Breve introducción al proceso de operación de la máquina de rango
En la industria de cable y cables, está obligado a usarse. Entonces, ¿conoce el proceso de operación de la máquina de varillas? Deje que Lint Top dé una breve introducción a la máquina Stranding.
Strander planetario
Para los hilos de la máquina de varillas, si los hilos se tuercen en capas concéntricas, es necesario considerar si el número y el tamaño de los carretes de recompensa de la máquina de varillas son adecuados para ello, y luego considere la dirección de la variedad, la longitud del tono y si retroceden o no. Si se trata de un cable múltiple, es necesario considerar la deformación de hilos, lo que requiere analizar la estructura, las especificaciones, los materiales y los datos del proceso del cable varado, y finalmente seleccionar una máquina de combate adecuada. Si se trata de un producto agrupado, además del número y el tamaño del carrete de recompensa, la determinación del tamaño del carrete de recipiente es mucho más importante que la de la máquina forjada.
Si se trata de una línea única gruesa, use un carrete de pago grande y no hay una regulación estricta, debe ordenarse de acuerdo con la longitud especificada. Use carretes pequeños para líneas delgadas y carretes grandes para líneas gruesas.
En términos generales, la velocidad de rotación de la máquina de varillas de jaula es mucho más baja que la de la máquina de huele de la horquilla, y la velocidad de rotación de la máquina de varillas de horquilla es mucho más baja que la de la máquina de tiroteo del tubo.
Otro punto es que las máquinas de agrupamiento de uso común están en forma de doble tono.
Principio que se extiende de la máquina de renovación y la definición de tono de variedad
Stranding Machine es un tipo de equipo de cable utilizado para torcer cables de núcleo, como cables de alimentación, cables de auriculares y cables electrónicos. El principio principal del cable retorcido es: cuando el cable de cobre pasa a través del arco retorcido en la máquina de varillas, el arco retorcido hace que cada alambre de cobre se enrolle en espiral en espiral a través de un movimiento circular; El cable de cobre varado es la mayor cantidad de un solo cable de cobre. Los cables de cobre de diferentes especificaciones y diferentes números se retuercen en un determinado orden de disposición y torcer el toque para convertirse en un conductor con un diámetro mayor. El conductor es mucho más suave que un solo alambre de cobre del mismo diámetro, y el alambre resultante se dobla mejor.
La definición del toque de torsión de la máquina de varillas es que el cable único aparece una vez a una distancia fija a lo largo de la dirección del cable de varilla, y la distancia fija separada es el tono de la aparición (denominado torcedura). Otra definición de torcedura es que se refiere a la distancia vertical del cuerpo de alambre varado después de cada 360 ° de rotación a lo largo del eje de giro, la unidad es mm y el inglés es el tono.
Los paquetes de alambre están torcidos por múltiples cables. En términos generales, el cable único del paquete es muchos y delgados, lo que aumenta la flexibilidad del cable y el cable, y también mejora la confiabilidad de la conexión de línea. Para tener una mejor flexibilidad o alta confiabilidad, los conductores de algunos cables y cables están varados.
Para hacer el paquete o giro de alambre único en un cierto ángulo de hélice (o tono), el equipo debe cumplir con los siguientes requisitos: uno es hacer que todos los cables individuales gire alrededor del eje central del equipo; El otro es hacer el producto varado hacia adelante. Al cambiar la coordinación de estos dos movimientos, se puede ajustar el tamaño del ángulo de la hélice, de modo que el cable varado producido o el cable agrupado cumplan con los requisitos estructurales.
La máquina de varillas está compuesta de piezas principales, como recompensa, tracción, disposición de cable y sistema de arrastre, arrastre y sistema de transmisión y sistema de control. Además, también hay dispositivos como un tablero divisor, un dado paralelo (también conocido como estampador) y un contador de medidores.
Las especificaciones de los hilos producidos por la máquina de varillas son relativamente grandes. Excepto por un solo cable en el centro, los carretes de pago de los otros cables individuales se colocan en la parte de pago (como la jaula torcida), y los cables individuales se giran alrededor del cable único central para formar una capa de giro. De acuerdo con el número de capas varadas del cable varado y el número de cables individuales por capa, generalmente, la máquina de varillas está equipada con varias piezas de pago que giran por separado, de modo que cada capa se puede hacer en cables varados con diferentes direcciones. Los cables varados con capas concéntricas son particularmente adecuados.
Las especificaciones del cable agrupado producido por la máquina de agrupación son pequeñas, y forma el paquete de alambre por la rotación de la canasta o el cuerpo giratorio de la parte de recogida de alambre. Dado que el funcionamiento de la máquina de agrupación está en la parte de recogida, el mecanismo de cambio de velocidad se instala en la canasta giratoria, y su posición es limitada, lo que determina que la máquina de agrupación solo puede convertirse en un producto con una dirección retorcida fija y un tamaño más pequeño, pero el número de cables individuales puede configurarse flexible según las necesidades.
¿Cómo hacer la autoinspección de la máquina de varillas?
Como empresa, el funcionamiento normal de la máquina es muy necesario. Para que el producto terminado se vea mejor, la calidad es mejor y la pérdida causada por los seres humanos se minimiza, se debe realizar el siguiente trabajo durante el uso de la máquina de varillas:
1. Compruebe que no haya enrojecimiento o ennegrecimiento de los conductores de hilos en el proceso anterior;
2. Confirme que el número y la dirección de los hilos en el proceso anterior es correcta, la identificación está completa y el cableado está bien;
3. Verifique que el embalaje esté en buenas condiciones, y el logotipo y las especificaciones son consistentes con los requisitos del proceso;
4. Verifique que la operación de producción real cumpla con los requisitos de la tarjeta de proceso;
5. Verifique que la apariencia del cable varada sea redonda, la moldura de compresión es buena y no faltan hilos, saltadores, paquetes faltantes, etc.;
6. Verifique que la capacidad de carga de este proceso cumpla con los requisitos del carrete superior, la bobina está en buenas condiciones y los cables están ordenados.