1. مقدمة
كوسط نقل لا غنى عنه في الاتصال البصري ، يجب وضع كابل الألياف الضوئية في مجموعة متنوعة من البيئات. يمكن لإضافة طبقات الدروع المعدنية في بنية كبلات الألياف البصرية أن تمتد بفعالية عمر خدمة كابلات الألياف الضوئية. جزيئات الماء لها تأثير كبير على أداء الإرسال وحياة الألياف البصرية ، ولا يمكن أن تقاوم الجزيئات العضوية مثل البولي إيثيلين بخار الماء في الهواء لفترة طويلة. طبقة الدروع المعدنية للزيادة
عندما يتم وضع الكابل في بيئة قاسية ، يلزم وجود طبقتين أو اثنتين من الدروع المعدنية لزيادة مقاومته للضغط الجانبي وتأثيره ، لمقاومة الأضرار الميكانيكية الخارجية وتوفير مستوى معين من الحماية ضد الحشرات والقوارض.
عادةً ما تكون طبقة الدروع المعدنية للكابل مصنوعة من الشريط المصنوع من الصلب أو الألومنيوم ، وهو ملفوف طولياً حول قلب الكابل لمقاومة الرطوبة الخارجية والأضرار الميكانيكية. وفقًا للمعيار ، يجب أن يكون الكابل مقاومًا للماء في قسمه بأكمله ، أي أن جميع الثغرات الموجودة داخل سترة الكابلات يجب أن تكون مقاومة للمياه بشكل فعال ، بحيث لا يمكن أن تتسرب الماء طولياً من خلال قلب الكبل والسترة (باستثناء طبقة السلك الصلب ، الطبقة المعدنية المشار إليها أدناه هي الطبقة المعدنية الصلب والألمنيوم). بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تبقي طبقة الدروع المعدنية الموصلية الكهربائية في الاتجاه الطولي للكابل ، ويجب ألا تحتوي طبقة الدروع المعدنية للكابل بأكمله على ظاهرة شريط مكسورة.
من خلال البيانات الإحصائية الموجودة ، كان الكبل البصري في حضن تسرب الماء يمثل حوالي نصف إجمالي شذوذ تسرب المياه. تتشكل طبقة الدروع المعدنية عمومًا في وقت واحد باستخدام القالب الطولي الذي يتشكل ، ولا يرتبط تسرب الماء في حضن طبقة الدروع فقط بقوة الترابط في حضن الطبقة الدائرية ، ولكن له أيضًا علاقة كبيرة مع البشر على الجودة.
في الوقت الحاضر ، وفقًا للخصائص الفيزيائية المختلفة لحزام الصلب وحزام الألومنيوم ، تتبنى كل مصنع حزمة طولية مختلفة لتشكيل القالب ، في حالة استخدام حزام الألمنيوم الطولي الطولي الحزمة الطولية الحزمة الطولية الحزمة ، فإنه سيؤدي إلى أن ينتج عن حزام الأليمينات الطولية.
2. قوالب تصفيح شريط الألومنيوم
القوالب الشائعة للالتفاف الطولي لشرائط الألمنيوم هي ، من اليسار إلى اليمين ، القالب الموضعي ، قناة الكابل الأساسية ، الجسم الرئيسي للقالب والقالب التحجيم. دور الوضع الذي يموت هو توجيه شريط الألمنيوم إلى القالب بزاوية مناسبة ؛ يتمثل دور قناة الكابل الأساسية في ضبط زاوية قلب الكابل وشريط الألومنيوم ؛ يتكون الجسم الرئيسي للقالب من قطعة كاملة من الصفائح المعدنية ، وهما جانبيان ممتلئان تدريجياً باتجاه المركز لتشكيل أنبوب. في الإنتاج ، يتم لف شريط الألومنيوم المسطح حول قلب الكابل بواسطة الجسم الرئيسي للقالب ، ثم كرة لولبية تدريجيًا في شكل أنبوبي وأخيراً الضغط على شكل على موت التحجيم ، واستكمال عملية التغليف الطولي. يتم التأكيد على شريط الألومنيوم بالتساوي طوال العملية ويتحول تدريجياً إلى شكل أنبوبي.
من أجل تلبية متطلبات الإنتاج المختلفة ، يجب مطابقة أحجام مختلفة من قطاع الألومنيوم بأحجام مختلفة من القالب. إذا كان الحجم الكلي للقالب صغيرًا ، فمن السهل التسبب في مقاومة كبيرة لشريط الألمنيوم وكسر الشريط ؛ على الرغم من أن الحجم الكلي للقالب أكبر ، على الرغم من أن الضغط على شريط الألمنيوم صغير ، إلا أنه من السهل أن يظهر أن التجعيد في اللفة ليس ضيقًا ، مما يؤدي إلى تسرب الماء في اللفة.
شريط الألومنيوم ناعم وله قوة شد غير كافية ويتعرض لاحتكاك أكبر أثناء عملية الشباك والتشكيل من خلال القالب ، والتي يمكن أن تتسبب بسهولة في كسر الشريط. لتقليل الاحتكاك ، تستخدم بعض الشركات طريقة تقليل منطقة التلامس بين شريط الألمنيوم والقالب عن طريق صنع الأخاديد أو الثقوب العمياء في السطح الداخلي للتغييرات في الحجم لتقليل الاحتكاك [2] ؛ هناك أيضًا طرق لتقليل معامل الاحتكاك بين شريط الألمنيوم والقالب عن طريق وضع طبقة تزييت تفلون على سطح قالب الحزمة الطولية ويموت التحجيم لتقليل الاحتكاك [3] ، مما يقلل من معدل كسر الشريط. من أجل منع تسرب المياه في حضن شريط الألومنيوم ، قامت بعض الشركات بتركيب جهاز لصرف الغراء أمام القالب الذي يشكل اللفة الطولية ، والذي يمكن أن يعزز الرابطة في اللفة وحل مشكلة تسرب الماء بسبب ضعف الترابط في الشريط المعدني بعد حضن الطول.
3. القالب الفولاذ تخطي
الشريط الصلب لديه صلابة معينة ، ويصعب تجعيده وتشكيله ، لذلك من الضروري استخدام قالب بقوة طولية كبيرة عند التصفيح. يتكون شريط تشكيل الشريط الفولاذي الطولي العام من ثلاثة أجزاء: القالب المسبق ، ويشكل العفن وتغيير حجمه. في الوقت الحاضر ، عادةً ما يستخدم مصنعو كابلات الألياف البصرية قالب الحزمة الطولية للحزام الصلب إلى نوعين: قالب الحزمة الطولية المدمجة وعفن الطول الطولي.
يكون الرسم البياني الهيكلي لقالب مغرفة الطولية المشتركة من اليسار إلى اليمين ، بترتيب وضع وضع العفن ، العفن المسبق ، القالب المتداخل والقالب التحجيم. يموت المواقع هو أسطوانة دليل تحديد المواقع المثبتة بشكل متماثل ، والموت المسبق للتشكيل لديه تجويف مخروطي قبل تشكيل ، والموت المتداخل له تجويف مخروطي مع فوهة حافة مفتوحة ، والموت التحجيم له تجويف مخروطي. في الإنتاج ، يتم نقل قلب الكابل إلى القالب مع الحزام الصلب ، يتم ضبط أسطوانة دليل تحديد المواقع للحزام لتناسب عرض الحزام تحجيم العفن.
يتمثل دور التداخل في إنشاء حضن في الشريط ، بالإضافة إلى فوهة اللفة المفتوحة المذكورة أعلاه ، هناك أيضًا دبوس يضاف إلى الطرف المدبب للموت التداخل لإنشاء لفة في الشريط.
فوهة لفة من نوع الدبوس هي أكثر تطلبًا من حيث مواصفات الشريط الصلب واستقرار الشريط في الإنتاج. إذا كان عرض الشريط أكبر من العرض المقدر لفوهة نوع الدبوس ، فسيتم ضغط الشريط بواسطة المسامير وسوف ينفخ بسهولة في اللفة مما يؤدي إلى تسرب الماء ، إذا كان الشريط والكابل الأساسية يدور أثناء الإنتاج ، فلن يكون الضغط في اللفة منخفضًا جدًا ولن يكون الرابطة آمنة في تسرب المياه. مع فوهة اللفة المفتوحة ، لا يتعرض الشريط للمقاومة الجانبية في المساحة المفتوحة ولا تحدث المشكلات المرتبطة بفوهة اللفة الدبوس.
يكون الاحتكاك المنزلق للانزلاق في قوالب تشكيل مغرفة طولية مشتركة على الحزام الصلب مرتفعًا وغالبًا ما يتم كسر الحزام في الإنتاج ، وبالتالي فإن بعض الشركات تستخدم مغرفة طولية تشكل القوالب لتغيير الاحتكاك المنزلق للحزام الصلب إلى الاحتكاك المتداول.
1: تحديد المواقع 2: الأسطوانة المسبقة 3: أسطوانة التقريب الأفقية 4: إغلاق الأسطوانة الدائرية 5: تشكيل الأسطوانة 6: تحجيم الأسطوانة
بكرات لتلاعب مغرفة الطولية
كما يتضح من الرسم البياني ، يتكون قالب مغرفة الطولية من نوع الأسطوانة من موت وضع وضع مسبقًا ، أسطوانة مستديرة أفقية ، أسطوانة مستديرة إغلاق ، أسطوانة تشكيل ، بكرة تحجيم. يموت دور المواقع هو توجيه الشريط بزاوية محددة في بكرات تكوين مسبقًا ؛ تتكون بكرات ما قبل التكوين من بكرتين مقعدين ومحدب ، ودورها هو ثني حافة الشريط إلى قوس ؛ تتكون بكرات التقريب الأفقية من بكرتين منحنيتين منحنيتين موضوعة أفقيًا بفجوة دائرية بعد التركيب ، ويتم دفع الشريط ويتم تقريبه بواسطة جانبي البكرات الأفقية عند المرور ، والدور هو نفسه المباراة المتداخلة الموصوفة أعلاه ؛ يتم تعيين الجزء السفلي من بكرات التقريب الختامية رأسياً. يتكون الجزء السفلي من البكرات من بكرات محفوظة منحنية رأسياً ، ويتكون الجزء العلوي من البكرات من بكرات الوجه الخاصة أفقياً ، وتسطح بكرات تقريب الحافة ودمج جانبي الشريط المغلق ؛ تتكون بكرات التكوين وبكرات التحجيم من بكرات أعلى وأسفل مع بكرات محفوظة منحنية تقابل بعضها البعض ، وتدمج بكرات التكوين الشريط وأخيراً تشكل بكرات التحجيم الشريط المسبق مسبقًا.
مزايا قالب مغرفة الطولية المتداول هي: الاحتكاك المنزلق بين الشريط الفولاذي والقالب يتحول إلى احتكاك متدحرجة ، مما يقلل من قوة التمدد على الشريط الصلب ، ويضمن نمط التدحرج على الشريط ويقلل من معدل كسر الشريط ؛ يمكن تعديل القالب في جميع المواضع ، ولكن من أجل ضمان تأثير مغرفة طولية جيدة ، يجب تثبيت كل قالب على وجه التحديد ، وإلا فمن السهل التسبب في تسرب الماء بسبب سوء مغرفة الطولية من شريط الصلب.
يقدم هذا الجزء بشكل أساسي قالب مغرفة طولية متكاملة لشركتنا ، والذي يمكن استخدامه لكل من مغرفة الألومنيوم والصلب ، وتأثير المغرفة الطولية جيدًا ، مما يزيل بشكل أساسي الظواهر غير الطبيعية مثل الانقطاعات في الإنتاج. وفقًا للإحصاءات ، فإن عدد تسرب المياه في حضن الحزام المعدني يمثل أقل من 7 ٪ من إجمالي عدد تسرب الماء للكابل البصري كل شهر.
مخطط هيكل القالب لديه.
1: قالب ما قبل التكوين 2: قالب اثنان من التكوين 3: القالب المتداخل 4: تشكيل القالب 5: تحجيم القالب
قطاع الصلب والألومنيوم قالب الكسوة الطولية المتكاملة
يتم توصيل الأجزاء المذكورة أعلاه بدورها بواسطة برغي حركة عرضية على الجدول التنظيمي ، والذي يمكّن حركة كل جزء من القالب في اتجاهات X و Y و Z ، مما يحل مشكلة مطابقة القالب بأحجام مختلفة من الشريط الصلب.
على عكس الشركات الأخرى ، يحتوي القالب الموضح أعلاه على وفاة اثنين من التكوين قبل: يموت واحد تموت مسبقًا ويموتان قبل تشكيلهما. يموت اثنان من التكوين قبل أن تقلل من مقاومة الشريط أثناء عملية التشكيل ، وحل مشكلة كسر الشريط بسبب القوة المفرطة وزيادة سرعة الإنتاج. يتألف القالبان المسبقان من زوج من القوالب اليسرى واليسرى الموزعة بشكل متماثل ، والتي يتم تقسيمها إلى القوالب العلوية اليسرى والأيسر اليمنى والقوالب السفلية اليمنى واليمنى ، يكون القالب العلوي هو قالب محدب والقالب السفلي هو قالب مقعور ، مع وجود فجوة معينة بين القالب المقعر والمحدب للسماح بالقطاع. هيكل يموت اليسار متماثل مع تلك الموجودة في اليمين.
تموت واحد تموت. الفجوة بين قوالب المقعرة والمحدب مسطح في المنتصف والبلهي قليلاً لأعلى على كلا الجانبين ، يتناقص حجم الفجوة مع اتجاه حركة الشريط. النصف الأول من التشكيل الأول هو تموت تحديد المواقع ، والذي يوجه الشريط بزاوية محددة في الموت استعدادًا للتشكيل ؛ بعد مرور الشريط عبر الشكل الأول ، تكون الجوانب تصاعدًا قليلاً للف قلب الكابل.
القالب المسبق الثاني. يتشابه النصف الأول من القالب في الهيكل الأول ، ولكن يتم زيادة انحناء الفجوات العلوية والسفلية بين قوالب المقعرة والمحدب ويتم تقليل المسافة المسطحة المتوسطة ؛ يحتوي النصف الثاني من القالب فقط على القوالب السفلية اليسرى والسفلية اليمنى فقط ، ولكل منها ثقب نصف دائري مدبب ، يتم دمجها لتشكيل فتحة دائرية. في الإنتاج ، يتم وضع القوالب اليسرى واليسرى للتشكيلتين في رقم ثمانية ، مع رقم ثماني فتحات تواجه اتجاه الشريط المعدني الذي يدخل القالب ، بحيث يكون للنصف الثاني من القالب قوة تغليف طولية على الشريط المعدني ، والتي يمكن لفها حول جوهر الكابل بنسبة تصل إلى 50 في المائة بعد مرورها على المدفوعات.
يشبه الموت التداخل المموت المتجول الموصوف أعلاه ، مع جسم مخروطي مع ثقب مدبب في الوسط وفم مفتوح عند المخرج ، حيث يتم لف الشريط المعدني طولياً حول قلب الكابل لإنشاء حضن.
يموت التشكيل هو جسم أسطواني مع فتحة قطر متساوية في الوسط ويكون الحجم من نفس البناء الذي يموت فيه التحجيم أعلاه ، يحتوي على الفتحة المدببة. دور القالب في تشكيل هو تجعيد لفة الشريط المعدني ، فإن دور الحجم هو نفسه كما هو مذكور أعلاه. بالمقارنة مع كابل الدرجات المعدنية الأخرى ، فإن كابل Armouring الشريط غير القابل للصدأ يتمتع بمقاومة أفضل للضغط الجانبي ولدغة القوارض ومهتكار الطيور ، ولكن صلابة شريط الفولاذ المقاوم للصدأ أكبر من صلابة الشريط الصلب العادي ، والذي يصعب تشكيله. عند استخدام قالب صب الحزام الفولاذ الطولي ، يمكن أن يتلف القالب ومساحات الفولاذ المتكامل المدمج في الحزام المدمج من الفولاذ المدمج من الصلب وحزام الألومنيوم ، ولن يتلف القول الطولي من الحزام الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتلف الطولي الملتفة بشكل جيد ، ولن يكون القالب تالفًا.
5. الخلاصة
في الوقت الحاضر ، هناك العديد من الشركات المصنعة للكابلات الضوئية ، من أجل تحسين الكفاءة الاقتصادية والقدرة التنافسية في السوق ، وتخفيض تكلفة تصنيع الكابلات البصرية ، يجب على مؤسسات تصنيع الكابلات البصرية استخدام معدات إنتاج فعالة ، قدر الإمكان لتحسين سرعة الإنتاج مع ضمان معدل تأهيل المنتج. وفقًا للخصائص الفيزيائية المختلفة لشريط الصلب والألمنيوم ، يحتاج المصنعون إلى استخدام قالب الكسوة الطولية المقابلة في الإنتاج لتحقيق تأثير الكسوة الطولية.