LINT TOP vient de remporter une commande auprès de MIM, de Malaisie, concernant une ligne de coulée et de laminage continu de barres de cuivre avec 2 ensembles d'une capacité de 60 tonnes métriques par jour pour chaque four à réverbère stationnaire afin de produire des barres de cuivre brillant de 8 mm. En fait, c'est la première affaire de coopération entre nous. Ce nouveau cas et ce nouveau marché montrent notre force technique dans l'industrie du moulage de tiges. Le savoir-faire technologique de nos spécialistes et la visite sur place sont les facteurs décisifs pour cette commande de barres de cuivre CCR.
Après la production finale, cette ligne de production CCR de barres de cuivre sera installée dans la ville de Kuala Lumpur en Malaisie. Cette ligne CCR de barres de cuivre de haute capacité est conçue pour la production quotidienne de jusqu'à 60 tonnes pour chaque four à réverbère stationnaire. La production annuelle de cette ligne CCR de barres de cuivre est d'environ 44 000 tonnes. Les déchets de cuivre servent de matière première de départ pour la production de conducteurs en cuivre pour l'industrie du fil et du câble.
Le four à réverbère est composé de
-- Structure en acier
-- Matériau réfractaire
-- Porte du four et équipement de transmission
-- Brûleur à gaz
-- Système d'alimentation en air
-- Système de contrôle électronique
Pour le four à réverbère, nous utilisons les technologies les plus récentes, par exemple les éléments de combustion comprenant un brûleur et une arrivée d'air. Les composants ci-dessus améliorent l’efficacité de la combustion et nous utilisons un brûleur de type tourbillonnant mixte spécialement pour le gaz naturel.
En plus du four à réverbère, une conception et une fabrication améliorées qui intègrent la technologie de production avancée de l'American Southern Wire Company et de l'Allemagne SMS-Meier Company sont utilisées sur la ligne CCR de barres de cuivre. Cette technologie de pointe présente les caractéristiques d'une structure simple, d'une efficacité de production élevée, d'une faible consommation d'énergie et d'une excellente qualité de barres de cuivre, au lieu d'une unité de coulée continue de tiges de cuivre à plomb supérieur inefficace et d'une coulée et d'un laminage continus traditionnels à 12 cages. moulin.
Ligne de coulée continue et de laminage de tiges de cuivre
Voici le bref déroulement du processus :
Ferraille de cuivre → Fusion et affinage dans un four à réverbère → Blanchir pour protéger le cuivre fondu → Poche → Ligne de production de coulée et de laminage continus
La ligne CCR de barres de cuivre LINT TOP devrait être mise en service en 2021.
À propos de Lint Top
Chez Lint Top, le travail est effectué de manière hautement collaborative. Grâce à d'excellentes performances commerciales, nos employés se connectent avec des clients du monde entier. Lint Top peut vous aider dans la solution de fils et de câbles, y compris, mais sans s'y limiter, les produits suivants : tréfilage, toronneuses, machine d'émaillage, équipement de test HT, pay-off&take-up, bobines, etc. Apprenez-en davantage sur les solutions créatives de Lint Top aux problèmes du monde sur www.linttop.com ou sur Twitter @cablelinttop ou sur Facebook @Lint Top.
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