Smart Factory signifie que l'adoption de diverses technologies modernes pour réaliser le travail du bureau, la gestion et la production automatique d'usine. Afin qu'il puisse renforcer et standardiser la gestion des sociétés, réduire les erreurs de travail, arrêter diverses lacunes, améliorer l'efficacité du travail, effectuer une production sûre, fournir une référence à la prise de décision et renforcer la connexion extérieure et développer le marché.
Smart Factory est un transporteur important pour réaliser une fabrication intelligente, qui réalise que l'intelligence du processus de production se fait principalement grâce à la construction d'un système de production intelligent et d'installations de production de distribution en réseau. Les usines intelligentes ont déjà des capacités autonomes pour collecter, analyser, juger et planifier une technologie visuelle globale pour faire des inférences et des prédictions et utiliser la technologie visuelle globale pour faire des inférences et des prédictions, et utiliser la technologie de simulation et multimédia pour étendre la réalité pour montrer le processus de conception et de fabrication. Chaque composant du système peut former la meilleure structure du système en soi, le système a les caractéristiques de coordination, de réorganisation et d'expansion. Le système a la capacité de s'apprendre et de se maintenir. Par conséquent, l'usine intelligente réalise la coordination mutuelle et la coopération entre les humains et les machines, et son essence est l'interaction humaine-ordinateur.
Notre entreprise peut fournir une série de nouveaux produits intelligents et élevés qui peuvent considérablement réduire l'intensité de la main-d'œuvre, réduire le travail confortable et améliorer l'efficacité de la production.
1. Surveillance de la production SISFC
Le système de gestion du contrôle des ateliers SFC (Contrôle de flux d'atelier) est le système de gestion du site de production au niveau de l'atelier pour l'industrie des fils et des câbles lancés par notre entreprise. Le système SFC SFC peut suivre et gérer les principaux processus de production dont l'entreprise de fabrication se soucie dans le temps, ce qui rend le fonctionnement de l'atelier de production plus transparent et plus efficace.
Avec le support du terminal de contrôle et d'acquisition de données SICAT, de se connecter au terminal d'exploitation MOT PC ou à un terminal mobile MMT, les utilisateurs peuvent surveiller le site de production, comprendre l'état de fonctionnement de l'équipement, interroger la progression de la production du bon de travail et accéder à distance à l'équipement du site de production afin que le personnel de gestion de la production puisse rapidement prendre des décisions.
Sur la base de la collecte de données et de l'informatique Edge, le système SFC SFC agrége automatiquement les données de production de tous les équipements et fournit aux utilisateurs des rapports d'analyse multidimensionnels tels que la sortie, la qualité, la ferraille, l'OEE, la défaillance de l'équipement, l'arrêt de l'équipement et les fonctions Kanban visuelles.
Le système SFC SFC aide les fabricants de câbles à résoudre les problèmes d'opacité dans le processus de production, le coût élevé de la prévention des erreurs, la traçabilité difficile, la qualité incontrôlable, la faible efficacité de la main-d'œuvre, le rétro-core de l'inventaire et les retards de livraison, afin d'atteindre l'objectif "de réduction des coûts et d'augmentation" efficace ". Ouvrez diverses îles d'information et fournissez un support de données efficace pour la direction, afin de réaliser vraiment une usine intelligente numérique.
2. Opération de production de SIPOM
La solution de gestion de la production est un ensemble de logiciels de gestion adaptés à l'industrie du câble. Sur la base du support du système SFC System et SICAT et du terminal d'acquisition de données, le système de gestion de la production couvre tous les liens et les éléments de la production de câbles tels que la production, la planification, la qualité, l'équipement, les matériaux, etc., et améliore le niveau de gestion de la production en surveillant le processus de production de l'usine optimiser le processus de fabrication, aidez les entreprises à réduire les déchets non nécessaires dans le processus de production et à améliorer l'efficacité des entreprises.
Le système de gestion de la production SIMES est une plate-forme de gestion intégrée pour la planification et l'exécution de la production pour les câblodistributeurs. Il fournit aux entreprises un contrôle de production fin et transparent sur l'ensemble du processus de production, améliorant ainsi le niveau d'informatisation de la production et de la fabrication des câblodistributeurs.
Le système de gestion de la production SIMES est principalement composé de données de base, de gestion du plan, de gestion des processus, de traitement des exceptions, de production de kanban, de statistiques de production, etc.
* Données de base: fournir une prise en charge de base des données pour la gestion de la production
* Gestion du plan: planification du plan de production et expédition
* Gestion des processus: surveillance de la production de processus de production et collecte de données
* Gestion des exceptions: production anormale de production et rapport d'événements anormaux de production en ligne
* Production Kanban: Présentation du graphique visualisé des données de production
* Analyse statistique: combinaison de dimensions multiples, d'analyse et de modélisation
3. Traceabilité de qualité simes
La traçabilité de qualité SIMES enregistre les données humaines, machine, matériau, méthode, anneau et de mesure dans le processus de production par code à barres, numéro de série, etc., pour réaliser la traçabilité bidirectionnelle positive et négative de l'ensemble du processus de production de l'entrée du matériau au stockage de produits finis. En utilisant la fonction de traçabilité de qualité de SIMES, vous pouvez tracer la source de problèmes de qualité et répondre rapidement, aidant les câblodistributeurs à améliorer leur niveau global de gestion de la qualité et la satisfaction du client.
Simes Quality Traceabilité fournit aux utilisateurs un support connexe pour des données telles que l'homme, la machine, le matériel, la méthode, l'environnement et la mesure, et réalise la gestion complète de la traçabilité numérique du processus de production.
* Personne: Tous les membres du personnel impliqués ont des dossiers du processus de sélection à l'achèvement de la production
* Machine: surveillance en temps réel des informations détaillées sur l'équipement et la qualité de la qualité de l'équipement à travers les matériaux
* Matériel: toutes les informations matérielles du produit peuvent être vérifiées dans la base de données
* Méthode: Détails des paramètres de processus, détails de la formule et lien de produit
* Anneau: registre de surveillance toute la journée des paramètres d'état environnemental d'usine
* Test: l'enregistrement du test, le message de rapport, le rapport de rapport et d'autres informations sur l'inspecteur sont disponibles dans le système
4. AGV Smart Logistics Car
Avec l'augmentation des coûts de main-d'œuvre, l'industrie manufacturière a commencé à se développer dans le sens de l'automatisation et de l'intelligence, et le système de logistique et de transport avec AGV car le transporteur est devenu une partie importante de l'usine intelligente. Le système de transport automatique composé de multiples AGVS est un moyen important de réaliser le transport automatique de la logistique, qui est d'une grande importance pour améliorer la flexibilité, réduisant les coûts, le temps de production et la consommation de ressources.
Le système AGV peut compléter efficacement l'alimentation et la livraison des matières premières, le transfert et le transport de produits finis et la distribution flexible des marchandises d'entreposage. Dans le processus de fabrication, le système AGV peut également échanger des données avec MES (Système d'exécution de fabrication), WWS (Système de gestion des entrepôts), LCS (Système de contrôle des lignes de production), etc. afin de promouvoir le progrès rapide et le développement de lignes de production flexibles, d'usines automatisées et de logistique intelligente.
Sur la base des caractéristiques de l'industrie du câble, notre entreprise a développé un système logistique AGV adapté à l'industrie du câble, qui peut réaliser une logistique intelligente dans différents ateliers et étages. Avec le système MES, AGV peut automatiquement charger et décharger des plateaux, réduisant la main-d'œuvre au plus bas.
| Modèle | AGV630 | AGV630A | AGV800 | AGV1000 | AGV1250 | AGV1500 | AGV3000 | ||
| Transporter des marchandises | φ630 Bobine | φ630 Bobine | φ630～φ800bobine | φ800～φ1000bobine | φ1000～ φ1250bobine | Palette 1200 * 1000 φ1100 * 1700 Coiler | φ1250～φ1600bobine | ||
| Type de fourchette | Spécial pour le bobine avec rotation | Spécial pour le bobine sans rotation | Spécial pour le bobine avec rotation | Spécial pour le bobine avec rotation | Spécial pour le bobine avec rotation | Coiler, palette | Spécial pour le bobine sans rotation | ||
| Lieux applicables | Top Type Cone Type et prise en charge, bibliothèque côté ligne | Machine à plateaux, prise de filetage et remboursement, stockage côté thread | Top Type Cone Type et prise en charge, bibliothèque côté ligne | Top Type Cone Type et prise en charge, bibliothèque côté ligne | Top Type Cone Type et prise en charge, bibliothèque côté ligne | Prise pour RBD, gain multi-tête, stockage latéral | Top Type Cone Type et prise en charge, bibliothèque côté ligne | ||
| Capacité(kg） | 500 | 600 | 800 | 1100 | 1300 | 2000 | 3000 | ||
| Hauteur de levage（mm） | 1515 | 1515 | 1515 | 1515 | 1515 | 2960/120 | 120 | ||
| Hauteur des fourches du sol (mm) (au temps le plus bas) | 210 | 87 | 220 | 235 | 250 | 95/87 | 87 | ||
| Rayon de tournage minimum（mm） | 800 | 800 | 1130 | 1130 | 1130 | 1370/1130 | 2192 | ||
| Largeur du canal d'empilement à angle droit minimum （mm） | 1900 | 1900 | 2500 | 2500 | 2500 | 2600/2500 | 3500 | ||
| Puissance du moteur d'entraînement（kW） | 1.25 | 1.5 | 1.8 | ||||||
| Augmenter la puissance du moteur（kW） | 3 | 3 | 2.2 | ||||||
| Puissance du moteur de direction（kW） | 0.3 | 0.4 | 0.4 | ||||||
| Méthode de navigation | Réflecteur laser + | ||||||||
| Arrêt de la précision de la position（mm） | ± 5 | ± 5 | ± 5 | ± 5 | ± 5 | ± 5 | ± 5 | ||
| Précision d'angle d'arrêt | 0,2 ° | 0,3 ° | 0,2 ° | 0,2 ° | 0,2 ° | 0,3 ° | 0,3 ° | ||
| Hauteur du faisceau laser de navigation(m) | 2～2.8（Choisissez la hauteur en fonction du site de l'équipement） | ||||||||
| Façon de marcher | En avant, en arrière, tournez | ||||||||
| Conduire du chemin | Volant | ||||||||
| Méthode de freinage | Frein électromagnétique | ||||||||
| Vitesse de conduite / vitesse maximale（MS） | 1/1,5 | 1.3 / 1.6 | |||||||
| Gradiabilité maximale (charge complète / pas de charge)（%） | 3/5 | 3/5 | 3/5 | 3/5 | 3/5 | 5/8 | 6/8 | ||
| Capacité de traversée de fossé (charge complète / pas de charge)（mm） | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 15 | 25 | ||
| Capacité de traversée d'obstacles (pleine charge / pas de charge)（mm） | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 15 | 25 | ||
| Sécurité | Laser de sécurité, couvrant l'avant et l'arrière et les deux côtés | ||||||||
| Type de batterie | Phosphate de fer au lithium | ||||||||
| Tension nominale（V） | 24 | ||||||||
| Capacité de la batterie（Ah） | 180 | ||||||||
| Nombre de cycles de charge et de décharge | 1500 | ||||||||
| heures d'opération（h） | 6～8 | ||||||||
| Temps de charge（h） | ≤2 | ||||||||
| Méthode de charge | Charge autonome | ||||||||
| Opération manuelle | Interrupteur de bouton, la télécommande peut être connectée | Interrupteur de bouton, le chariot élévateur est livré avec une poignée | |||||||
| Espacement à deux voies réservé（mm） | 400 | ||||||||
| La distance entre la voiture et le mur est réservée（mm） | 300 | ||||||||
| Puissance de pile de charge unique（kW） | 4 | ||||||||
| Performance du réseau | 5,8 GHz wifi ，802.11a / n | ||||||||
La construction d'usines intelligentes est sans aucun doute un moyen important pour la fabrication des entreprises de transformer et de mettre à niveau. Notre entreprise peut les aider à planifier rationnellement le plan des usines intelligentes en fonction des caractéristiques de leurs propres produits, processus, équipements et commandes.