1. Préface
Les conducteurs des câbles d'alimentation à 19 conducteurs et inférieurs peuvent être toronnés dans la même direction et au même pas en couches. Cela nécessite une toronneuse à haut rendement et à faible coût pour répondre à la demande du marché, un nouvel équipement de toronnage à grande vitesse dans la toronneuse de 1600 paquets, la vitesse la plus élevée de l'arc de toronnage de la machine jusqu'à 350 tr/min, par rapport à la production de ce type. produits comme toronneuse de cadre, toronneuse de tubes, la machine a un prix bas, un rendement élevé, couvre une superficie inférieure, etc., est actuellement de 19 noyaux et l'échouage de noyau de conducteur de câble d'alimentation suivant est l'équipement le plus rentable.
Figure 1 Toronnage isotrope en couches des âmes de câbles
2. Principales performances techniques de l'équipement
Tableau 1 Performances techniques de la toronneuse JSHφ 1600
Diamètre du fil simple toronné | Φ1,3-Φ2,8 mm |
Diamètre extérieur d'échouage | Φ3.4-Φ13. 4mm |
Max. pas de toronnage | 200mm |
Max. pas de toronnage | 350 tr/min |
Max. vitesse du tracteur à une roue | 700 tr/min |
Max. vitesse de ligne | 50 m/min |
Diamètre de la roue de traction | Φ700mm |
Taille de la bobine | PN1600 |
Puissance du moteur principal | 75 kW (C.A.onduleur)x2ensembles |
Puissance du moteur de traction | 15 kW (C.A.inverser)x2ensembles |
3. Principaux composants et caractéristiques structurelles de l'équipement
La machine à toronner JSHΦ1600 est généralement configurée comme indiqué sur la figure 2 et se compose d'un simple châssis de dérouleur (figure 2), d'une base de moule rotative, d'une machine de traction rotative à une roue, d'une machine principale à double torsion moyenne 1600 et une section de commande électrique. Les principaux composants de l'ensemble de la ligne de production sont le porte-filière rotatif, la machine de traction rotative à une roue et le châssis principal à double torsion 1600, et les principales caractéristiques structurelles de ces composants sont présentées ci-dessous.
3.1. Base de moule rotative
Le rôle de la base de filière rotative est de fabriquer 19 fils simples toronnés dans la filière de toronnage de manière ordonnée, comme le montre la figure 3, la base de filière est principalement composée de la tête de filière rotative et de la plaque de séparation. Le disque diviseur est utilisé pour introduire les 19 fils simples dans la filière de toronnage en couches, tandis que le disque peut être déplacé d'avant en arrière pour ajuster l'angle d'entrée des fils simples dans le toronnage. La puissance de rotation de la matrice rotative provient de la roue de traction rotative unique, qui est reliée par une courroie synchrone et un arbre rectifié, elle tourne de manière synchrone avec la traction.
Améliorer la qualité de surface du fil toronné fini.
3.2. Machine de traction rotative monoroue
Le rôle principal de la machine de traction rotative à roue unique est de former le pas de toronnage, principalement par le support avant et arrière, la simple roue de traction, le système de transmission et d'autres composants. Le corps principal est entraîné par le moteur principal via la courroie synchrone pour obtenir une rotation à grande vitesse de la ligne échouée, la roue de traction est entraînée par un moteur séparé via un ensemble de rotations d'entraînement pour obtenir une traction, la roue de traction est fixée au simple corps, et le corps simple - la rotation, afin de compenser l'influence de la rotation simple du corps sur la vitesse de la ligne de traction, un ensemble de système de roues différentielles est ajouté au système de transmission, assurant ainsi la stabilité du échoué pas.
3.3.Châssis central double torsion Medium 1600
Le châssis principal à double torsion φ 1600 est le composant central de la machine à toronner, comme le montre la Fig. 5. Il s'agit du cadre central retenu par deux grands blocs de support à gauche et à droite, le cadre est creux sur la broche aux deux niveaux. se termine au moyen de roulements, il ne bouge pas. Des composants intégrés tels qu'une traction auxiliaire, un dispositif de déchargement de ligne et un dispositif d'enroulement y sont intégrés. La rotation de l'arc d'échouage est entraînée par les poulies synchrones aux deux extrémités via le moteur principal, qui tourne dans le même sens que la traction rotative à roue unique, à la moitié de la vitesse de la traction rotative.
4. Comparaison du rendement de trois types d'équipements de toronnage
Connu : fil d'aluminium en structure 2,5 mm pas 1 + 6 + 12 densité matière 100 mm p = 2,7t/m'
La production horaire est calculée comme suit :
Diamètre du fil fini : D=2. 5x5=12. 5mm
Vitesse du fil : V=150x100=15000 mm/min
VF 300 x 100-30 000 mm/min
V-600x100-6000m/min
D'après la formule : sortie G=Vx60x (D/2)2xnxp donne G frame=0,3 t/h G tube=0,6 t/h G est=1,2 t/h
Le rendement horaire d'un groupeur est 4 fois supérieur à celui d'un treuil à châssis et 2 fois supérieur à celui d'un treuil tubulaire. Ou bien, la production de 4 toronneuses à châssis est équivalente à la production d'une toronneuse de poutres, de sorte que le rapport coût-performance de la toronneuse de poutres est incomparable à celui des deux autres machines.
5. Principales applications de l'équipement
Les caractéristiques structurelles et le processus de toronnage de la toronneuse JSH 1600 reflètent pleinement les caractéristiques nouvelles et efficaces de la machine.
Jusqu'à présent, l'équipement a été produit en plusieurs unités et a été utilisé par les utilisateurs, principalement pour le toronnage de conducteurs de câbles électriques à 19 conducteurs.
Dans la production de conducteurs à 19 conducteurs, un alignement fluide, un pas stable, une utilisation facile et une efficacité de production élevée sont nécessaires. À travers ce qui précède
La structure de la toronneuse est décrite ci-dessus, la toronneuse 1600 produite par notre société répond pleinement aux exigences de la production de câbles.
6.Conclusion
Le nouvel équipement de toronnage à grande vitesse de la toronneuse 1600 a une structure raisonnable, une opération facile, une vitesse élevée et un rendement élevé, et sera le premier choix pour le toronnage de 19 noyaux et la puissance suivante
Équipement préféré pour le toronnage du noyau du conducteur de câble. Avec le développement continu de la structure et du type d'équipement, l'utilisation de la toronneuse sera plus
La toronneuse 1600 a une structure raisonnable et est facile à utiliser.