L'extrudeuse est l'équipement le plus basique pour l'isolation du fil et du câble et l'extrusion de gaine. Les caractéristiques fonctionnelles de l'extrudeuse déterminent sa position importante dans l'équipement de traitement du fil et du câble. Une utilisation correcte et raisonnable de l'extrudeuse peut donner un jeu complet à l'efficacité de la machine, maintenir un bon état de fonctionnement et prolonger la durée de vie de la machine.
L'utilisation deextrudeuseComprend une série de liens tels que l'installation, l'ajustement, la mise en service, le fonctionnement, l'entretien et la réparation de la machine.
L'installation, la mise en service et le procès de la machine sont généralement correctement spécifiés dans les instructions de fonctionnement. Le dessus de peluche fera une introduction au fonctionnement et à la maintenance de la machine.
1.Comment faire fonctionner l'extrudeuse
L'opérateur doit être familier avec les caractéristiques structurelles de l'extrudeuse, en particulier les caractéristiques de la vis, des instruments de contrôle de chauffage et de refroidissement, des conditions de tête et d'assemblage, etc., afin de saisir correctement les conditions de processus d'extrusion, fonctionne correctement la machine.
Les méthodes de fonctionnement pour extruder différents produits en plastique sont différentes, mais il existe également des similitudes. Ce qui suit est une brève introduction aux mêmes étapes de fonctionnement et précautions lors de l'extrudage de divers produits.
(1) préparations avant de commencer
un. Pour les plastiques utilisés pour le moulage par extrusion, les matières premières doivent répondre aux exigences de séchage requises.
né Vérifiez si les systèmes d'eau, d'électricité et de gaz dans l'équipement sont normaux. Testez la machine auxiliaire sans charge à basse vitesse pour observer si l'équipement fonctionne normalement. Démarrez la pompe à vide de la table de réglage pour observer si le travail est normal. Ajouter l'huile aux parties de lubrification de divers équipements. Si un défaut est trouvé, retirez-le dans le temps.
c. Installez la tête de la machine et le manchon de réglage. Selon la variété et la taille du produit, sélectionnez la spécification de la tête.
(2) commencer
un. Vous pouvez démarrer la machine après avoir atteint une température constante. Avant de commencer, les boulons de la tête de la machine et de la bride d'extrudeuse doivent être serrés à nouveau pour éliminer la différence d'expansion thermique entre les boulons et la tête de la machine. L'ordre de resserrement des boulons de la tête de la machine est de serrer en diagonale, et la force doit être uniforme.
né Pour le lecteur, sélectionnez et appuyez sur le bouton "prêt à démarrer", puis appuyez sur le bouton "Démarrer", puis tournez lentement le bouton de réglage de la vitesse de vis et la vitesse de vis commence lentement. Augmentez ensuite progressivement la vitesse, ajoutant de petites quantités de matières plastiques en même temps. Lorsque vous vous nourrissez, portez une attention particulière aux modifications d'indication de l'amètre hôte et de diverses têtes indicatrices.
c. Lorsque la décharge est uniforme et que la plastification est bonne, la traction peut être effectuée. Juger le degré de plastification dépend de l'expérience. Généralement, il peut être jugé en fonction de l'apparition du matériau extrudé, c'est-à-dire que la surface est brillante, exempte d'impuretés, pas de moussage, de coke et de décoloration, il n'y a pas de fouilles, de fissures et d'une certaine élasticité lorsque le matériau extrudé est pressé à la main à une certaine mesure, ce qui signifie que le matériau est bien plastifié. Si la plastification est mauvaise, la vitesse de vis, la température du canon et de la tête peuvent être ajustées de manière appropriée jusqu'à ce que les exigences soient respectées.
d. Pendant le processus de production d'extrusion, vérifiez régulièrement si divers paramètres de processus sont normaux en fonction des exigences du processus et remplissez la feuille d'enregistrement du processus.
(3) parking
A. Faire l'alimentation et presser le plastique dans l'extrudeuse. Lorsque la vis est exposée, éteignez la puissance du canon et de la tête et arrêtez de chauffer.
né Éteignez l'alimentation de l'alimentation de l'extrudeuse et de la machine auxiliaire et empêchez la vision et la machine auxiliaires de fonctionner.
c. Ouvrez la bride de connexion de la tête de la machine et démontez la tête de la machine. Nettoyez la plaque perforée et diverses parties de la pièce à main.
d. Après avoir retiré la tête de la machine, redémarrez la machine principale, ajoutez du matériel de stationnement (ou matériau concassé) et nettoyez la vis et le canon. Une fois que le matériau arrêté a été écrasé en poudre et complètement extrudé, l'air comprimé peut être utilisé pour souffler à plusieurs reprises les pastilles résiduelles et la poudre du port d'alimentation et de l'orifice d'échappement jusqu'à ce qu'il n'y ait pas de matériau résiduel dans le baril, puis réduisez la vitesse de vis à zéro et arrêtez l'extrusion. Machine, éteignez l'alimentation principale et la soupape principale de l'eau froide.
2.Comment à maintenir l'extrudeuse
Le système d'extrusion de vis est maintenu de deux manières: entretien quotidien et entretien régulier.
un. L'entretien de routine est un travail de routine régulier, qui n'occupe pas les heures de fonctionnement de l'équipement, et est généralement terminé pendant la conduite. La clé consiste à nettoyer la machine, à lubrifier les pièces mobiles, à resserrer les pièces filetées en vrac, à vérifier et à régler le moteur, les instruments de contrôle, les pièces de travail et les pipelines dans le temps.
né L'entretien régulier est généralement effectué après que l'extrudeuse fonctionne en continu pendant 2500 à 5000 heures. La machine doit être démontée pour vérifier, mesurer et identifier l'usure des pièces principales, remplacer les pièces qui ont atteint la limite d'usure spécifiée et réparer les pièces endommagées.
c. Il n'est pas autorisé à fonctionner vide, afin d'éviter la vis et la machine de rouler.
d. Si un son anormal se produit pendant le fonctionnement de l'extrudeuse, il doit être arrêté immédiatement pour inspection ou réparation.
e. Empêcher strictement le métal ou d'autres séduisses de tomber dans la trémie, afin de ne pas endommager la vis et le canon.
f. Faites attention à la propreté de l'environnement de production et ne permettez pas aux impuretés d'être mélangées dans le matériau pour bloquer la plaque de filtre, ce qui affectera la sortie et la qualité du produit et augmentera la résistance de la tête de la machine.
g. Lorsque l'extrudeuse doit être arrêtée pendant longtemps, la graisse anti-rust doit être appliquée aux surfaces de travail de la vis, de la machine et de la tête.
h. Calibrer régulièrement l'instrument de contrôle de la température pour vérifier l'exactitude de son ajustement et la sensibilité du contrôle.
je. Le maintien du réducteur de l'extrudeuse est le même que celui du réducteur standard général. Il s'agit principalement de vérifier l'usure et la défaillance des engrenages, des roulements, etc.
j. La paroi intérieure du tuyau d'eau de refroidissement fixé à l'extrudeuse est facile à échelle et l'extérieur est facile à corroder et à rouiller. Une inspection minutieuse doit être effectuée pendant la maintenance. Une échelle excessive bloquera le pipeline et l'effet de refroidissement ne sera pas réalisé. Si la rouille est sérieuse, l'eau fuira. Par conséquent, l'élimination de l'échelle et les mesures de refroidissement anti-corrosion doivent être prises pendant l'entretien.
k. Pour le moteur à courant continu qui entraîne la vis de la vis, il est nécessaire de se concentrer sur la vérification de l'usure et du contact des pinceaux. Il doit également être fréquemment mesuré si la valeur de résistance à l'isolation du moteur est supérieure à la valeur spécifiée.
l. Désignez une personne pour être responsable de la maintenance des équipements. Et les enregistrements détaillés de chaque maintenance et réparation sont répertoriés dans le fichier de gestion des équipements d'usine.