La parte superior de la pelusa acaba de alcanzar un orden con MIM, desde Malasia, aproximadamente una línea de fundición continua de barra de cobre y línea de rodadura con 2 juegos de 60 toneladas métricas de capacidad por día para cada horno de reverberación estacionario para producir varillas de cobre brillantes de 8 mm. De hecho, este es el primer caso cooperante entre nosotros. Este nuevo caso y nuevo mercado muestran nuestra fuerza técnica en la industria del casting de barras. El conocimiento tecnológico de nuestros especialistas y la visita en el sitio son los factores decisivos para este orden CCR de la barra de cobre.
Después de la producción final, esta línea de producción de Copre Rod CCR se instalará en la ciudad de Kuala Lumpur en Malasia. Esta línea CCR de varilla de cobre de alta capacidad está diseñada para la producción de hasta 60 toneladas para cada horno reverberatorio estacionario por día. La salida anual de esta línea CCR de varilla de cobre es de aproximadamente 44,000 toneladas. Scrap Copper sirve como materia prima inicial para la producción de conductores de cobre para la industria de alambre y cables.
El horno reverberatorio está compuesto de
- Estructura de acero
- material refractario
- Puerta y equipo de transmisión del horno
- Quemador de gas
- Sistema de suministro de aire
- Sistema de control electrónico
Para el horno reverberatorio, empleamos las tecnologías de vanguardia, por ejemplo, los componentes de combustión que incluyen un quemador y un suministro de aire. Los componentes anteriores mejoran la eficiencia de la combustión y utilizamos un tipo de remolino mixto de quemador, especialmente para el gas natural.
Además del horno reverberatorio, un diseño y fabricación mejorados que absorben la tecnología de producción avanzada de la American Southern Wire Company y la compañía alemana SMS-Meier se emplea en la línea CCR de la barra de cobre. Esta tecnología de vanguardia tiene las características de la estructura simple, la alta eficiencia de producción, el bajo consumo de energía y la excelente calidad de las varillas de cobre, en lugar de la unidad de fundición continua de barra de cobre ineficiente y la fábrica de fundición continua y lolling tradicional de 12 pisos.
Varilla de cobre continua y línea de rodadura
Aquí está el breve flujo de proceso:
Chatarra de cobre → fusión y refinación en horno reverberatorio → lavado para proteger el cobre fundido → cucharón → línea de producción continua de fundición y rodadura
La línea CCR de la barra de cobre superior de linta está programada para funcionar en 2021.
Acerca de la tapa de la pelusa
En Lint Top, el trabajo se realiza de manera altamente colaborativa. Con un gran rendimiento de ventas, nuestros empleados se conectan con clientes de todo el mundo. La tapa de la pelusa puede ayudarlo en una solución de alambre y cables, incluidos, entre otros, los siguientes productos: dibujo de cables, máquinas de varilla, máquina de esmalte, equipo de prueba de HV, recompensa y recogida, carretes, etc. Obtenga más información sobre las soluciones creativas de Lint Top a los problemas del mundo en www.linttop.com o en Twitter @cablelinttop o en Facebook @lint Top.
Contacto oficial:
Ashley Yin www.linttop.com sales@linttop.com WhatsApp: 0086-15162145573