En la producción de alambres y cables, la máquina torsionadora ocupa una posición muy importante. De acuerdo con las diferentes formas de trenzado, como equipo principal para el trenzado regular (trenado de capas concéntricas), la máquina trenzadora tipo jaula, debido a sus ventajas únicas, se ha convertido gradualmente en uno de los principales equipos para producir alambres desnudos y núcleos conductores de cables.
Máquina trenzadora tipo jaula
Cuando el cable trenzado está trenzado, con la rotación de la jaula, el cable único se enrolla en el cilindro con el círculo base como diámetro de manera helicoidal, y el cable único se dobla en todas partes, y el cable único también produce deformación torsional. alrededor de su propio eje. La flexión y deformación torsional del cable único hace que el cable trenzado genere tensión interna y afecta la calidad del cable trenzado. Debido a la estructura del cable trenzado, la deformación por flexión del cable único es inevitable y el problema de la deformación por torsión se puede resolver adoptando el proceso de torsión inversa.
La máquina trenzadora tipo jaula tiene un mecanismo de torsión hacia atrás, que puede mantener la cuna nivelada durante el proceso de trenzado, de modo que el alambre único solo se doble sin deformación torsional y realice una torsión hacia atrás completa. Por lo tanto, la calidad de los cordones trenzados por la máquina trenzadora tipo jaula es muy buena y puede cumplir con los requisitos del uso eléctrico.
La estructura de la máquina trenzadora tipo jaula.
El cuerpo principal de la máquina trenzadora tipo jaula, la parte desenrolladora, es un miembro estructural en forma de jaula, comúnmente conocido como jaula giratoria. Se instalan de 2 a 6 cabrestantes circulares en un eje principal, generalmente 6 bastidores de compensación tipo cuna son un grupo y se distribuyen uniformemente entre los dos cabrestantes a través del mecanismo de giro hacia atrás.
El alambre individual se libera de la bandeja de desenrollado del marco de devanado tipo cuna y se recoge en la matriz de cierre a través de la placa divisoria. Al momento del varado, la trenzadora tipo jaula requiere dos movimientos. Una es que la potencia hace que el eje principal gire, de modo que el cable único retorcido pueda girar alrededor del eje del eje principal. La otra es arrastrar cada alambre recogido hasta el troquel de cierre y girar alrededor del eje principal hacia adelante a través del dispositivo de cabrestante, completando así el movimiento de torsión.
Debido al gran tamaño de la jaula de torsión, el alambre trenzado instalado en el marco de devanado tipo cuna también es pesado. Cuando la jaula giratoria gira a alta velocidad, se generará una enorme fuerza de inercia centrífuga. Por lo tanto, la forma de soporte del marco de compensación de la cuna es muy importante y su calidad refleja directamente el rendimiento de la jaula giratoria.
Mecanismo de torsión hacia atrás del engranaje planetario.
El eje de torsión inversa del mecanismo de torsión inversa del engranaje planetario adopta la forma de un eje estriado. El eje estriado está enfundado en el manguito de descarga y se instala una cubierta estriada en ambos extremos del eje estriado. El engranaje puede impulsar el marco de compensación tipo cuna para que gire a través de la cubierta estriada y el eje estriado.
Cuando la jaula gira una vez, el bastidor de desenrollado de tipo cuna está estacionario con respecto al engranaje central fijo y gira en la dirección opuesta con respecto al cabrestante. Puede verse que cuando la jaula está girando, dado que el engranaje central está fijo, el bastidor de desenrollado de tipo cuna se mueve en traslación bajo la acción del tren de engranajes planetarios para lograr una torsión hacia atrás completa.
El mecanismo de torsión hacia atrás del engranaje planetario transmite la enorme fuerza de inercia centrífuga generada cuando el marco de compensación tipo cuna gira y el movimiento de torsión hacia atrás requerido por separado, y el manguito de descarga y el eje de soporte trasero solo soportan la fuerza de inercia centrífuga. Dado que todos están fijados al cabrestante a través de la brida, el soporte es rígido, la capacidad de carga es fuerte y la deformación es pequeña.
En resumen, el mecanismo de torsión inversa del engranaje planetario tiene una estructura razonable, alta confiabilidad, baja tasa de fallas del equipo, buena eficiencia de producción y un sólido rendimiento integral del equipo.