia przewodzącego i izolacji elektrycznej. Zasadniczo jest on podzielony na emaliowany drut, owinięty drut, emaliowany drut owinięty i nieorganiczny drut izolowany zgodnie z materiałem izolacyjnym i metodą produkcyjną stosowaną dla elektrycznej warstwy izolacyjnej.

134C8468

Emaliowany drut

Przewód jest pokryty odpowiednim roztworem farby, a następnie rozpuszczalnik jest odparowywanie, a folia farby jest utwardzana i chłodzona. Drut emaliowany można podzielić na emaliowany drut poliestrowy, emaliowany drut poliesterymidowy, drut emaliowany poliamideimidem, drut emaliowany poliimidem, a także farby olejne, farbę acetal, drut emaliowany poliuretanem i tak dalej zgodnie z zastosowaną farbą izolowaną. Czasami jest również klasyfikowane zgodnie z specyfiką jego użycia, takich jak samoprzylepny emaliowany drut, odporny na czynnik chłodniczy drut emaliowany itp.

Najwcześniejszy emaliowany drut to drut oleisty emaliowany, który jest wykonany z oleju Tung i tak dalej. Film farb ma słabą odporność na zużycie i nie może być bezpośrednio stosowana do produkcji cewek silnikowych i uzwojeń. Po użyciu należy go owinąć z przędzy bawełnianej. Później ukazał się formalny drut winylu, a jego właściwości mechaniczne zostały znacznie ulepszone i można go było bezpośrednio używać w uzwojeniach silnika i nazywano go drutem emaliowanym o wysokiej wytrzymałości.

Wraz z rozwojem słabej obecnej technologii pojawiły się samoprzylepne druty emaliowane, które mogą uzyskać cewki z lepszą integralnością bez zanurzenia i pieczenia. Jednak jego siła mechaniczna jest słaba i można ją stosować tylko w mikro silnikach i małych silnikach. Ponadto, aby uniknąć problemów z usunięciem farby najpierw podczas spawania, opracowano prosto, emaliowany drut, a folia powłoki może sama spaść w kąpieli emaliowanej cyny o wysokiej temperaturze, dzięki czemu drut miedziany jest łatwy do spawania.

Ze względu na coraz szersze zastosowanie emaliowanego drutu i coraz bardziej rygorystycznych wymagań opracowano również złożony emaliowany drut. Wewnętrzne i zewnętrzne folii farb składają się z różnych materiałów polimerowych, takich jak emaliowane druty poliesterymidu/ poliamideimidu.

Prowadź owinięta

Prowadź owinięta jest ważną odmianą w nawijanym drucie. We wczesnych latach bawełniana przędza i jedwab, zwany drutem pokrytym przędzą i drutem pokrytym jedwabem, zastosowano w silnikach i urządzeniach elektrycznych. Ze względu na dużą grubość izolacji i niską odporność na ciepło większość z nich została zastąpiona emaliowanymi przewodami. Obecnie używany tylko jako drut uzwojenia wysokiej częstotliwości. W dużych i średnich przewodach uzwojenia, gdy poziom odporności na ciepło jest wysoki, a wytrzymałość mechaniczna jest wysoka, stosuje się również drut szklany, a podczas produkcji stosuje się odpowiednią farbę klejącą.

Drut pokryty papierami nadal zajmuje znaczną pozycję w owiniętym drucie, stosowanym głównie w transformatorach z uciążeniem olejowym. Izolacja oleju utworzona w tym czasie ma doskonałe właściwości dielektryczne, niską cenę i długą żywotność.

W ostatnich latach drut owijający film szybko się rozwinął, w tym głównie drut folii poliestrowej i poliimidowej folii.

Nieorganiczny drut izolowany

Gdy wymagania dotyczące poziomu odporności na ciepło przekraczają granicę materiałów organicznych, zwykle stosuje się nieorganiczne farby izolacyjne. Istniejące nieorganiczne izolowane przewody można podzielić na szklaną linię warstwa, linię warstwa tlenku i linię ceramiczną.

TOP