1.Préface
Avec le développement rapide de la technologie informatique, la quantité d'informations sur le réseau a augmenté à pas de géant, et les exigences des utilisateurs pour la vitesse de transmission d'informations ont augmenté. S'il existe un thème éternel dans la construction du réseau, c'est la demande croissante de bande passante, et la bande passante du système de câblage intégré, qui est la plate-forme de communication du réseau, a également augmenté en conséquence. Les câbles numériques pour les systèmes de câblage intégrés sont passés de la catégorie 5 à la super catégorie 5, et maintenant les câbles de catégorie 6 et 7 reçoivent également une attention croissante des professionnels de l'industrie au pays et à l'étranger. Les applications de bande passante élevées nécessitent la dernière technologie de câblage de réseau, et la technologie de câblage de la catégorie 6 répond aux applications commerciales d'aujourd'hui avec sa bande passante de 250 MHz, qui représente la plus grande capacité de bande passante que la paire torsadée non blindés et la paire torsadé blindés (pour la paire torsadé totale blindés) puisse supporter. Cependant, la technologie progresse toujours et ce n'est qu'une question de temps avant que 250 MHz ne soit pas suffisant pour répondre aux besoins de la population, de sorte que le câble de catégorie 7 (Shield Total Plus Pair Shield) avec des bandeaux jusqu'à 600 MHz a été développé pour étendre considérablement les capacités du LAN.
2. Conception et fabrication de câbles de catégorie 6
Les systèmes de catégorie 6 ouvrent un tout nouveau concept de bande passante, fournissant une bande passante 2,5 fois plus élevée que la norme de catégorie 5 existante, avec une immunité à bruit élevée, garantissant une bande passante élevée, un grand volume de données, une longue distance de transmission et une immunité à interférence élevée, qui fournit un chemin plus fluide pour les futures applications de réseau. Avec la promulgation de la norme de câblage de la catégorie 6, de nombreux fabricants ont intensifié la promotion des systèmes de câblage de catégorie 6, mais il n'y a pas beaucoup de fabricants de produits qui sont vraiment conformes à la norme de catégorie 6. compatibilité. Les facteurs clés pour la production d'un câble qualifié de catégorie 6 sont les suivants: la capacité de garantir l'équipement, une conception de produits scientifiquement solide et un contrôle précis des processus. La technologie de catégorie 6 utilise une structure de câble complètement différente à celle utilisée avant la catégorie 5 et peut prendre en charge les bandelettes de réseau allant jusqu'à 250 MHz.
2. Points clés dans le développement des câbles de catégorie 6
La clé pour développer un câble de données de catégorie 6 est d'améliorer et de garantir la précision de fabrication, la stabilité et l'uniformité du câble. La tournée, qui est en fait pré-retour, signifie que les fils individuels reçoivent une certaine torsion dans la direction opposée avant que la torsion ne soit appliquée à la paire, résultant en une courbe d'impédance caractéristique contre fréquence plus douce. Une augmentation du taux de détwist améliore les performances électriques, mais a également l'effet secondaire de détruire partiellement la structure du mono-fil. Les spécifications de performance les plus difficiles à passer pour les câbles de catégorie 6 sont: l'atténuation, l'atténuation de diaphonisation proche de l'extrémité et sa puissance et, l'atténuation de diaphonie éloignée et son pouvoir et, la perte de retour, qui peut être améliorée en augmentant le diamètre des conducteurs et en choisissant de meilleurs matériaux. En concevant une hauteur raisonnable pour les quatre paires, la diaphonie proche de l'extrémité et la diaphonie éloignée sont optimisées, tandis que les frottins plastiques au centre du câble stabilisent les positions relatives des quatre paires et isolent les paires des autres, réduisant les interférences de la diaphonie et améliorant la qualité de transmission pour assurer une performance électrique stable et fiable. Les câbles de catégorie 6 sont également disponibles dans une configuration non squelettique. Cependant, la position relative des 4 paires de fils peut changer en raison des forces externes, affectant les performances d'atténuation de la diaphonie du câble fini, entraînant une performance électrique moins stable que le type squelette. Ce type de câble est moins couramment utilisé aujourd'hui. Ce type de câble est moins couramment utilisé aujourd'hui.
3. Conception et fabrication de câbles de catégorie 7
1. Tendances dans les câbles de catégorie 7
Lorsque les câbles blindés ont été forcés de câbles non blindés en Chine il y a quelques années dans un champ étroit avec des exigences de confidentialité élevées, alors qu'il était prévu que la catégorie 6 représentait la limite ultime des câbles en cuivre et que les fibres optiques remplaceraient le cuivre comme un moyen de transmission à vitesse plus élevée, personne n'aurait pu imaginer que le désir des gens pour la vitesse serait si rapide, ce qui allait être un réseau de gigabit, le blindage à blindage, ce qui représente 10 Gigabit ne représenterait pas dans le clilinquant pour un œil, et le blindage à borde Par catégorie 7, aurait de nouvelles opportunités dans un environnement à grande vitesse. Les câbles blindés représentés par la catégorie 7 ont une nouvelle occasion de se développer dans un environnement à grande vitesse. À une époque où les câbles blindés sont critiqués comme coûteux et difficiles à maintenir, les avantages uniques des câbles de catégorie 7 dans le transport de signaux à haute fréquence ont donné aux câbles blindés un nouveau bail de vie. Les câbles de catégorie 6 peuvent être utilisés pour la transmission Ethernet de 10 gigabit, mais sont limités à des distances de moins de 100 mètres. En effet, les signaux à haute fréquence sont sujets à la diaphonie, et la couche de blindage entre les paires de câbles blindés de catégorie 7 a fait de la transmission de cuivre de 10 gigabit Ethernet la méthode dominante. Il est extrêmement sûr, avec un blindage séparé de paires pour réduire la RFI et éliminer le besoin d'électronique coûteuse pour réduire la diaphonie. C'est parce que les câbles de catégorie 7 ont une "application de tueur" dans 10 applications Gigabit que l'utilisation de câbles blindés ne se limite plus à un seul domaine d'exigences de confidentialité élevées telles que le gouvernement électronique, l'ouverture d'un environnement d'application plus large pour les câbles blindés, et les câbles de catégorie 7 sont donc étroitement liés au développement du 10 Gigabit Ethernet.
Les câbles de catégorie 7 sont donc étroitement liés au développement de 10 Gigabit Ethernet.
Le système de câblage blindé, originaire d'Europe, a d'excellentes caractéristiques EMC et de la confidentialité au moyen de l'équilibre torsadé de la paire tordue et de l'effet de blindage de la couche de blindage métallique, qui empêche efficacement les signaux d'interférence électromagnétique externes et les rayonnements électromagnétiques des crochets de câble de s'échapper. Le câble blindé peut être blindé par métal individuellement pour chaque paire ou pour quatre paires de fils, en raison de l'effet de la peau et de l'effet de réflexion et d'absorption du bouclier métallique. Cela permet une meilleure séparation des champs électromagnétiques environnants et réduit la diaphonie entre les paires blindées individuellement ou entre quatre paires de fils. La norme IEC 61156-5 a été publiée par la Commission internationale de l'électrotéchnique (CEI) en mars 2002. La norme CEI 61156-5 fournit une base pour la production de câbles de catégorie 7, qui sont généralement de la construction SSTP (blindage par paire de câbles plus blindage total). Après les calculs théoriques et la recherche et le développement, nous avons conçu les principaux paramètres structurels du câble de catégorie 7 et les exigences de carence sont présentées dans le tableau ci-dessous.
3. Points clés dans le développement d'un câble de catégorie 7
L'atténuation et la diaphonie sont deux des paramètres de transmission les plus importants, et l'augmentation du diamètre des conducteurs de cuivre réduit l'atténuation. L'utilisation d'une veste boursouflée physique et d'une isolation de veste blister réduit le diamètre extérieur du câble et réduit la capacité, ce qui réduit à son tour l'atténuation. Des boucliers en aluminium séparés sont fournis pour chaque paire. La diaphonie entre les paires peut être éliminée et les interférences électriques de l'environnement peuvent être éliminées et réduites, améliorant la compatibilité électromagnétique. Évitez les rides dans le papier d'aluminium longitudinal pour assurer les performances de blindage et de transmission. L'utilisation de grandes paires torsadées avec de petites différences de pas réduit la déformation des câbles et réduit les retards et les différences de retard. Les paires torsadées doivent être regroupées. La torsion devrait minimiser la déformation d'extrusion aux points de contact des noyaux brillants et doit être effectué à la même tension pour réduire les valeurs de résistance et de déséquilibre de capacité. Les paires torsadées peuvent améliorer les fluctuations d'impédance causées par l'excentricité des fils individuels ou des diamètres de fil inégaux. Cela rend les performances de transmission plus stables. La torsion empêche la détérioration des performances de transmission de la paire torsadée due à la déformation de torsion. L'utilisation de blindages en tresse en cuivre ou en aluminium à l'extérieur du noyau du câble réduit l'impédance de transfert, élimine ou réduit l'interférence électromagnétique ambiante et stabilise la structure du câble et les paramètres de transmission.
4. Catégorie 6.7 Exigences de contrôle du processus de câble et d'équipement
Pour la production de câbles de catégorie 6 et de catégorie 7 à haute performance, la conception structurelle précise est loin d'être suffisante. Le contrôle strict des processus et les excellentes performances de l'équipement dans tous les processus sont importantes pour répondre aux exigences des câbles.
1. Fil unique
Les conducteurs de cuivre doivent avoir un coefficient de résistance qui n'est pas significativement différent; recuit à un allongement équilibré de ± 1%; Diamètre du conducteur limité à ± 0,002RAM; Isolation Diamètre extérieur limité à ± 0,01 mm; capacité coaxiale limitée à ± 1,5 pf / m; concentricité supérieure à 96%; Conductor des fluctuations de température de préchauffage petite, de sorte que le fil de cuivre et l'isolation entre la bonne liaison; La constante diélectrique équivalente de l'isolation sur toute la ligne unique doit être uniforme. La constante diélectrique équivalente de l'isolation doit être uniforme. L'extrusion du matériau moussant doit être uniforme, la variation de la pression d'injection, la variation de la vitesse de vis, la variation de la tension de prise et de retrait doivent être aussi petites que possible et la couche de mousse doit être uniforme et dense.
2. Twist et dépistage
Le changement de tension du fil unique doit être inférieur à ± 10% tout au long du processus de torsion. Le rayon de flexion du fil doit être supérieur à 50 mm pour éviter de réduire l'adhésion du fil de cuivre à l'isolation. Le problème de la concentricité et de la non-uniformité de l'isolation peut être résolu par la fourniture de dispositifs de détravage appropriés, avec une tolérance de ± 0,5 mm entre les paires torsadées. La symétrie et la séparation axiale entre les deux conducteurs doivent être maintenues pendant la production pour prévenir l'asymétrie dans la torsion. La tension du ruban de blindage devrait varier de moins de ± 10% tout au long du processus de blindage. Toutes les paires échouées doivent être protégées avec une compression égale.
3. Formation et blindage des câbles
La stabilité géométrique de la paire échouée doit être assurée lors de la formation du câble. Le retwisting est une option pratique. La tension d'extension de la paire brillante doit être maintenue à ± 10% tout au long du processus de formation de câble et le rayon de flexion de la paire brillante doit être supérieur à 75 mm. La tension inverse des quatre paires de fils échoués devrait être la même pour assurer une bonne géométrie du câble. La tension du ruban de masquage doit être maintenue constante pendant le processus de dépistage de la feuille d'aluminium et les fluctuations cycliques de la tension doivent être évitées et doivent être inférieures à ± 10%. Pour les boucliers de tressage en cuivre, la tension et la densité de tressage du fil de cuivre tressé doivent être efficacement contrôlées. Les câbles contenant 4 paires échoués devraient avoir un rayon de flexion de 150 mm ou plus.
5. Sélection d'équipements de câbles numériques
Il est bien connu qu'il existe deux méthodes de fabrication de câbles numériques: une étape et en deux étapes, donc les aspects suivants doivent être pris en compte lors de la sélection de l'équipement.
Le dépistage des paires en une étape ne peut être effectué qu'avec une seule bande. Le stockage intermédiaire des fils échoués est éliminé, économisant ainsi la main-d'œuvre. La méthode en une étape est moins coûteuse que la méthode en deux étapes pour la même capacité de production, et elle convient à la production de câbles numériques établis, qui sont plus professionnels et efficaces. Cependant, cela signifie également qu'une variété de voies de processus sont abandonnées. La méthode en deux étapes peut être équipée d'un dispositif de paiement en option avec une fonction de rétraction réglable dans la plage de 0 à 50%. La simple voie de remboursement à fil simple permet un meilleur contrôle de la tension de paiement, et pour les câbles blindés, le ruban de blindage peut être conçu pour être plus doux et plus d'un ruban de blindage peut être enroulé autour de la paire de fils. Le câble peut également être formé avec un dispositif de remboursement en option avec une fonction de torsion réglable dans la plage de 0 à 100% pour éviter les modifications de la structure de la paire torsadée afin que ni le pas de paire torsadé ni l'écran ne change pendant la formation de câble. En ajustant la tension de paiement, la tension du fil branded est cohérente sur toute la longueur du câble. Si vous prévoyez de produire des câbles numériques plus avancés à l'avenir et que vous avez l'intention d'étendre la fréquence de l'utilisation du câble à IGHZ et au-delà, vous devez choisir une ligne de production en deux étapes qui est suffisamment flexible et polyvalente pour répondre à toutes les nouvelles exigences.
6. Prévisions du marché
Les prochaines années verront le marché des systèmes de câblage de catégorie 6 et de catégorie 7 à son apogée, et le choix du câble de catégorie 6 est important pour répondre aux besoins futurs du réseau, car il offrira certainement des performances plus élevées et une bande passante que la super catégorie 5. Si vous êtes à l'avant-garde de la technologie de réseautage, il est important d'avoir la catégorie 6.
Les systèmes de câblage de catégorie 6 prennent actuellement de l'ampleur sur le marché intégré des câblations, divers fabricants de câblage lançant des produits de câblage de catégorie 6.
Bien que le câblage de la catégorie 6 ne prenne que de l'ampleur, les principaux fabricants de câblage ne laissent pas cette opportunité les passer. L'industrie de l'éducation, les grands centres de données et d'autres domaines ayant des exigences élevées de vitesse de réseau seront les premiers domaines d'application pour le câble de catégorie 7, qui a déjà été utilisé avec succès en Allemagne et devrait être utilisé principalement sur le marché européen dans les années à venir. À mesure que les systèmes de câblage blindés deviennent plus largement acceptés par les utilisateurs et que l'importance de la compatibilité électromagnétique est plus largement reconnue, l'utilisation de systèmes blindés ne se limite plus au marché européen. Les câbles de catégorie 7 auront une petite part du marché nord-américain, mais ne devraient pas dominer ce marché dans un avenir proche.
7. Conclusion
Le développement de câbles numériques au cours des dernières années a montré que le marché des câblage intégré est en train de changer, et lorsque les perspectives du marché sont incertaines maintenant, ce n'est peut-être pas à l'avenir. En effet, le développement de nouveaux produits nécessite parfois un processus assez long et ardu. Pour tous les nouveaux produits, les réserves techniques nécessaires doivent être faites afin qu'elles puissent être suivies dès le début du marché, afin de prendre l'initiative sur le marché, sinon l'opportunité sera perdue.