Fonctionnement et entretien des extrudeuses de fils et de câbles


Heure de publication : 08 juillet 2022Voir:2

L’extrudeuse est l’équipement le plus basique pour l’isolation des fils et câbles et l’extrusion des gaines. Les caractéristiques fonctionnelles de l’extrudeuse déterminent sa position importante dans l’équipement de traitement des fils et câbles. Une utilisation correcte et raisonnable de l'extrudeuse peut donner pleinement effet à l'efficacité de la machine, maintenir un bon état de fonctionnement et prolonger la durée de vie de la machine.Extrudeuse LINT TOP

L'utilisation deextrudeusecomprend une série de liens tels que l'installation, le réglage, la mise en service, l'exploitation, l'entretien et la réparation de la machine.

L'installation, la mise en service et l'essai de la machine sont généralement correctement indiqués dans la notice d'utilisation. LINT TOP fera une introduction au fonctionnement et à l'entretien de la machine.

1.Comment faire fonctionner l'extrudeuse

L'opérateur doit être familier avec les caractéristiques structurelles de l'extrudeuse, en particulier les caractéristiques de la vis, les instruments de contrôle de chauffage et de refroidissement, la tête et les conditions d'assemblage, etc., afin de saisir correctement les conditions du processus d'extrusion et de faire fonctionner correctement la machine.

Les méthodes opératoires d’extrusion de différents produits en plastique sont différentes, mais il existe également des similitudes. Ce qui suit est une brève introduction aux mêmes étapes de fonctionnement et précautions lors de l'extrusion de divers produits.

(1)Préparatifs avant de commencer

un. Pour les plastiques utilisés pour le moulage par extrusion, les matières premières doivent répondre aux exigences de séchage requises.

b. Vérifiez si les systèmes d'eau, d'électricité et de gaz de l'équipement sont normaux. Testez la machine auxiliaire sans charge à basse vitesse pour observer si l'équipement fonctionne normalement. Démarrez la pompe à vide de la table de réglage pour observer si le travail est normal. Ajoutez de l'huile aux pièces de lubrification de divers équipements. Si un défaut est détecté, supprimez-le à temps.

c. Installez la tête de la machine et le manchon de réglage. En fonction de la variété et de la taille du produit, sélectionnez les spécifications de la tête.

(2) Démarrage

un. Vous pouvez démarrer la machine après avoir atteint une température constante. Avant de commencer, les boulons de la tête de la machine et la bride de l'extrudeuse doivent être resserrés pour éliminer la différence de dilatation thermique entre les boulons et la tête de la machine. L'ordre de serrage des boulons de la culasse de la machine est de serrer en diagonale et la force doit être uniforme.

b. Pour l'entraînement, sélectionnez et appuyez sur le bouton « prêt à démarrer », puis appuyez sur le bouton « démarrer », puis tournez lentement le bouton de réglage de la vitesse de la vis, et la vitesse de la vis démarre lentement. Augmentez ensuite progressivement la vitesse, en ajoutant en même temps de petites quantités de matière plastique. Lors de l'alimentation, faites très attention aux changements d'indication de l'ampèremètre hôte et des différentes têtes indicatrices.

c. Lorsque le débit est uniforme et que la plastification est bonne, la traction peut être réalisée. Juger du degré de plastification dépend de l'expérience. Généralement, cela peut être jugé en fonction de l'apparence du matériau extrudé, c'est-à-dire que la surface est brillante, exempte d'impuretés, sans mousse, coke et décoloration, il n'y a pas de bavures, de fissures et une certaine élasticité lorsque le matériau extrudé est pressé à la main dans une certaine mesure, ce qui signifie que le matériau est bien plastifié. Si la plastification est mauvaise, la vitesse de la vis, la température du canon et de la tête peuvent être ajustées de manière appropriée jusqu'à ce que les exigences soient satisfaites.

d. Pendant le processus de production par extrusion, vérifiez régulièrement si divers paramètres du processus sont normaux selon les exigences du processus et remplissez la fiche d'enregistrement du processus.

(3)Stationnement

a. Arrêtez d'alimenter et essorez le plastique dans l'extrudeuse. Lorsque la vis est exposée, coupez l’alimentation du canon et de la tête et arrêtez de chauffer.

b. Coupez l'alimentation électrique de l'extrudeuse et de la machine auxiliaire et arrêtez la vis et la machine auxiliaire de fonctionner.

c. Ouvrez la bride de raccordement de la tête de machine et démontez la tête de machine. Nettoyer la plaque perforée et les différentes parties de la pièce à main.

d. Après avoir retiré la tête de la machine, redémarrez la machine principale, ajoutez du matériel de stationnement (ou du matériel écrasé) et nettoyez la vis et le barillet. Une fois que le matériau arrêté est broyé en poudre et complètement extrudé, de l'air comprimé peut être utilisé pour souffler à plusieurs reprises les granulés et la poudre résiduels de l'orifice d'alimentation et de l'orifice d'échappement jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de matériau résiduel dans le baril, puis réduire la vitesse de la vis à zéro. et arrêtez l'extrusion. machine, coupez l’alimentation électrique principale et la vanne principale d’eau froide.

2.Comment entretenir l'extrudeuse

Le système d'extrusion de vis est entretenu de deux manières : entretien quotidien et entretien régulier.

un. L'entretien de routine est un travail de routine régulier, qui n'occupe pas les heures de fonctionnement de l'équipement et est généralement effectué pendant la conduite. La clé est de nettoyer la machine, de lubrifier les pièces mobiles, de serrer les pièces filetées desserrées, de vérifier et d'ajuster le moteur, les instruments de contrôle, les pièces de travail et les canalisations à temps.

b. Un entretien régulier est généralement effectué après que l'extrudeuse ait fonctionné en continu pendant 2 500 à 5 000 heures. La machine doit être démontée pour vérifier, mesurer et identifier l'usure des pièces principales, remplacer les pièces qui ont atteint la limite d'usure spécifiée et réparer les pièces endommagées.

c. Il n'est pas permis de fonctionner à vide, afin d'éviter que la vis et la machine ne roulent.

d. Si un bruit anormal se produit pendant le fonctionnement de l'extrudeuse, celle-ci doit être arrêtée immédiatement pour inspection ou réparation.

e. Empêchez strictement le métal ou d'autres objets divers de tomber dans la trémie, afin de ne pas endommager la vis et le baril.

f. Faites attention à la propreté de l'environnement de production et ne laissez pas d'impuretés se mélanger au matériau pour bloquer la plaque filtrante, ce qui affecterait le rendement et la qualité du produit et augmenterait la résistance de la tête de la machine.

g. Lorsque l'extrudeuse doit être arrêtée pendant une longue période, de la graisse antirouille doit être appliquée sur les surfaces de travail de la vis, de la machine et de la tête.

h. Calibrez régulièrement l'instrument de contrôle de la température pour vérifier l'exactitude de son réglage et la sensibilité du contrôle.

je. L'entretien du réducteur de l'extrudeuse est le même que celui du réducteur standard général. Il s'agit principalement de vérifier l'usure et la défaillance des engrenages, des roulements, etc.

j. La paroi intérieure du tuyau d'eau de refroidissement fixée à l'extrudeuse est facile à détartrer et l'extérieur est facile à corroder et à rouiller. Une inspection minutieuse doit être effectuée pendant la maintenance. Un tartre excessif bloquera le pipeline et l'effet de refroidissement ne sera pas obtenu. Si la rouille est grave, de l’eau coulera. Par conséquent, des mesures de détartrage et de refroidissement anticorrosion doivent être prises lors de la maintenance.

k. Pour le moteur à courant continu qui entraîne la vis en rotation, il faut s'attacher à vérifier l'usure et le contact des balais. Il convient également de mesurer fréquemment si la valeur de la résistance d'isolement du moteur est supérieure à la valeur spécifiée.

l. Désigner une personne responsable de l’entretien des équipements. Et les enregistrements détaillés de chaque maintenance et réparation sont répertoriés dans le dossier de gestion des équipements de l'usine.