1. الأسلاك الإلكترونية
1.1. سطح خشن
① درجة الحرارة منخفضة جدًا: اضبط درجة الحرارة بشكل مناسب
② الخبز PVC غير كافي: قم بخبز المادة المطاطية وفقًا لمعايير التشغيل (الوقت/درجة الحرارة)
③ ضغط الرأس منخفض جدًا: استبدل القالب الخارجي بقسم ممر أطول وقم بزيادة عدد صفائح الشبكة
1.2. فقاعات على السطح مقذوف
① درجة حرارة البثق مرتفعة جدًا: قم بتقليل درجة حرارة البثق
② PVC غير مخبوز بدرجة كافية: قم بزيادة وقت الخبز
1.3. سطح غير مستو
① درجة حرارة البثق مرتفعة جدًا وتظهر الفقاعات: قلل درجة حرارة البثق وقلل المسافة بين خزان المياه ورأس البثق
1.4. PVC انكماش / فقدان ذوبان
①لا يتم تسخين الموصل مسبقًا: يجب تعديل درجة حرارة التسخين المسبق بشكل مناسب (لا يتأكسد السلك النحاسي، ولكنه ساخن عند اللمس)
②ضغط رأس البثق صغير/درجة الحرارة منخفضة جدًا: استخدم القالب الخارجي المضغوط، وتزداد درجة حرارة قالب عين الرأس قليلاً
③لا يتم تسخين خزان المياه بشكل زائد، ويكون شد رف تخزين السلك كبيرًا جدًا: يتم استخدام الماء الساخن أثناء البثق، ويجب تقليل شد رف تخزين السلك قدر الإمكان
1.5. مركز الانحراف
①فتحة القالب كبيرة جدًا: استبدل القالب (القالب الداخلي صغير جدًا/القالب الخارجي كبير جدًا)
②القالب غير مثبت بشكل صحيح: أعد تثبيت القالب
③المسافة غير الصحيحة بين القوالب الداخلية والخارجية: اضبط المسافة بين القوالب الداخلية والخارجية بناءً على مبدأ الإغلاق الأول ثم البعيد
1.6. آحرون
① المظهر السيئ الناتج عن قفز الخيوط: استبدل القوالب الداخلية والخارجية بفتحات أكبر قليلاً
② يؤدي خلط PVC غير الكافي إلى تراكم الخبث على العين الخارجية: زيادة درجة حرارة البثق وتقليل المسافة بين فتحة القالب الخارجية والعينين الداخلية والخارجية
③ الخدوش: الخدوش الناجمة عن القالب الخارجي، تحل محل العين الخارجية
④ سلك نحاسي موصل بين قوالب العين الداخلية والخارجية: قم بإزالة القالب وتنظيف القوالب الداخلية والخارجية
⑤ خدش عجلة التوجيه ورف تخزين الأسلاك في خزان المياه: ضع السلك على عجلة التوجيه ورف تخزين الأسلاك في وضع مناسب، واستبدلهما في الوقت المناسب في حالة تلفهما
2. سلك مغمد
2.1.يظهر المظهر نسيج المنتج النهائي
① نمط التغليف: ضغط كبير جدًا (مسافة بعيدة جدًا بين القوالب الداخلية والخارجية). تبلغ المسافة بين القوالب الداخلية والخارجية حوالي 2M/M أثناء الإنتاج
القالب الخارجي صغير جدًا: في الإنتاج، يجب أن يكون القالب الخارجي أكبر بـ 0.1-0.3M/M من OD.
② نمط التضفير
(1) القالب الخارجي صغير جدًا: قالب العين الصغير جدًا سيسبب مظهرًا سيئًا بسبب الضغط العالي. في الإنتاج، يُنصح باستخدام قالب خارجي بفتحة أكبر قليلاً (حجم الفتحة المحدد يخضع للتغيير الفعلي في الإنتاج)
(2) المسافة بين القوالب الداخلية والخارجية بعيدة جدًا: في الإنتاج، يكون الضغط مرتفعًا جدًا بسبب المسافة بين القوالب الداخلية والخارجية، مما يؤدي إلى نمط تجديل واضح/حاول الضغط عليه فارغًا قدر الإمكان أثناء الإنتاج
2.2. مظهر سيء للأسلاك ذات المسحوق الزائد
① تؤثر جودة بودرة التلك بشكل مباشر على مظهر السلك، لذلك يجب خبز بودرة التلك وتجفيفها قبل الاستخدام. بهذه الطريقة، يمكن توزيع بودرة التلك بالتساوي على سلك الالتواء. أثناء الإنتاج، يجب أن يمر المنتج شبه النهائي عبر منتصف الفرشاة لتجنب المظهر السيئ بسبب المسحوق الزائد. سوف تؤدي القوالب الخارجية الصغيرة جدًا والقوالب الداخلية والخارجية القريبة جدًا إلى ظهور مظهر سيئ للبثق. إيلاء اهتمام خاص أثناء الإنتاج
2.3. ضعف تقشير الغلاف الخارجي والتصاق السلك الأساسي
① عند ضغطالبثقالرأس مرتفع جدًا أثناء الإنتاج، وسوف يسبب تقشيرًا سيئًا. حاول تجنب الضغط الزائد عن طريق زيادة فتحة القالب الخارجي أثناء البثق. ثانيًا، يجب أن يكون خزان المياه قريبًا من الرأس قدر الإمكان. يجب أن يكون حجم الماء كبيرًا قدر الإمكان لتحقيق التبريد السريع
② يؤدي العزل السيئ إلى تقشير ضعيف، وانحراف متعرج، وتضفير فضفاض، وما إلى ذلك، مما يتسبب في ربط الغلاف الخارجي بالسلك الأساسي ويسبب تقشيرًا سيئًا. في الإنتاج، انتبه إلى اختيار القالب الداخلي. لا ينبغي أن يكون صغيرًا جدًا (من الأفضل استخدام منتجات نصف جاهزة لتنزلق بسهولة عبر قالب العين)
③ القليل جدًا من المسحوق يسبب تقشيرًا سيئًا. في الإنتاج، بسبب رطوبة بودرة التلك والقليل جدًا من البودرة سوف يسبب صعوبات في التقشير. قبل الإنتاج، اخبزي بودرة التلك وجففيها في الوقت المناسب. أضف بودرة التلك في الوقت المناسب أثناء البثق، واضبط (تقليل) مسافة القالب عند التسارع
④ التصاق السلك الأساسي: يحدث التصاق السلك الأساسي عمومًا بسبب كون نقطة انصهار المطاط منخفضة جدًا وذوبان درجة الحرارة المرتفعة والالتصاق معًا عند بثق الغلاف الخارجي. في الإنتاج، يجب ملء القسم الأول من خزان المياه بأقصى كمية من الماء لتحقيق التبريد السريع. إذا لزم الأمر، يجب تطبيق عامل الإطلاق أو المسحوق عند اللف. عند بثق الغلاف الخارجي، يمكنك أيضًا استخدام عامل التحرير أولاً ثم المسحوق
⑤ يحتاج بعض العملاء إلى قوة عالية لتجريد الأسلاك. في التشغيل الفعلي، يمكن تعديل ظروف البثق وفقًا لمتطلبات العملاء
2.4. الانحراف
① القالب الداخلي كبير جدًا: من أجل جعل القالب الخارجي يبدو جيدًا عند بثقه، يتم استخدام قالب داخلي بفتحة أكبر قليلاً بشكل عام. ومع ذلك، إذا كان القالب الداخلي كبيرًا جدًا، فمن السهل أن يسبب انحرافًا متقطعًا أو انحرافًا مركزيًا أثناءقذف عالي السرعة. حاول تجنب القالب الداخلي الكبير جدًا أثناء الإنتاج
② لم يتم تشديد مسامير تعديل القالب. بعد أن يصبح الضبط المركزي على ما يرام، قم بربط براغي تعديل القالب الأربعة في الوقت المناسب ثم قم بتشغيل الجهاز بشكل طبيعي
③ تعديل انحراف الخط المتوازي المزدوج
أ. حدد القالب الداخلي، ويجب أن تتطابق المسافات مع القالب الخارجي. إذا كانت المسافة صغيرة جدًا، فسوف ينحرف السلك النحاسي إلى الداخل
ب. لا ينبغي أن تكون فتحة القالب الداخلية كبيرة جدًا، وإلا ستزيد السرعة وسوف تسبب الانحراف بسهولة