Filtro centrífugo de aluminio
Detalles del producto
Se generará polvo de aluminio durante el trefilado debido a la fricción entre el alambre de aluminio y las matrices durante el proceso de trefilado del conductor del alambre o cable y existirá en la emulsión de trefilado. El polvo aumentará la viscosidad de la emulsión de estirado y elevará la temperatura de la emulsión de estirado, reduciendo así la calidad de la emulsión de estirado. La emulsión de trefilado que contiene más polvo de aluminio también hace que el alambre de aluminio se rompa fácilmente y la superficie no quede lisa durante el proceso de trefilado, lo que no solo hace que la superficie del alambre pierda su brillo, sino que también afecta el rendimiento del alambre.
Quitar el polvo de aluminio de la emulsión de trefilado reducirá la viscosidad de la emulsión, por lo que el aluminio pasará por los troqueles con buena lubricación. Es muy necesario eliminar el polvo de aluminio de la emulsión de trefilado.
Nuestro filtro centrífugo de aluminio es un equipo especial para separar la emulsión de trefilado y el polvo de aluminio en el proceso de trefilado. La fuerza centrífuga del líquido se utiliza para dispersar las impurezas en el entorno, de modo que la emulsión de trefilado se separe del polvo de aluminio. La velocidad de rotación del separador alcanza varios miles de revoluciones por minuto. Bajo la acción de una fuerte fuerza centrífuga, se separan todas las impurezas residuales, polvo de aluminio, lodos, negro de carbón, coloides, partículas metálicas mixtas, etc.
La emulsión tratada puede mantener el contenido de polvo de aluminio en menos del 0,3% y la viscosidad de la emulsión de trefilado en un rango razonable.
Ofrecemos dos tipos de filtro centrífugo de aluminio: filtro centrífugo manual y filtro centrífugo completamente automático.
1. Filtro centrífugo manual
El filtro centrífugo manual solo depende de la presión de la bomba de aceite para proporcionar la fuerza impulsora de rotación, y la fuerza centrífuga generada es más de 1.800 veces la gravedad, lo que puede impulsar directamente los contaminantes sólidos como el polvo de aluminio, impurezas, partículas y el como de la emulsión de dibujo.
Toda la máquina adopta una presión de trabajo ajustable, que se compone de centrífuga, bomba de aceite, electricidad, instrumentos y otras partes.
La sólida estructura del bastidor forma una máquina integrada y el freno universal en las cuatro ruedas puede garantizar el funcionamiento seguro del equipo dentro del rango de 0,5 m2.
El ruido de funcionamiento de este equipo puede ser tan bajo como 80 dB y la precisión del filtrado puede alcanzar los 10 μm. Según la concentración del contenido de polvo de aluminio del grupo de emulsión de trefilado del cliente, la cantidad de polvo de aluminio separado por hora varía de 0,5 kg a 8 kg, el grado de secado varía del 90 % al 98 % y el contenido de emulsión es inferior al 0,5 %. .
Toda la máquina tiene la función de protección contra sobrepresión y apagado por sobrecarga. Cuando la presión de funcionamiento del equipo es demasiado alta, se despresurizará y apagará automáticamente. La operación solo necesita hacer clic en el interruptor, lo que lo hace más cómodo de usar.
Características principales:
(1) Estructura de doble pulverización, cuerpo de rotor flotante, estructura autolubricante, sin abrasión ni piezas de desgaste;
(2) Gran capacidad de retención de suciedad, tamaño reducido, ahorro de espacio, movimiento flexible y mantenimiento conveniente;
(3) Solo se requiere la presión generada por la bomba de aceite para proporcionar fuerza motriz, bajo consumo de energía, sin mantenimiento, sin necesidad de reemplazar ninguna pieza, procesamiento rápido, etc.
2. Filtro centrífugo completamente automático
La centrífuga completamente automática es un equipo de alta gama para el procesamiento de polvo de aluminio de la máquina trefiladora de alambre de aluminio. Tiene una fuerza centrífuga más fuerte para separar el polvo de aluminio de la emulsión de dibujo.
La emulsión a procesar se pulveriza en el tanque giratorio del filtro centrífugo desde la parte inferior del cuerpo giratorio a través de una bomba auxiliar. Bajo la rotación de alta velocidad de la emulsión en el cilindro, el polvo de aluminio se separa de la emulsión y se adsorbe en la pared del cilindro del rotor. La emulsión separada se desborda desde la parte superior del cuerpo giratorio y fluye de regreso a la emulsión de extracción a través de la dirección del tanque de separación preestablecido.
Después de que el cilindro del rotor ha condensado cierto polvo de aluminio e impurezas, el equipo reduce automáticamente la velocidad del rotor, apaga automáticamente la emulsión y espera hasta que el cuerpo giratorio se detenga por completo. La función de eliminación automática de escoria se activa para abrir la abertura de descarga de escoria y el raspador incorporado del motor de accionamiento se activa para limpiar el polvo de aluminio. El raspador girará en orden, girando la reja repetidamente y raspando la torta de polvo de aluminio. Bajo la acción de la gravedad, el polvo de aluminio cae desde el puerto de descarga de escoria a un barril colector debajo del equipo.
Esta máquina adopta un modo de trabajo intermitente. Cuando se separa el polvo de aluminio, la bomba de emulsión funciona y la limpieza se detiene. Durante la operación de limpieza, el polvo de aluminio y la bomba de emulsión dejan de funcionar.
Características principales:
(1) Toda la serie adopta CPU, convertidor de frecuencia, pantalla táctil, motor y otros componentes principales de Siemens y Schneider, y toda la máquina funciona de manera estable, confiable y eficiente;
(2) El proceso de ensamblaje y soldadura de marcos sólidos de una sola pieza, una durabilidad más sólida, garantiza una vida útil más larga de toda la máquina;
(3) El diseño es novedoso, la estructura agregada es razonable, el sistema funciona de manera estable y confiable, alta inteligencia, se realiza la eliminación automática de escoria y la descarga de aceite, se ahorran en gran medida la mano de obra y los recursos materiales;
(4) La operación automática solo necesita hacer clic en los botones de inicio y parada para completar la operación. El sistema está equipado con interruptor manual/automático, que se puede configurar en cualquier momento en 24 horas, y funcionamiento 100% humanizado;
Sin consumibles, sin mantenimiento, cumple con estrictos requisitos medioambientales.
3. Principales parámetros técnicos
| Tipo | Filtro centrífugo manual | Filtro centrífugo completamente automático | ||
| LT-100AHF | LT-125AHF | LT-83T | LT-135T | |
| Flujo (L/h) | 5200 | 6000 | 4980 | 8100 |
| Velocidad de rotación (rpm) | 4500 | 4200 | 3300 | 3200 |
| Capacidad de retención de suciedad (cm3) | 5800 | 6500 | / | / |
| poder total (kW) | 3 | 4 | 5.7 | 7.7 |
| Diámetro del tubo de entrada/salida (mm) | 32/60 | 38/60 | 25/80 | 32/80 |
4. Características
1. Estructura simple, fácil mantenimiento y larga vida útil;
2. Mejorar la calidad de la emulsión de dibujo, extender en gran medida la vida útil de la emulsión de dibujo y ahorrar el consumo de la emulsión de dibujo;
3. Sin piezas de desgaste ni consumibles, es necesario reemplazar las piezas de repuesto; alta precisión de separación y amplio rango de separación, puede reducir en gran medida el costo de mantenimiento;
4. No bloqueará el material del filtro, lo que provocará reducción del flujo, aumento de la diferencia de presión, reemplazo del elemento filtrante y otros tipos de mantenimiento;
5. Sin procesos complicados como calentar, agitar, reposar, limpiar el tanque de emulsión de la máquina trefiladora de aluminio, etc.
6. Amplia gama de emulsión de procesamiento, precisión de separación de hasta 10 μm, tasa de eliminación de impurezas> 98,7%.
El filtro centrífugo de aluminio garantiza esos aspectos: mejorar la eficiencia del trabajo, mejorar el proceso de producción de dibujos, mejorar la tasa de calificación del producto de dibujo y ahorrar energía.
Piezas comerciales
Los filtros centrífugos completamente automáticos utilizan los componentes principales de la CPU, el convertidor de frecuencia, la pantalla táctil, el motor, etc. de Siemens y Schneider.
Fotos de embalaje
Preguntas frecuentes
P: ¿Puedo visitar su fábrica?
R: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.
P: ¿Suministran la instalación y puesta en marcha?
R: Sí, hacemos lo siguiente:
-Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos a un ingeniero mecánico y eléctrico para que la pongan en marcha.
-Pruebas sin carga: después de instalar completamente la máquina, primero realizamos pruebas sin carga.
-Pruebas con carga: normalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.
-Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que conste que la máquina estará en período de garantía.
P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de su parte?
R: Para una sola máquina: normalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables que se producirán, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.
P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
R: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas filtrantes de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, troqueles de trefilado, máquinas apuntadoras, soldadoras en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.
P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
R: Sí, esta es nuestra ventaja.
Con la ficha técnica del cable a producir, el estándar que deben seguir sus cables, la productividad que esperaba. Nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y materiales necesarios.
P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Contamos con nuestro sistema OA para rastrear la producción.
Para cualquiera de sus solicitudes podemos enviarle fotos y videos de su pedido, también podemos usar FACETIME para informarle la producción.
P: ¿Cómo se trabaja en la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Una vez finalizada la producción, normalmente hacemos funcionar cada máquina sin carga antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.
P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podemos encontrarnos en la feria?
R: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
Feria Wire Sudamérica;
Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
Feria Internacional del Alambre de Estambul, etc.
alambre Feria del Sudeste Asiático, etc.