Máquina de estañado por inmersión en caliente

Máquina de estañado por inmersión en caliente

  • Condiciones de pago T/T, L/C, D/P, etc.
  • El tiempo de entrega 150 días
  • Lugar de origen Porcelana
  • Puerto de carga Shanghái, China
  • Envío Por mar
  • Código HS 8479819000
  • Carga de contenedores 2*40HQ
  • Período de garantía 12 meses

Detalles del producto

Componentes principales

Configuración eléctrica

Parámetros técnicos

Preguntas frecuentes

Detalles del producto

Introducción del producto

La máquina se utiliza para sumergir en caliente una capa de estaño sobre la superficie del alambre de cobre, con el objetivo de mejorar el rendimiento anticorrosión, el rendimiento de resistencia al calor y el rendimiento de soldadura del alambre de cobre.

El proceso de estañado por inmersión en caliente forma una capa protectora al cubrir uniformemente una capa de estaño sobre la superficie del alambre de cobre, lo que previene eficazmente la corrosión y extiende la vida útil del alambre de cobre.

La capa de estañado mejora significativamente la resistencia al calor, evitando la oxidación del alambre de cobre en ambientes de alta temperatura y manteniendo una buena estabilidad estructural.

Además, la capa de estañado mejora enormemente la soldabilidad. Durante el proceso de soldadura, la capa de estañado proporciona una mejor humectabilidad, reduce las temperaturas de soldadura, mejora la calidad de la soldadura y garantiza la firmeza de la conexión.

Nuestro equipo adopta sistemas de control avanzados para garantizar la estabilidad y consistencia del proceso de estañado y se adapta a la producción de alambres de cobre de diferentes especificaciones y requisitos. Ya sea para producción a gran escala o necesidades personalizadas, este equipo ofrece un rendimiento excepcional y resultados confiables.

Características

(1).El recipiente de estaño del horno de estañado de este equipo está fundido en una sola pieza, la temperatura dentro del horno es uniforme, con una diferencia de temperatura de ±1°C en las cuatro esquinas.

(2).El horno de recocido, el horno y el horno de estañado cuentan con diseños de calentamiento tubular, que son fáciles de reemplazar y mantener.

(3).El servomotor + varilla roscada de precisión se utiliza para atravesar los cables. La velocidad de desplazamiento y la velocidad de recogida se aceleran y desaceleran sincrónicamente, y el desplazamiento es limpio y plano.

(4).(Opcional) Función de Internet de las cosas, la información de múltiples máquinas se puede integrar en múltiples teléfonos móviles o computadoras, y el funcionamiento de la máquina se puede verificar en cualquier momento, como el ajuste de temperatura, el consumo de energía, el voltaje, Corriente, velocidad de línea, factor de potencia, etc., para lograr una gestión refinada y alcanzar el nivel líder en la industria.

Parámetros técnicos

Modelo

LT-4

LT-8

LT-16

LT-24

LT-32

Diámetro del cable de entrada (mm)

1.3-3.5

0,2-0,50

0,2-0,50

0,2-0,60

0,15-0,50

Máx. velocidad de línea (m/min)

100

200

200

200

230

No. de cable de entrada

4

8

16

24

32

Capacidad del tanque de almacenamiento (kg)

800

260

260

500

500


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    Componentes principales

    (1)Dispositivo de liquidación
    Puede equiparse con un devanado activo de múltiples cabezales, que se utiliza para el devanado de cables paralelos de múltiples cabezales, es fácil de operar y ahorra espacio de manera efectiva.
    También puede equiparse con recogedor de cepillo vertical. El marco de compensación se divide en lados izquierdo y derecho y se fija debajo del marco del horno de recocido. El marco de compensación está equipado con una rueda guía de alambre y un gancho de cerámica de plomo, que puede guiar suavemente el alambre de cobre hacia el tubo de recocido.

    (2)Horno de recocido (recocido tipo tubular)
    Opcionalmente está disponible un horno de recocido tubular que consta de un sistema de calefacción, un sistema de aislamiento térmico y un tubo de recocido.
    El sistema de calefacción adopta un dispositivo de control de temperatura de tres etapas, que puede controlar la temperatura de manera efectiva.
    El sistema de aislamiento puede evitar la pérdida de calor y lograr el efecto de ahorrar electricidad.
    El extremo de entrada del horno de recocido está equipado con una interfaz de dispositivo de protección de nitrógeno en línea, que puede proporcionar protección antioxidante para el alambre de cobre en el tubo del horno.
    El espesor total del horno de recocido es de 600 mm, con un buen efecto de aislamiento, lo que ahorra un 30 % de electricidad en comparación con productos similares.

    (3)Horno de estañado
    Método de estañado: inmersión en caliente (el tubo calefactor eléctrico calienta y funde el bloque de estaño).
    El sistema de estañado se compone de un sistema de ranura, un sistema de fijación de ojales y una tina de estañado.
    Sistema de ranura que incluye rueda de ranura, poste de ranura y asiento permanente de ranura, que se puede ajustar en altura según sea necesario.
    Los ojos fijan el sistema simétricamente en comparación con el sistema de ranura, y la altura y el ángulo se pueden ajustar.
    Se proporciona un tanque de fundente frente al horno de estaño, que puede limpiar eficazmente la superficie del alambre de cobre antes del estañado.

    (4) Dispositivo de recogida
    La máquina puede equiparse con una máquina receptora sin eje o con una máquina receptora de torsión de una sola bobina.
    La máquina receptora sin eje tiene un sistema de desplazamiento preciso e independiente, que puede iniciarse, acelerarse, desacelerarse y detenerse sincrónicamente con el eje receptor. El servomotor se utiliza para controlar el desplazamiento y se puede configurar el espaciado, que está sincronizado con la recogida. La máquina receptora tiene un diseño sin eje, lo cual es conveniente para cargar y descargar la bobina.
    La potencia de desplazamiento de la máquina de absorción de par de bobina única es un motor reductor con un control de convertidor de frecuencia, y la velocidad, el ancho y el espaciado de desplazamiento son ajustables. El diseño de la varilla transversal de alambre puede ajustar la altura transversal según sea necesario.

    Configuración eléctrica

    PLC: Siemens
    Principales electrodomésticos de baja tensión: Schneider, Omron
    Rodamientos: NSK

    Parámetros técnicos

    Modelo

    LT-4

    LT-8

    LT-16

    LT-24

    LT-32

    Diámetro del cable de entrada (mm)

    1.3-3.5

    0,2-0,50

    0,2-0,50

    0,2-0,60

    0,15-0,50

    Máx. velocidad de línea (m/min)

    100

    200

    200

    200

    230

    No. de cable de entrada

    4

    8

    16

    24

    32

    Capacidad del tanque de almacenamiento (kg)

    800

    260

    260

    500

    500

    Preguntas frecuentes

    P: ¿Puedo visitar su fábrica?

    R: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

    P: ¿Suministran la instalación y puesta en marcha?
    R: Sí, hacemos lo siguiente:
    -Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos a un ingeniero mecánico y eléctrico para que la pongan en marcha.
    -Pruebas sin carga: después de instalar completamente la máquina, primero realizamos pruebas sin carga.
    -Pruebas con carga: normalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

    -Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que conste que la máquina estará en período de garantía.

    P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de su parte?
    R: Para una sola máquina: normalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
    Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables que se producirán, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.

    P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
    R: Sí, definitivamente.
    Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas filtrantes de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, troqueles de trefilado, máquinas apuntadoras, soldadoras en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.

    P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
    R: Sí, esta es nuestra ventaja.
    Con la ficha técnica del cable a producir, el estándar que deben seguir sus cables, la productividad que esperaba. Nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y materiales necesarios.

    P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
    R: Contamos con nuestro sistema OA para rastrear la producción.
    Para cualquiera de sus solicitudes podemos enviarle fotos y videos de su pedido, también podemos usar FACETIME para informarle la producción.

    P: ¿Cómo se trabaja en la inspección antes de la entrega?
    R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
    Una vez finalizada la producción, normalmente hacemos funcionar cada máquina sin carga antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.

    P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podemos encontrarnos en la feria?
    R: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
    Feria Wire Sudamérica;
    Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
    Feria Internacional del Alambre de Estambul, etc.
    alambre Feria del Sudeste Asiático, etc.

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