1. fil électronique
1.1. Surface rugueuse
① La température est trop basse: ajustez la température de manière appropriée
② La cuisson en PVC est insuffisante: cuire le matériau en caoutchouc en fonction de la norme de fonctionnement (temps / température)
③ La pression de la tête est trop faible: remplacez le moule externe par une section de couloir plus long et augmentez le nombre de feuilles de maillage
1.2. Bulles sur la surface extrudée
① La température d'extrusion est trop élevée: réduire la température d'extrusion
② Le PVC n'est pas assez cuit au four: augmentez le temps de cuisson
1.3. Surface inégale
① La température d'extrusion est trop élevée et les bulles apparaissent: réduire la température d'extrusion et réduire la distance entre le réservoir d'eau et la tête extrudante
1.4. PVC Retrait / perte de fusion
①Conducteur n'est pas préchauffé: la température préchauffée doit être ajustée de manière appropriée (le fil de cuivre n'est pas oxydé, mais il est chaud au toucher)
②La la pression de la tête extrudante est petite / La température est trop basse: utilisez le moule extérieur sous pression et la température du moule à l'œil de tête est légèrement augmentée
③Le réservoir d'eau n'est pas surchauffé, et la tension de la grille de stockage est trop grande: l'eau surchauffée est utilisée pendant l'extrusion, et la tension de la grille de stockage doit être réduite autant que possible
1.5. Excentricité centrale
①La ouverte d'ouverture est trop grande: remplacer le moule (la moisissure intérieure est trop petite / la moisissure extérieure est trop grande)
②Mold n'est pas installé correctement: réinstallez le moule
③Incorrect Distance entre les moules intérieurs et externes: ajustez la distance entre les moules intérieurs et externes en fonction du principe de la première fermeture puis loin
1.6. Autres
① Mauvaise apparence causée par le saut de brin: remplacez les moules intérieurs et externes par des ouvertures légèrement plus grandes
② Le mélange en PVC insuffisant provoque une accumulation de scories sur l'œil extérieur: augmenter la température d'extrusion et réduire la distance entre l'ouverture du moule externe et les yeux intérieurs et extérieurs
③ rayures: rayures causées par le moule externe, remplacez l'œil extérieur
④ Fil de cuivre bouché entre les moules intérieurs et extérieurs: retirer le moule et nettoyer les moules intérieurs et extérieurs
⑤ La roue de guidage et la grille de stockage du réservoir d'eau sont rayées: placez le fil sur la roue de guidage et la grille de rangement en fil dans une position appropriée et remplacez-les à temps s'ils sont endommagés
2. Fil coté
2.1.Apparance montre la texture du produit fini
① Modèle d'emballage: pression trop grande (distance trop éloignée entre les moules intérieurs et externes). La distance entre les moules intérieurs et externes est d'environ 2 m / m pendant la production
Le moule externe est trop petit: en production, le moule externe doit être de 0,1 à 0,3 m / m plus grand que OD.
② Modèle de tressage
(1) La moisissure externe est trop petite: une trop petite moisissure oculaire provoquera une mauvaise apparence en raison de la haute pression. En production, il est conseillé d'utiliser un moule extérieur avec une ouverture légèrement plus grande (la taille d'ouverture spécifique est soumise au changement de production réel)
(2) La distance entre les moules intérieure et externe est trop loin: dans la production, la pression est trop élevée en raison de la distance entre les moules intérieurs et exter
2.2. Mauvaise apparence de fil de poudre
① La qualité de la poudre de talc affecte directement l'apparence du fil, de sorte que la poudre de talc doit être cuite et séchée avant utilisation. De cette façon, la poudre de talc peut être répartie uniformément sur le fil de chaîne. Pendant la production, le produit semi-fini doit passer au milieu de la brosse pour éviter une mauvaise apparence en raison d'une poudre excessive. Des moules externes trop petits et des moules intérieurs et externes trop proches entraîneront une mauvaise apparence d'extrusion. Portez une attention particulière pendant la production
2.3. Mauvais pelage de la gaine externe et adhérence du fil central
① Lorsque la pression duextrudageLa tête est trop élevée pendant la production, elle provoquera un mauvais pelage. Essayez d'éviter une pression excessive en augmentant l'ouverture du moule externe pendant l'extrusion. Deuxièmement, le réservoir d'eau doit être aussi proche que possible de la tête. Le volume d'eau doit être aussi grand que possible pour obtenir un refroidissement rapide
② Un mauvais isolement provoque un mauvais pelage, un enroulement, un tressage en vrac, etc., ce qui fait que la gaine extérieure se fixe au fil central et provoque un mauvais pelage. En production, faites attention à la sélection du moule intérieur. Il ne devrait pas être trop petit (il est préférable d'utiliser des produits semi-finis pour glisser facilement à travers le moule des yeux)
③ Trop peu de poudre provoque un mauvais pelage. En production, en raison de l'humidité de la poudre de talc et trop peu de poudre provoquera des difficultés de pelage. Avant la production, cuire et sécher la poudre de talc dans le temps. Ajouter la poudre de talc dans le temps pendant l'extrusion et ajuster (réduire) la distance du moule lors de l'accélération
④ Adhésion du fil du cœur: L'adhésion du fil du cœur est généralement causée par le point de fusion du caoutchouc étant trop faible et la fusion à haute température et collant ensemble lors de l'extrudage de la gaine extérieure. En production, la première section du réservoir d'eau doit être remplie de la quantité maximale d'eau pour obtenir un refroidissement rapide. Si nécessaire, l'agent de libération ou la poudre doit être appliqué lors de la torsion. Lorsque vous extrudez la gaine externe, vous pouvez également utiliser l'agent de libération d'abord puis la poudre
⑤ Certains clients ont besoin d'une force de décapage de fil élevé. En fonctionnement réel, les conditions d'extrusion peuvent être ajustées en fonction des exigences du client
2.4. Excentricité
① Le moule intérieur est trop grand: Afin de rendre le moule extérieur beau lorsqu'il est extrudé, un moule intérieur avec une ouverture légèrement plus grande est généralement utilisé. Cependant, si le moule intérieur est trop grand, il est facile de provoquer une excentricité ou une excentricité intermittente pendantextrusion à grande vitesse. Essayez d'éviter un moule intérieur trop grand pendant la production
② Les vis de réglage du moule ne sont pas serrées. Une fois le réglage central ok, serrez les quatre vis de réglage du moule dans le temps, puis démarrez normalement la machine
③ Réglage de l'excentricité à double ligne parallèle
un. Sélectionnez le moule intérieur, l'espacement doit correspondre au moule extérieur. Si l'espacement est trop petit, le fil de cuivre s'écartera vers l'intérieur
né L'ouverture du moule intérieur ne doit pas être trop grande, sinon la vitesse augmentera et elle provoquera facilement l'excentricité