El rápido desarrollo de la industria eléctrica, especialmente la transmisión de energía eléctrica a larga distancia y el uso generalizado de alto voltaje, grandes sección transversal y cables de potencia de gran longitud en las redes urbanas, ha impulsado en gran medida el desarrollo de líneas aéreas y cables de potencia. Stranding es un proceso básico en la producción de núcleos de alambre conductores para líneas aéreas y cables de alimentación, y es uno de los principales enlaces en el control de calidad. Equipo que se extiende en las empresas de cable y cables Una gran proporción de la inversión de activos fijos, es el equipo básico de la industria de los cables. Este artículo presenta principalmente líneas de transmisión aérea y conductores de cable de alimentación utilizados en la producción de equipos de variedad.
1. Selección de máquina de varillas
Máquina de varillas para múltiples línea única de acuerdo con ciertos requisitos varados en un cable o núcleo completo, el papel principal es mejorar la capacidad de flexión del cable y la estabilidad de la estructura. Dependiendo de si los cables individuales están organizados de acuerdo con un cierto
El alambre varado se divide en tren de colmena regular y no regular (alambre agrupado).
Dependiendo de la estructura de la máquina de varillas, las máquinas de varilla generalmente se dividen en máquinas de varilla de jaula, máquinas de varillas planas, máquinas de huelga de horquilla, máquinas de varillas de marco, así como máquinas de varilla de tubo y máquinas de holgura de arco. Todas estas máquinas pueden colocar conductores de cobre y aluminio y núcleos de cable de construcción regular.
Debido a la pequeña cantidad de máquinas de varilla de tubo y máquinas de varilla de arco, generalmente 1+6 o 12 discos, solo son adecuados para pequeños núcleos de alambre de sección transversal, así como para núcleos de acero de acero en cables de aluminio de acero. Estos dos tipos de equipos tienen una baja inercia de rotación y una alta velocidad y se denominan máquinas de renovación de alta velocidad.
Cage Stranding Machine es la industria de alambre y cables y la industria de la cuerda de alambre en la historia más larga de equipos de varilla, su característica más importante es poder retroceder, especialmente para la fuerza de alambre redonda dura de resistencia comercial y OPGW, OPGW, submarino óptico sin torcer, el núcleo de rango de la varilla de re-Sanding, además de que el cable también se utiliza para el armadura de alambre.
Al mismo tiempo, la mayor debilidad de la máquina de varillas de jaula también se encuentra en el giro del retiro, la estructura compleja del dispositivo de retiro de retiro limita seriamente la rotación de la máquina de varillas de la jaula
El complejo mecanismo de rebobinado limita severamente el aumento de la velocidad y la implementación de bandejas automáticas hacia arriba y hacia abajo.
En la década de 1960, la industria de los cables europeos confirmó que la mayoría de los cables y núcleos también podrían quedarse varados sin torcer, por lo que el desarrollo de máquinas de variedad rígida que no gastan no twisting, como las máquinas de varilla de horcedura, las máquinas de varilla de cuadros y otros tipos de máquinas de extensión rígida, mayor velocidad de producción exponencial La salida por unidad de área del taller también se han mejorado las condiciones de trabajo y las condiciones ambientales.
Hasta la fecha, la máquina rígida sin truco no solo se usa ampliamente para líneas aéreas que se extienden, núcleos de alambre de cobre y aluminio en forma de sector (aleación de aluminio), sino también para actínidos de cable.
También se puede utilizar para el blindaje de actínide de cable y el armamento de alambre suave.
El uso temprano de la máquina de renovación de giro sin retorno para la máquina de varillas de avión para el núcleo de cable aislante de bajo voltaje, rara vez se usa el núcleo de papel y envoltura de papel, estructura simple, baja eficiencia. Eficiente, principalmente máquina de tiroteo y máquina de rango de trama. El radio de giro de la máquina de tiroteo es pequeño, de alta velocidad, junto con una estructura simple, bajo costo, una vez ampliamente utilizado. Sin embargo, en términos de análisis de la fuerza del huso, el huso del strander de la horquilla puede considerarse como un haz simple que lleva una carga concentrada en múltiples puntos, lo que no es tan rígido como la estructura del marco del strander de cuadro, y al mismo tiempo el strander de marco es estructuralmente fácil de lograr la carga centralizada y la descarga y una mayor automatización, por lo que desde el medio de la década de 1990 ha sido más ampliamente aceptado por los usuarios.
La elección de la máquina de varillas no se basa solo en los requisitos estructurales del conductor (por ejemplo, material de alambre, diámetro de un solo cable, número de raíces, Stranding
dirección], rango de tono, longitud máxima del conductor, etc.) para determinar la forma de la máquina de varillas, el número de secciones de jaula de varillas, el tamaño de la bandeja de pago, el máximo
La fuerza de tracción y el tamaño de la bandeja de recogida, etc. Los componentes correspondientes también deben seleccionarse de acuerdo con el proceso de producción de cables. Por ejemplo, la producción de líneas aéreas
Para evitar que el cable esté suelto y configurado cuando la "linterna", la máquina de varillas debe estar equipada con un "dispositivo previo a la deformación" para eliminar el cable en el
Estrés interno. Para reducir el diámetro del conductor y ahorrar material aislante al producir núcleos de cable, se requiere un "dispositivo de compresión". Producción
Para la producción de núcleos de cable con una sección transversal de más de 800 mm2, se requiere un sistema previo a la producción para la producción de conductores divididos.
CALIDAD PARCADA Y ESTRUCTURA DE EQUIPOS DE LA RACIONALIDAD, la calidad y confiabilidad de la fabricación de equipos tiene una relación muy cercana
La jaula que se extiende y otras piezas giratorias en particular deben funcionar de manera suave, segura y confiable: el control de la tensión del cable para ser uniforme; estacionamiento de rotura
Debe ser rápido y oportuno, acción - consistente: el canal de cables debe ser suave.
La máquina de varillas centralizada arriba y abajo de la bandeja es reducir el tiempo auxiliar, mejorar la productividad laboral de las medidas efectivas. Arriba y abajo de la bandeja en una variedad de formas, debe seleccionarse de acuerdo con la situación real en la fábrica, mientras que los dispositivos de automatización y seguridad de seguridad de la máquina de varillas también deben adaptarse a ella.
Las máquinas de agrupamiento generalmente se usan para una pequeña sección transversal, núcleos suaves de aparición irregular, debido a la alta velocidad de la máquina de agrupación, que ocupan el suelo
Menos espacio en el piso, inversión, después de agregar algunas medidas de proceso, su uso se ha vuelto cada vez más extendido. Muchas fábricas extranjeras usan al gran este
Máquina de alambre Partido 7, 19 acero, alambre de aluminio y núcleo de presión apretada y línea de aislamiento de goma de superficie de desgaste en el cable, e incluso para electricidad
Armouring de alambre de cable.
2. Las características estructurales de la máquina de varillas
Estructura de la máquina que se extiende a pesar de la variedad de formas, pero los componentes principales del principio funcional, la estructura es similar. Cerca de
En los últimos veinte años, la máquina de varillas de marco en el uso de nuevas estructuras que otros equipos de varilla, la siguiente máquina de varillas de marco como ejemplo que se introducirá:
1. Conducir
Máquina de variedad de múltiples etapas, cada sección de la unidad de jaula de varilla se ha utilizado durante mucho tiempo la unidad de eje de tierra, con la delicadeza de la precisión y confiabilidad de la transmisión eléctrica, el costo de
Con la mejora de la precisión y confiabilidad de la transmisión eléctrica, la reducción de costos, muchos fabricantes de equipos han adoptado una unidad separada para cada sección de la jaula, sincronización eléctrica
El modo de accionamiento de la jaula, el eje de tierra se ha cancelado, simplificando la estructura y el sitio de producción también es suave.
2. Jaula
(I) dedos
Además de los equipos de combate más antiguos que también usan el mandril, la bobina en el marco de la cuna se fijó básicamente: el uso de la estructura del dedal, es decir, un extremo fijo, el otro extremo del dedal se puede mover. Con la promoción gradual de las placas superior e inferior de la máquina Maple, el dedal en movimiento se ha transiciones de una sola placa manualmente a una dinámica de gas (eléctrica) de gas (eléctrico) de gas externo, el desarrollo a un suministro directo de fuente de gas en filas de neumático centralizado.
Las juntas de aire giratorias de la máquina de varillas y los dispositivos de sellado se utilizan con buen efecto.
Después de que el eyector activo pellizca la bobina en la jaula de varillas, hay un dispositivo de bloqueo mecánico y un enclavamiento eléctrico, que evita que la máquina comience cuando el eyector no se aprieta, y evita los accidentes debido a la rotura de aire comprimido.
Para reducir la concentración del tiempo para cambiar el disco, la boca del dedal de la máquina de torsión del marco a un tipo cilíndrico, el uso del dedal y la fricción de la superficie final de la bobina para reemplazar la estructura del dedal en el pasador de transporte.
(2) Control de frenado y tensión del carrete de pago
La tensión de la máquina de varillas tradicional se instala en el dedal fijo de la rueda de fricción y la correa de fricción para lograr, desde la placa completa hasta la placa vacía del proceso de liberación, la tensión de liberación no se puede ajustar, la tensión de una sola línea no es uniforme, la tensión de liberación en cada placa de liberación no es consistente, fácil de hacer una sola línea delgada o "saltando", "linterntern" y otro fenómeno, afectando el alambre de la línea gravemente. Algunas de las máquinas de varillas mejoradas utilizan el control de retroalimentación mecánica del dispositivo de tensión, algunas usan control neumático.
Máquina de aparejo de trama más que el uso de control neumático, aire comprimido a través de la rotación del aire para conectar a las personas de EE. UU. En la jaula de varillas, cada placa de carga fija fijada
Se instala un conjunto de dispositivos de tensión neumática en cada placa de pago, que consiste en un cilindro de golpe corto, un bloque de tensiones de fricción y una placa de tensión de fricción, en cada uno.
Se instala un conjunto de palancas de control de tensión en cada fila de cada jaula Gibbet o Gibbet, que ajusta la presión de aire comprimido de acuerdo con el diámetro del cable en la bandeja de pago.
La presión del aire comprimido se puede ajustar de acuerdo con el diámetro del carrete de recompensa, de modo que la tensión de la recompensa de una sola línea permanece uniforme. La presión del aire también se puede ajustar en escalones de acuerdo con la duración de la recompensa.
La presión del aire se ajusta automáticamente durante la operación.
(3) Parada de interrupción de alambre y freno de jaula
Con el aumento en la velocidad de la máquina de renovación, se requiere que el comando del dispositivo de detención de la interrupción del cable sea ágil y el frenado de la jaula sea rápido y suave para evitar la ruptura
Extremo de alambre en el dado paralelo, de lo contrario costará mucho tiempo reparar, por lo que la parte delantera de la jaula solo por el anillo de parada de alambre roto es
Por lo tanto, el anillo de parada de alambre roto en la parte delantera de la jaula solo no es suficiente, sin mencionar que el cable roto no necesariamente toca el anillo de parada bajo la fuerza centrífuga.
La nueva máquina de varillas de marco tiene un monitor de descanso de alambre en el dedal fijo de cada placa de pago.
Cuando se produce una rotura de cable o cuando se descarga el cable, el disco de cable deja de girar y la señal de pulso se suspende.
Cuando se produce una rotura de cable o se descarga el cable, la bobina se detiene girando, se suspende la señal de pulso y se ordena que se ordene la máquina de varar, mientras se indica la posición de la bobina rota.
Máquina de varilla Cada jaula está equipada con dispositivos de frenado, velocidad de la máquina de varilla de marco, alta inercia rotacional, tiempo de frenado corto, por lo que el freno electromagnético tradicional se ha abrumado, ahora más freno de disco neumático o hiddráulico de gas, en 5 ~ 6 segundos de frenado de emergencia. El impacto y el daño al equipo causado por el frenado de emergencia también son muy graves y deben minimizarse. Tantos frenado de equipos se dividen en frenado de emergencia y frenado normal, el tiempo de frenado normal es mucho más largo, generalmente aproximadamente 15 segundos.
3. Dispositivo de tracción
La máquina de varillas que usa el dispositivo de tracción es principalmente con una sola rueda y doble rueda, usa menos de tracción de aseguramiento. Tracción de dos ruedas
Hay muchas estructuras, como una sola rueda pequeña, rueda de doble ranura, una sola activa, doble activa, deben basarse en los productos varados de la mayoría
La elección debe basarse en la fuerza de tracción máxima del producto varado.
Evitar la abrasión del conductor varado en la rueda de tracción debe recibir suficiente atención.
Para las ruedas de tracción única, se puede colocar un cable de nylon interminable entre los conductores de la herida para evitar cualquier contacto entre las dos vueltas. El "dispositivo de tracción de doble activo" es una combinación de dos tracción
Los husos de las dos ruedas de remolque se escalonan en ángulo para que el conductor varado transique naturalmente entre las dos ruedas de remolque de una ranura a la siguiente a lo largo de la betel de la rueda de remolque.
La transición de una ranura a la siguiente es natural.
4. Dispositivo centralizado de carga y descarga
Para reducir el tiempo auxiliar, reducir la intensidad de la mano de obra y aumentar la productividad laboral, cada vez más fábricas optan por un dispositivo de carga y descarga centralizado.
Se está utilizando un dispositivo de bandeja ascendente centralizado (Fig. 6) para cabrestantes de cuadros. Comúnmente disponibles son el levantamiento superior, lado 45° empujando, levantamiento superior inferior yNuestras formas de inclinación a nivel del suelo. La fábrica puede elegir según la situación real.
El levantamiento superior requiere repartidores complejos y costosos equipos de elevación. Ni el empuje lateral de 45 "ni el elevador superior se pueden operar continuamente.
El elevador inferior no se puede operar continuamente. La descarga de la placa vacía de la plataforma operativa es seguida por una placa completa, que lleva mucho tiempo; el mecanismo está instalado
El mecanismo se instala bajo tierra y utiliza un sistema hidráulico, lo que dificulta el mantenimiento. El mecanismo de carga y descarga centralizada de nivel del suelo es simple, confiable y se puede operar sin un
Confiable, sin base mecánica, y puede usar el tiempo de trabajo de la máquina para llevar a cabo el trabajo de manejo, por lo que el tiempo para cambiar la placa es corta, pero el apilamiento de la placa
El área es ligeramente más grande. El mecanismo de carga y descarga de placas centralizadas utilizadas en las encimeras del marco es principalmente del tipo superior y el tipo de inclinación de nivel de piso.
5. Dispositivos de predeformación
La máquina de golpe de marco no puede retroceder, en la aparición de alambre redondo dura de alta resistencia, tensión interna de una sola línea, lo que resulta en el cable
No es apretado, fácil de perder, trayendo problemas a la construcción. En la producción de conductores aéreos, los dispositivos previos a la deformación se instalan frente a la jaula de variedad para eliminar
Es por eso que, durante la producción de conductores aéreos, se instala un dispositivo previo a la deformación frente a la jaula de varillas para aliviar el estrés interno del cable único.
6. Dispositivos de compresión de núcleo
Para reducir el diámetro del núcleo conductor y ahorrar material, los cables de energía, especialmente los cables reticulados, generalmente son núcleos apretados, con un factor de compresión apretado de aproximadamente 0.85 a 0.90.
El proceso varía de una planta a otra y se puede moldear o rodar. Para facilitar el proceso de capas, cada sección de la jaula está equipada con un dispositivo presionador frente a cada sección. Debido a las diferentes secciones transversales de cada sección de la jaula, el número correspondiente de pares de rodillos
Las ruedas presionadas adyacentes están dispuestas perpendicularmente entre sí, de modo que el núcleo se deforma uniformemente. La distancia entre cada par de rodillos puede ser la superficie del núcleo debe ser lisa y no debe tener "bordes" o "esquinas". Tampoco debe haber emblemas de metal para evitar inducir.
La superficie del escudo interno debe ser suave, sin "bordes" o "esquinas".
7. Dispositivo previo
Los núcleos de cable con secciones transversales superiores a 800 mm2 deben dividirse para reducir el efecto de la piel del cable. Los dispositivos previos a la tensión se pueden configurar para satisfacer las necesidades del usuario. Las máquinas de rango convencionales tienen un sistema de velocidad variable previo al twist adicional para conducir el dispositivo previo al twist y ajustar el "tono previo a la giro". La rotación de la cabeza previa al twist y el movimiento del núcleo del cable forman el tono previo a la giro, que debería ser el mismo que el tono del cable dividido después de que se haya quedado varado. Por lo tanto, la velocidad de la cabeza previa al twist está intrínsecamente vinculada a la velocidad y el tono de la jaula de variedad. Los sistemas tradicionales de velocidad variable previa al twisting para máquinas de variable son complejos y son impulsados por ejes de tierra. La nueva máquina Stranding utiliza un dispositivo pre-titulante de motor separado con un ajuste sin pasos del tono previo a la twisting y una tecnología de sincronización eléctrica de alta precisión para rastrear automáticamente los cambios en la velocidad del cable y garantizar un paso estable previo a la reducción.
8. Dispositivo de devolución y pago
Para mejorar la calidad de la línea de renovación, aligere la intensidad de la mano de obra y acorte la longitud de la máquina de varillas, la máquina de varillas de marco ha sido generalmente fructífera para usar el dispositivo de recolección y descarga de alambre de tipo que camina.