Avec le développement de l’économie, les technologies telles que l’énergie, l’électricité et les appareils électriques se sont développées à pas de géant. En tant que matière première pour la production de fils et de câbles, la demande de barres de cuivre augmente, offrant une opportunité de développement unique pour le marché de l'industrie de transformation du cuivre.
Un client en Algérie envisageait de construire une usine de production de barres de cuivre après avoir découvert l’énorme potentiel. Après la présentation d'amis et sa propre inspection préliminaire, le client a choisi de nous contacter.
Au début, les ingénieurs de la succursale LINT TOP Afrique du Nord ont rendu visite au client et voulaient connaître ses besoins de production spécifiques et les conditions du site. L'ingénieur a constaté que le client n'était pas très clair sur les matières premières et le processus de production utilisés dans la production. Notre ingénieur en a donné une introduction détaillée, y compris la sélection des matières premières, le déroulement du processus et la fonction de chaque étape. Et envoyez-lui la vidéo du projet CCR que nous avons traité précédemment comme référence pour l'aider à comprendre plus intuitivement la composition de l'ensemble de la chaîne de production.
Enfin, le client a acheté notre ligne de coulée et de laminage continus de barres de cuivre (CCR) le 15 octobre 2020.
Il n'a fallu que deux mois entre la production, l'inspection et la disponibilité pour la livraison. Cette capacité de livraison rapide de la production reflète pleinement notre contrôle strict du processus de production, permettant à nos clients d'économiser beaucoup de temps d'attente.
En octobre 2021, nos ingénieurs se sont envolés de Chine vers l'Algérie pour aider les clients à installer un four à réverbère de 30T. Nos ingénieurs ont été très professionnels et ont réalisé l'installation du four à réverbère en moins d'un mois.
En novembre 2021, les ingénieurs chargés de l’installation et de la mise en service de la ligne de production se sont envolés pour l’Algérie. Ce sont tous les meilleurs ingénieurs en Chine, dotés d'une riche expérience et d'une excellente technologie, et toute la chaîne de production a été rapidement installée.
Récemment, le client a réalisé un essai de production de la ligne de production de coulée et de laminage continus (ligne CCR). Lors de la production d'essai, la scène était pleine de passion. Le personnel du four et de la zone de coulée réchauffait les lingots courts et était responsable du transport des lingots courts jusqu'au laminoir. Le personnel de réception du laminoir préparait les lingots courts pour le laminage et effectuait l'opération de traitement de réception. Grâce aux efforts conjoints de tout le personnel, le cuivre La billette est chauffée à environ 850 ℃ dans la buanderie et envoyée au laminoir. Le laminoir et la ligne de réception sont tous ajustés en fonction des conditions normales de production. Sous la direction des ingénieurs expérimentés de LINT TOP, le client a produit avec succès des barres de cuivre de haute qualité et a terminé avec succès la production d'essai de la ligne de production CCR.
La ligne de coulée et de laminage continus de tiges de cuivre LINT TOP (CCR) peut transformer 60 % de cuivre de première qualité et 40 % de cuivre de deuxième qualité en tiges de cuivre brillantes à faible teneur en oxygène de 8 mm de longueur. L'équipement est de grande taille et de haute précision, et les produits en cuivre fabriqués peuvent répondre aux meilleurs indicateurs mondiaux tels que la teneur en oxygène, la conductivité électrique, la douceur et l'allongement. Dans le même temps, nous disposons également d'une équipe d'ingénieurs expérimentés qui peuvent aider les clients dans l'installation, la mise en service et la production d'essai, aidant ainsi les clients à entrer en production en douceur.