El extrusor es el equipo más básico para el aislamiento de cable y cable y la extrusión de la vaina. Las características funcionales del extrusor determinan su posición importante en el equipo de procesamiento de cables y cables. El uso correcto y razonable del extrusor puede dar juego completo a la eficiencia de la máquina, mantener una buena condición de trabajo y prolongar la vida útil de la máquina.
El uso deextrusorIncluye una serie de enlaces como instalación, ajuste, puesta en marcha, operación, mantenimiento y reparación de la máquina.
La instalación, la puesta en marcha y la ejecución de prueba de la máquina generalmente se especifican correctamente en las instrucciones de funcionamiento. Top de pelusa hará una introducción a la operación y mantenimiento de la máquina.
1. Cómo operar la extrusora
El operador debe estar familiarizado con las características estructurales de la extrusora, especialmente las características de los instrumentos de tornillo, calentamiento y control de enfriamiento, la cabeza y las condiciones de ensamblaje, etc., para comprender correctamente las condiciones del proceso de extrusión, correctamente operar la máquina.
Los métodos de operación para extruir diferentes productos de plástico son diferentes, pero también hay similitudes. La siguiente es una breve introducción a los mismos pasos y precauciones de operación al extruir varios productos.
(1) Preparaciones antes de comenzar
a. Para los plásticos utilizados para el moldeo de extrusión, las materias primas deben cumplir con los requisitos de secado requeridos.
b. Verifique si los sistemas de agua, electricidad y gas en el equipo son normales. Pruebe la máquina auxiliar sin carga a baja velocidad para observar si el equipo se está ejecutando normalmente. Comience la bomba de vacío de la tabla de ajuste para observar si el trabajo es normal. Agregue aceite a las partes de lubricación de varios equipos. Si se encuentra una falla, retírela a tiempo.
do. Instale el cabezal de la máquina y la manga de configuración. De acuerdo con la variedad y el tamaño del producto, seleccione la especificación de la cabeza.
(2) Empezando
a. Puede iniciar la máquina después de alcanzar la temperatura constante. Antes de comenzar, los pernos de la cabeza de la máquina y la brida del extrusor deben apretarse nuevamente para eliminar la diferencia en la expansión térmica entre los pernos y la cabeza de la máquina. El orden de apretar los pernos de la cabeza de la máquina es tensarse diagonalmente, y la fuerza debe ser uniforme.
b. Para la unidad, seleccione y presione el botón "Ready to Start", luego presione el botón "Inicio", luego gire lentamente la perilla de ajuste de la velocidad del tornillo y la velocidad del tornillo comienza lentamente. Luego, aumente gradualmente la velocidad, agregando pequeñas cantidades de material de plástico al mismo tiempo. Al alimentarse, preste mucha atención a los cambios de indicación del amperímetro del huésped y varias cabezas indicadoras.
do. Cuando la descarga es uniforme y la plastificación es buena, la tracción se puede llevar a cabo. Juzgar el grado de plastificación depende de la experiencia. En general, se puede juzgar de acuerdo con la apariencia del material extruido, es decir, la superficie es brillante, libre de impurezas, ni espuma, coca cola y decoloración, no hay rebabas, grietas y cierta elasticidad cuando el material extruido se aprieta a mano en cierta medida, lo que significa que el material está bien plástico. Si la plastificación es deficiente, la velocidad del tornillo, el cañón y la temperatura de la cabeza se pueden ajustar adecuadamente hasta que se cumplan los requisitos.
d. Durante el proceso de producción de extrusión, verifique regularmente si varios parámetros del proceso son normales de acuerdo con los requisitos del proceso y complete la hoja de registro del proceso.
(3) Estacionamiento
A. Autor de alimentación y exprime el plástico en la extrusora. Cuando el tornillo esté expuesto, apague la potencia del barril y la cabeza, y deje de calentar.
b. Apague la fuente de alimentación de la extrusora y la máquina auxiliar, y deje de que el tornillo y la máquina auxiliar se ejecuten.
do. Abra la brida de conexión del cabezal de la máquina y desmonte el cabezal de la máquina. Limpie la placa perforada y varias partes de la pieza de mano.
d. Después de quitar la cabeza de la máquina, reinicie la máquina principal, agregue material de estacionamiento (o material triturado) y limpie el tornillo y el barril. Después de que el material detenido se tritura en polvo y se extruye por completo, el aire comprimido se puede usar para reventar repetidamente gránulos residuales y polvo del puerto de alimentación y el puerto de escape hasta que no haya material residual en el barril, luego reduzca la velocidad del tornillo a cero y detenga la extrusión. Máquina, apague la fuente de alimentación principal y la válvula principal de agua fría.
2. Cómo mantener la extrusora
El sistema de extrusión de tornillos se mantiene de dos maneras: mantenimiento diario y mantenimiento regular.
a. El mantenimiento de rutina es un trabajo de rutina regular, que no ocupa las horas de funcionamiento del equipo, y generalmente se completa durante la conducción. La clave es limpiar la máquina, lubricar las partes móviles, apretar las piezas roscadas sueltas, verificar y ajustar el motor, controlar los instrumentos, las piezas de trabajo y las tuberías a tiempo.
b. El mantenimiento regular generalmente se lleva a cabo después de que la extrusora se ejecuta continuamente durante 2500-5000 horas. La máquina debe ser desmontada para verificar, medir e identificar el desgaste de las piezas principales, reemplazar las piezas que han alcanzado el límite de desgaste especificado y reparar las piezas dañadas.
do. No se permite que funcione vacío, para evitar el tornillo y la máquina de rodar.
d. Si se produce un sonido anormal durante la operación de la extrusora, debe detenerse inmediatamente para inspección o reparación.
mi. Evite estrictamente que el metal u otras cosas caigan en la tolva, para no dañar el tornillo y el barril.
F. Preste atención a la limpieza del entorno de producción, y no permita que las impurezas se mezclen en el material para bloquear la placa del filtro, lo que afectará la salida y la calidad del producto y aumentará la resistencia de la cabeza de la máquina.
gramo. Cuando la extrusora debe detenerse durante mucho tiempo, la grasa contra la rompina debe aplicarse a las superficies de trabajo del tornillo, la máquina y la cabeza.
h. Calibre regularmente el instrumento de control de temperatura para verificar la corrección de su ajuste y la sensibilidad del control.
i. El mantenimiento del reductor del extrusor es el mismo que el del reductor estándar general. Es principalmente para verificar el desgaste y la falla de los engranajes, los rodamientos, etc.
j. La pared interna de la tubería de agua de enfriamiento unida a la extrusora es fácil de escalar y el exterior es fácil de corroerse y oxidarse. Se debe realizar una inspección cuidadosa durante el mantenimiento. La escala excesiva bloqueará la tubería, y el efecto de enfriamiento no se logrará. Si el óxido es grave, el agua se filtrará. Por lo tanto, la eliminación de escala y las medidas de enfriamiento anticorrosión deben tomarse durante el mantenimiento.
k. Para el motor de CC que gira el tornillo, es necesario concentrarse en verificar el desgaste y el contacto de los pinceles. También debe medirse con frecuencia si el valor de resistencia de aislamiento del motor está por encima del valor especificado.
l. Designe a una persona para que sea responsable del mantenimiento del equipo. Y los registros detallados de cada mantenimiento y reparación se enumeran en el archivo de gestión de equipos de fábrica.