0 مقدمة
من الشائع أن تتم طباعة جميع الأسلاك والكابلات الكهربائية مع اسم الشركة المصنعة وطراز المنتج والطاقة المقدرة وما إلى ذلك من المعلومات المستمرة. بشكل عام، تأثير الطباعة يجب أن يتوافق مع معيار الكابلات الكهربائية. في الوقت الحاضر، يمكن تقسيم طريقة الطباعة الرئيسية إلى نوعين، نوع الاتصال وعدم الاتصال. من بين أنواع الاتصال، هناك طباعة العجلة الزيتية، وطباعة الأشرطة الملونة، وطباعة الرقائق الساخنة. نوع عدم الاتصال هو الطباعة النافثة للحبر والطباعة بالليزر. تستخدم هذه المقالة بشكل أساسي لوصف العديد من الطرق المستخدمة على نطاق واسع في الخارج، لتحليل المزايا والعيوب والكابلات المناسبة. وخاصة طريقة الطباعة بالرقائق الساخنة والطباعة بالليزر.
1 طباعة عجلة الزيت
1.1 المزايا والكابل المناسب
الطباعة الزيتية هي إحدى الطرق التي تستخدم جهاز الطباعة الزيتية لطباعة الزيت على سطح الكابل. تستخدم في الغالب لعدم طباعة العدادات.
المزايا: تأثير الطباعة جيد ويمكن لآلة واحدة الطباعة بألوان مختلفة
العيوب: 1 الطلب الكبير على عجلة الطباعة 2 استهلاك الزيت باهظ الثمن، وفقًا لمواد الكابلات المختلفة، يجب اختيار زيت مختلف 3 الزيت ضار بصحة الإنسان 4 لا يمكنه طباعة عدادات ديناميكية 5 تأثير الطباعة ليس واضحًا جدًا وغير متكامل وتأثير قذر
1.2 ملاحظة
قبل استخدام هذه الطريقة، عليك الانتباه إلى الأسئلة التالية:
1 قبل شراء العجلة، يجب توضيح متطلباتك بشأن تآكل السطح وصلابته لضمان عمره الافتراضي.
2 لحماية عجلة الزيت، يجب أن نأخذ في الاعتبار مادة شريط الطبيب، وعادة ما نستخدم مادة PP المضادة للتآكل
3. يجب أن تكون عجلة الزيت مثبتة بشكل جيد، ويجب أن يكون سطحها العرضي في الخط المركزي.
4أثناء اختيار الزيت، انتبه أكثر لجودته للتأكد من أن تأثير الطباعة واضح وصلب.
5اختر زيتًا مختلفًا وفقًا لمواد الكابل المختلفة. على سبيل المثال، مادة XLPE، يجب أن نختار زيتًا متخصصًا مناسبًا لمادة XLPE، ولا يمكن اختيار زيت مادة PVC. عند اختيار الزيت، يجب الانتباه إلى الضوء واللون والمرفق والغطاء. وخاصة المرفق
6. درجة حرارة بيئة الطباعة والرطوبة، عندما تكون الرطوبة مرتفعة، ودرجة الحرارة منخفضة. أثناء استخدام القالب البلاستيكي المقعر في الطباعة، وذلك بسبب السرعة العالية لتبخر المذيب (عادةً ما يصبح السطح جافًا خلال دقيقة واحدة). وذلك لامتصاص الحرارة المحيطة مما يتسبب في تبريد بخار الماء بسرعة. اجعل سطح رذاذ سطح زيت الطباعة فضفاضًا وخفيفًا. خلال الأيام الممطرة، انتبه بدرجة أكبر لدرجة الحرارة والرطوبة البيئية لضمان تأثير جيد.
1.3 تحسين جودة عجلة الزيت
لتحسين ربط أحرف الطباعة، قم بتطبيق تقنية البلازما في طريقة الطباعة بعجلة الزيت. وفقًا للمتطلبات الفنية المحددة، يتم استخدام تقنية البلازما للتعامل مع سطح الكابل، حيث تضرب جزيئات البلازما سطح مادة الكابل، مما يجعل السطح خشنًا ومن ثم تحسين تأثير المرفق لحل مشكلة محو الزيت. لأن تكنولوجيا البلازما تعمل على تحسين تكنولوجيا تحسين البلاستيك، تصبح الرطوبة أعلى. لذا فإن استخدام هذه الطريقة بسيط، والتشغيل سهل، والسرعة سريعة، والتأثير جيد، كما أنها طريقة صديقة للبيئة.
2 طابعة نافثة للحبر
2.1 المزايا
تستخدم طريقة الطابعة النافثة للحبر الطابعة النافثة للحبر لطباعة الزيت المتخصص على سطح الكابل. انها طبقة العزل والغمد المستخدمة على نطاق واسع. لديها أتمتة عالية، عملية سهلة. ولكن من السهل مسح شخصيته وفقًا للعوامل البيئية
المزايا: عملية سهلة، وتأثير طباعة جيد، ويمكن تعديل المحتوى وحجم الحرف، وطباعة العدادات الديناميكية. ويمكن طباعة أسطر متعددة من الأحرف.
العيوب: 1 سعر النفط الخاص باهظ الثمن، وعادة ما يكون سعر استهلاك زيت الطابعة النافثة للحبر لمجموعة واحدة أكبر من 2000 دولار؛ 2 يمكن لآلة مجموعة واحدة الطباعة بالألوان فقط؛ 3 كابل صغير الحجم سريع السرعة، تأثير الطباعة السطحية ليس جيدًا. أثناء استخدام الطابعة النافثة للحبر للطباعة على كابلات صغيرة الحجم، بسبب المسافة بين رأس الطباعة ومنتج الكابل، ستفقد الأحرف جزءًا منها.
عادة، بالنسبة للكابلات الصغيرة الحجم والداخلية، يكون من المناسب استخدام الطابعة النافثة للحبر، لأن درجة الحرارة الداخلية دافئة. لن تسقط الشخصية بسبب البيئة الخارجية. أما بالنسبة للمواد المطاطية PVC، PE، LSZH، EPR، CPE والسيليكون، فيمكنهم جميعًا استخدام طريقة الطباعة هذه. مادة XLPE الخاصة غير مناسبة بسبب الثبات.
ملحوظة:
تُستخدم الطابعة النافثة للحبر على نطاق واسع، وهي الطريقة الأكثر شيوعًا للطباعة، وفي عملية الإنتاج الفعلية، يجب أن ننتبه إلى:
1) نظرًا لأن الكابل يستمر في الحركة أثناء الإنتاج، وقد يتأرجح أثناء الإنتاج، فإن حجم الأحرف غير ثابت. سوف تتحول الشخصيات وغير واضحة. لذلك نحن بحاجة إلى إضافة الجهاز الثابت على رأس نفث الحبر. قم بضبط الكابل بحيث يعمل بثبات لتلبية متطلبات المسافة بين رأس نفث الحبر والكابلات. التأثير سيكون أفضل.
2) سعر ملحقات الطابعة النافثة للحبر مرتفع، وعادة ما يتمكن فني المصنع من إجراء صيانة بسيطة، ولكن عندما تحدث مشكلات خطيرة، فإنه ينتظر فقط الشركة المصنعة للطابعة لإصلاح المشكلات، وإذا استغرق الأمر وقتًا طويلاً لإصلاح المشكلة، فسوف يؤثر ذلك تاريخ تسليم منتج الكابل. لذلك، أثناء شراء طابعة نفث الحبر، يجب قبل اختيار الشركة المصنعة التي يمكنها تقديم خدمة ما بعد البيع الفورية. إذا أمكن، يوجد شخص واحد مسؤول عن الطابعة النافثة للحبر.
3) تعتمد الطابعة النافثة للحبر الزيت والمواد المخففة وهي سائلة من النوع المتطاير والتآكل الحمضي. يعني أثناء الإنتاج هناك رائحة حساسة قوية. وهذا مضر بصحة الناس. يجب أن يكون لدى المشغلين دروع حماية
بالإضافة إلى ذلك، لتحسين ربط أحرف الطباعة، يمكن أيضًا استخدام تقنية البلازما في طريقة الطباعة النافثة للحبر.
3-طابعة هولت فويل
3.1 المزايا والتطبيق
تستخدم طريقة الطباعة بالرقائق الساخنة طريقة الضغط الساخن لتثبيت الأحرف على سطح الكابل. مزاياها هي أن الشخصيات واضحة ومضادة للتآكل. يمكن طباعة العدادات الديناميكية. عيوبها هي: أنها تحتاج إلى الكثير من كتل الطابعة، والشريط الملون هو الاستهلاك، والكهرباء جزء من الاستهلاك.
3.2 ملاحظة
1) أثناء شراء قوالب الطباعة، يجب أن نأخذ في الاعتبار شموليتها، وننتبه إلى مادة الكتلة والسطح الخشن. عادةً ما يكون تآكل كتلة طباعة المواد النحاسية سيئًا، فمن الأفضل اختيار مادة فولاذية مطلية بالكروم.
2) أثناء اختيار شريط الطباعة، انتبه إلى جودته. تجنب أن يحتوي الشريط الملون نفسه على طبقة منفصلة، وظروف تخزين الشريط الملون.
4 الطباعة بالضغط الساخن
4.1 المزايا والتطبيقات
يتم استخدام الطباعة بالضغط الساخن للكابلات ذات الحجم الكبير، ويتم نحت المحتوى على سطح عجلة الطباعة، ويحتاج الكابل ذو الحجم المختلف إلى عجلة ذات حجم مختلف. تريد معظم الدول المتقدمة طريقة الطباعة بالضغط الساخن.
طريقة الضغط الساخن هي وضع جهاز الطباعة على سطح الكابل، عن طريق ضبط عجلة الضغط الساخن والتوتر السطحي لتحقيق الطباعة المقعرة-المحدبة.
إنها مزايا: تأثير الطباعة واضح، وعمر الشخصية طويل، ولا يمكن محوه، ولا يوجد استهلاك وصيانة مجانية.
العيوب: 1 عند استخدام كابلات متنوعة، فإن استخدام طريقة الطباعة بالضغط الساخن سيضيف تكلفة إنتاج العجلات. 2 تتأثر السلامة 3 لا يمكن طباعة العدادات الديناميكية 4 أثناء الإنتاج، سوف يتأرجح الكابل لليسار واليمين، أثناء التشغيل غير الصحيح، سوف يحدث خدشًا على سطح الكابل.
4.2 ملاحظة
نظرًا لوجود الكثير من منتجات التصدير، يطلب العميل في معظم الحالات طريقة الطباعة بالضغط الساخن على سطح غلاف الكابل، وعادةً ما يكون ارتفاع الحرف 8-13 مم. عندما يكون الارتفاع أقل من 8 ملم، تكون الحروف واضحة وذات سلامة عالية. وسطح التغليف لن يصبح أرق، في حين أن ارتفاع الحروف أكبر من 8 مم، لضمان سلامتها وفائدتها، يجب أن نعتمد الطرق ذات الصلة. تتميز طريقة الطباعة بالضغط الساخن بمعايير عالية على العجلة. أثناء استخدام هذه الطريقة، هناك الكثير من التفاصيل التي يجب الانتباه إليها، نظرًا لاختلاف المواد وجهاز الطباعة والتكنولوجيا أيضًا.
4.2.1 المواد البلاستيكية، XLPE، PE، LSZH/HFFR
1) جهاز الطباعة بالضغط الساخن
تم تصميم جهاز الطباعة بالضغط الساخن على أساس مبدأ الرافعة، بعض منتجات المصنع معقدة، وبعض منتجات المصنع بسيطة، والشكل "Z" هو أبسط جهاز.
2) طريقة الطباعة بالضغط الساخن والمواد الخاصة بها
تنقسم عجلة الضغط الساخن إلى نوعين، نوع التكامل ونوع الجمع، مثل الصورة التالية: (اليسار هو نوع التكامل، واليمين هو نوع الجمع)
تستخدم عجلة الطباعة من النوع المتكامل أنبوبًا فولاذيًا، وسبائك معدنية، وجميع مواد الألومنيوم وما إلى ذلك. وهي تنحت الأحرف على سطح طابعة الضغط الساخن. هناك نوعان مختلفان من سطح العجلة، أحدهما من النوع المسطح مثل اليسار، والآخر من النوع القوسي مثل اليمين، صور المقطع العرضي هي كما يلي:
عندما يكون ارتفاع الحروف أكبر من 8 مم، فإن استخدام النوع المسطح لا يضمن تجانسه. النوع الآخر من القوس، سطح العجلة له شكل مماثل للكابلات، وهذا يمكن أن يضمن سلامة الشخصيات. الوضوح والتوحيد. تنقسم المجموعة أيضًا إلى نوعين، النوع الأول عبارة عن محتوى منحوت على حبل نحاسي، والنوع الآخر يستخدم كتل الأحرف.
تأثير الطباعة بالضغط الساخن لعجلة الهيكل من نوع النزاهة أفضل من النوع المركب. لأنه أثناء استخدام نوع الكتل، سيكون هناك أيضًا شكل كتلة مطبوع على سطح الكابل.
3) شخصية الطباعة بالضغط الساخن منحوتة
أثناء صنع عجلة الطباعة، من الضروري توضيح عمق الخط وعرضه. تحتوي عجلة الطباعة بالضغط الساخن على نوعين من الطريقة المنحوتة، النوع المقعر والمحدب. يريد معظم العملاء الأحرف من النوع المحدب مما يعني أن الأحرف المنحوتة من النوع المقعر.
4) التثبيت
لا يقتصر تأثير الطباعة على ارتفاعها فحسب، بل من المهم أيضًا تأكيد موضع الجهاز، أثناء الإنتاج، وبعد بثق المواد، لا تزال المواد تتمتع بدرجة حرارة عالية وتكون في حالة تدفق. بينما تكون عجلة الطباعة قريبة من التقاطع، فقد يتم ضغط الكابل ليأخذ شكلًا غير منتظم. لذلك من الأفضل أن يتم وضعه بالقرب من جانب تبريد الماء. بعد التحليل، عندما يتم وضع الطابعة بالقرب من جانب التبريد، تكون المادة المبثوقة قد تم تبريدها بالفعل، وهي في حالة نصف تدفق ولن يتغير شكلها مرة أخرى. تأثير الطباعة أفضل. تقوم بعض المصانع بوضع الطابعة بعد التبريد، وهو ما يحتاج إلى جهاز تسخين مسبق ثم طباعة الأحرف.
4.2.2 طريقة الطباعة بالضغط الساخن للمواد المطاطية
عادةً ما يتم تجهيز جهاز الطباعة بالضغط الساخن بين التقاطع وحوض الكبريتيد، ويحتوي هذا الجهاز على مجموعة واحدة من حامل الضغط الساخن، وعجلة عد متر واحد، وكرة ضغط ساخنة واحدة، مدمجة في خط الكبريتيد. يتمتع الجسم الفولاذي المقاوم للصدأ باستجابة سريعة للتشغيل/الإيقاف والتغيير كتل الصحافة لاستخدام كتل نوع مقعرة ومحدبة. ويمكنه ضبط ارتفاع الحامل وفقًا لأقطار الكابلات المختلفة. توجد عصا واحدة على جانب عجلة الطباعة لضبط الضغط. في حالة عدم استخدام الطباعة بالضغط الساخن، يمكن للحامل بأكمله التراجع لتوفير مساحة أكبر. وفيما يلي صورة الجهاز:
يتمتع هذا الجهاز بمزايا بسيطة ومريحة، ولكنه يتمتع بمعايير صارمة فيما يتعلق بالأحرف المنحوتة على العجلة. ويجب تعديل عمق الحرف المنحوت وفقًا لأنواع المطاط وصلابة المواد. أثناء عملية الإنتاج الفعلية، يتم بثق المطاط من التقاطع وتغطية السلك. قبل أن يتم كبريتيد، يتم الانتهاء من عملية الطباعة. بهذه الطريقة، يكون للعجلة سطح قوسي، ويتم نحت الشخصيات على سطح القوس، ويكون للسطح القوسي نطاقات مناسبة محدودة من أقطار الكابلات. وهذا يحتاج إلى كمية كبيرة من عجلات الطباعة.
5 طريقة الطباعة بالليزر
5.1 التكنولوجيا
تستخدم طريقة الطباعة بالليزر طابعة ليزر لوضع علامة على المحتوى على سطح الكابل، وهو مبدأ مثل المرآة المحدبة التي تهتم بالطاقة الضوئية لحرق العصا. تتم معالجة الليزر بواسطة النظام، والمرآة المحدبة المتقاطعة تهتم بتقسيم الطاقة إلى نطاقات صغيرة، إذا كانت المواد تتميز بخصائص جيدة في امتصاص الليزر، وبالتالي سترتفع درجة حرارة المنطقة بسرعة، وفقًا لخصائص المواد المختلفة (مثل نقطة الانصهار، ونقطة الغليان، والتأثير الكيميائي). تحتوي الملحقات الميكانيكية على سلسلة من التغيرات الفيزيائية والكيميائية، على سبيل المثال الذوبان، والتبخر، والأكسدة التلوين. ثم قم بإنشاء أخدود مقعر، وهذا يحقق تأثير الطباعة.
5.2 الميزات والتطبيقات
في الوقت الحاضر، يعد استخدام طريقة الطباعة بالليزر إحدى التقنيات الجديدة. تستخدم الطباعة بالليزر طاقة مجمعة بالليزر رفيعة جدًا للطباعة، وينتمي هذا إلى الطباعة من النوع غير المتصل، ولا توجد قوة ميكانيكية على الكابلات أثناء الإنتاج. ويمكن تعديل المحتوى أثناء الإنتاج. الطباعة بالليزر لها تأثير مساحة صغيرة، والشخصية واضحة وصلبة. لن يتآكل حتى يصبح مسطحًا أو تمحى. منخفضة التكلفة وعملية سهلة. لا comumption وصيانة مجانية. لا يوجد تلوث كذلك. يمكن أن يحقق هذا طريقة عادية لا يمكنها تلبية التكنولوجيا، وهذه الطريقة تحل عيب الطرق المذكورة أعلاه. مواد الكابلات المناسبة هي PVC، XLPE، PE، LSZH، مطاط السيليكون، EPR، CPE، الفولاذ وما إلى ذلك. الورقة التالية هي مقارنة طريقة الطباعة بالليزر مع طريقة الطباعة الزيتية التقليدية
الطباعة بالليزر الطباعة النافثة للحبر
التكلفة الأولية مرتفعة منخفضة
موقف الشخصيات أي موقف أي موقف
التلوث سانت ولا تلوث التلوث النفطي
الوضوح خط رفيع مع وضوح الحروف العريضة
الصلبة لا يمكن محوها يمكن محوها، والتأثير على البيئة
الصيانة صيانة روتينية سهلة ومجانية
استهلاك الكهرباء كهرباء+زيت+مخفف
تكلفة سنة شراء + كهرباء شراء + زيت + كهرباء
استخدام طويل كهرباء كهرباء + زيت + صيانة
علاوة على ذلك، يمكنك ضبط الطاقة للحصول على عمق مختلف للأحرف (مثل الطباعة بالضغط الساخن). يتميز مولد الليزر بطول موجة مختلف. وهذا يجعل من الممكن الطباعة على مواد مختلفة مثل PVC، XLPE، PE، LSZH، CPE، EPR وما إلى ذلك. يتم استخدام هذه الطريقة على نطاق واسع للكابلات البلاستيكية والكابلات المطاطية. يمكن استخدام هذا أيضًا للكابلات المرنة المقاومة للحريق، وكابلات السبائك، ونحاس كابلات التعدين، والألومنيوم، وسبائك الألومنيوم، والشخصيات المنحوتة ذات الغلاف العقلي الفولاذي. تعمل هذه الطريقة على حل مشاكل الطباعة على كابلات المواد الخاصة.
موضع تثبيت الطابعة من نوع الليزر هو نفس وضع الطابعة النافثة للحبر، قبل البدء. مثل الصورة التالية:
5.3 ملاحظة:
أثناء استخدام طريقة الطباعة بالليزر، انتبه إلى اختيار مولد الليزر، فالمواد المختلفة لها ميزات مختلفة في امتصاص الموجات المختلفة من الليزر. لذلك نحن بحاجة إلى اختيار مولد الليزر المناسب وفقا للمواد. على سبيل المثال، تستخدم طابعة الليزر من نوع الألياف ومولد الليزر شبه الموصل ليزر بطول موجي 1064 ميكرومتر. تمتص المواد العقلية بتأثير جيد، ولهذا تستخدم في الطباعة الذهنية. تولد طابعة الليزر من نوع ثاني أكسيد الكربون ليزرًا بطول موجي 10.6 ميكرومتر، وتمتصه المواد غير العقلية جيدًا. لذلك من الأفضل استخدامها في طباعة الكابلات. توجد بعض المواد الخاصة (لا يوجد لون أثناء استخدام طول موجي 1064 ميكرومتر. ولكن أثناء استخدام ليزر أحمر 10.6 ميكرومتر، سوف يذوب. وهذا يحتاج إلى طول موجي 532 ميكرومتر (ليزر أخضر) أو 355 ميكرومتر (ليزر أرجواني). نظرًا للاختلافات من المواد، يجب اختبار أي منتج آخر أولاً قبل تجهيزه في خط الإنتاج، وخاصة بعض المواد الخاصة.
7النهاية
1) فيما يتعلق بالطباعة التقليدية لعجلة الزيت وطريقة الطباعة النافثة للحبر، فإن استخدام تأثير البلازما يمكن أن يحصل على تأثير جيد
2) بالنسبة لمنتجات التصدير، من الأفضل الطباعة بالضغط الساخن
3) طريقة الطباعة بالليزر قابلة للتطبيق على جميع أنواع المواد البلاستيكية والمواد العقلية. في نفس الوقت، يمكنها تنفيذ الطباعة السطحية والطباعة المقعرة-المحدبة. التأثير يلبي متطلبات عمر الكابلات.