بعد أكثر من 100 عام من التطوير، تم استخلاص آلات بثق البلاستيك من النماذج الأصلية أحادية اللولب، والمزدوجة، والمتعددة اللولب، وحتى بدون اللولب. يمكن استخدام آلة بثق البلاستيك مع العديد من الآلات المساعدة لتشكيل البلاستيك مثل الأنابيب، والأغشية، والشعيرات الأحادية، والأسلاك المسطحة، وحزام التعبئة، وشبكات البثق، ومواد الألواح (الألواح)، والمواد الجانبية، والتحبيب، وطلاء الكابلات، وما إلى ذلك. تطابق لتشكيل خطوط إنتاج صب البلاستيك المختلفة لإنتاج المنتجات البلاستيكية المختلفة. لذلك، يعتبر جهاز بثق البلاستيك أحد النماذج المستخدمة على نطاق واسع في صناعة معالجة البلاستيك، الآن أو في المستقبل.
مبدأ العمل
تتمثل وظيفة الطارد في استخدام الحرارة والضغط والقص لتحويل البلاستيك الصلب إلى مصهور موحد وإرسال المصهور إلى العملية التالية. يجب أن يكون الذوبان النهائي متجانسًا في التركيز ودرجة الحرارة. يجب أن يكون الضغط كبيرًا بما يكفي لقذف البوليمر اللزج. يكمل الطارد جميع العمليات المذكورة أعلاه من خلال برميل مزود بمسمار وقناة لولبية. تدخل الكريات البلاستيكية إلى البرميل من خلال قادوس في أحد طرفي البرميل، ثم يتم نقلها إلى الطرف الآخر من البرميل بواسطة المسمار. من أجل الحصول على ضغط كافٍ، يقل عمق الخيوط الموجودة على المسمار مع زيادة المسافة من القادوس. التسخين الخارجي والحرارة الداخلية الناتجة عن البلاستيك والمسمار بسبب الاحتكاك تعمل على تليين البلاستيك وإذابته.
طلب
يمكن لأجهزة بثق البلاستيك معالجة أنواع مختلفة من نفايات البلاستيك وتحويلها إلى كريات بلاستيكية. الآن سعر الكريات البلاستيكية في ازدياد والاستثمار قليل والعائد كبير. تستخدم بشكل رئيسي لمعالجة نفايات الأفلام البلاستيكية (أفلام التغليف الصناعية، الأفلام البلاستيكية الزراعية، أفلام الدفيئة، أكياس البيرة، حقائب اليد، إلخ)، والأكياس المنسوجة، وأكياس الراحة الزراعية، والأحواض، والبراميل، وزجاجات المشروبات، والأثاث، والضروريات اليومية ومعظم النفايات الشائعة البلاستيك هو آلات معالجة إعادة تدوير البلاستيك الأكثر استخدامًا والأكثر شيوعًا في صناعة إعادة تدوير النفايات البلاستيكية.
تصنيف
1. وفقًا لعدد البراغي، يتم تقسيمها إلى آلة بثق أحادية اللولب، وآلة بثق ثنائية اللولب، وآلة بثق متعددة اللولب؛
2. وفقًا لما إذا كان هناك برغي في الطارد، يتم تقسيمه إلى الطارد اللولبي والطارد المكبس؛
3. وفقا لسرعة تشغيل المسمار، يتم تقسيمه إلى الطارد العادي، الطارد عالي السرعة والطارد فائق السرعة؛
الطارد العادي: سرعة الدوران أقل من 100r/min.
الطارد عالي السرعة: سرعة الدوران هي 100 ~ 300 دورة / دقيقة.
الطارد فائق السرعة: سرعة الدوران هي 300 ~ l500r/min.
4. وفقًا لهيكل التجميع للطارد، فهو مقسم إلى طارد متكامل وطارد منفصل؛
5. وفقًا للموقع المكاني للمسمار في الطارد، يتم تقسيمه إلى طارد أفقي وطارد عمودي؛
6. وفقًا لما إذا كان الطارد مهووسًا أثناء المعالجة، يمكن تقسيمه إلى طارد مهووس وطارد غير مهووس.