مع التطور السريع لتكنولوجيا الاتصالات الضوئية، زادت أيضًا كمية كابلات الألياف الضوئية المستخدمة في أنظمة الاتصالات الضوئية بسرعة. بعد سحب الألياف الضوئية، لتسهيل تحديد الألياف الضوئية المتعددة في أنبوب الشعاع أثناء المعالجة والاستخدام اللاحقين، يتم استخدام طريقة التلوين على سطح الألياف الضوئية بشكل عام. خط تلوين وإعادة لف الألياف هو جهاز إنتاج يقوم بتلوين سطح الألياف الضوئية. ويمكن استخدامه أيضًا لإعادة لف الألياف.
لدينا سنوات عديدة من الخبرة في مجال البحث والتطوير وتصنيع معدات إنتاج الكابلات والألياف الضوئية. إن آلة تلوين وإعادة لف الألياف الضوئية التي نقدمها تستخدم نظام محرك سيرفو Panasonic AC الياباني المتطور عالميًا، مع مزايا دقة التحكم العالية، الضوضاء المنخفضة، الكفاءة العالية والتشغيل الموثوق؛ واعتماد جهاز التحكم القابل للبرمجة من شركة Siemens الألمانية للتحكم فيه مركزيًا، بحيث يكون التحكم في نظام التحكم الكهربائي بالكامل أكثر استقرارًا وأكثر موثوقية. تعتمد شاشة اللمس مجموعة من تقنيات التحكم، وتكنولوجيا واجهة الإنسان والآلة، وتكنولوجيا الرسومات، وتكنولوجيا قواعد البيانات، وتكنولوجيا الشبكات، بما في ذلك العرض الديناميكي، والإنذار، والاتجاه، واستراتيجية التحكم، واتصالات شبكة التحكم والمكونات الأخرى، مما يوفر واجهة مستخدم سهلة الاستخدام جعل الجهاز أكثر سهولة وأسهل. في الوقت نفسه، فهو يتمتع بوظائف الإنذار التلقائي والإيقاف عند فشل جميع أجزاء الدفع، والتحكم في التوتر، وفرن المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية، والرفع والعبور، وتضمن إجراءات التسريع وخفض السرعة ذلك تعمل جميع المحركات بشكل متناسب بشكل صارم لضمان التشغيل المستقر والموثوق للنظام بأكمله دون الإضرار بالألياف الضوئية.
يمكننا توفير LT05 و LT07 ونماذج أخرى من آلات إعادة لف تلوين الألياف. من بينها، يمكن تحويل LT07 إلى هيكل ذو سطر واحد أو خط مزدوج وفقًا لمتطلبات العملاء. عندما يتم اعتماد هيكل الخط المزدوج، يمكن إجراء التلوين وإعادة لف اثنين من الألياف الضوئية في وقت واحد، وتكون كفاءة الإنتاج ضعف هيكل الخط الواحد.
نموذج | LT05 | LT07 |
عدد الألياف الضوئية | 1 | 1 أو 2 |
سرعة الهيكل (م/دقيقة) | 1800 | 3000 |
سرعة التلوين (م/دقيقة) | ≥1600 | ≥2500 |
سرعة اللف (م/دقيقة) | ≥1600 | ≥2500 |
التوتر المردود (N) | (0.3 ~ 1.5) ± 0.05 | (0.3 ~ 1.5) ± 0.05 |
توتر المتابعة (N) | (0.3 ~ 1.5) ± 0.05 | (0.3 ~ 1.5) ± 0.05 |
عبور الملعب (مم) | (0.1~1.0)±0.01 | (0.1~1.0)±0.01 |
طبقة تلوين السُمك (ميكرومتر) | 3~5 | 3~5 |
خسارة إضافية بعد التلوين (ديسيبل/كم) | .00.02 | .00.02 |
حجم البكرة | Ф236×Ф160×108 (مكوك كورنينج 25 كم) Ф236×Ф160×225 (مكوك كورنينج 50 كم) | Ф236×Ф160×108 (مكوك كورنينج 25 كم) Ф236×Ф160×225 (مكوك كورنينج 50 كم) |
تتكون المعدات بشكل أساسي من وحدة الدفع والمضادة للكهرباء الساكنة، ووحدة إزالة غبار الألياف الضوئية وطلاء الحبر، وفرن المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية، ووحدة النقل مع جهاز العبور ووحدة مكافحة الكهرباء الساكنة، وخزانة التحكم الكهربائية، وما إلى ذلك.
تتكون وحدة الدفع والمقاومة للكهرباء الساكنة من آلية متحركة، وآلية الدفع، ومكون التحكم في التبديل الكهروضوئي، وراقصة من نوع الذراع المتأرجح، وجهاز مضاد للكهرباء الساكنة.
تم اعتماد الدفع النشط.
تعتمد بكرات الدفع بكرات الألياف القياسية الدولية بطول 25 كم و50 كم.
يتم التحكم في شد الدفع بواسطة أسطوانة صغيرة بدقة تحكم عالية وتوتر مستقر.
إن استخدام جهاز إزالة الأيونات السالبة الساكنة يمكن أن يزيل بشكل فعال الكهرباء الساكنة على سطح الألياف الضوئية ويزيل الغبار الموجود عليها.
تتكون وحدة طلاء ضغط الحبر بشكل أساسي من كوب الطلاء، القالب، السخان، والقوس.
يتم التحكم في سمك طبقة تلوين الألياف الضوئية بواسطة القالب. طريقة الطلاء هذه يمكن أن تجعل سمك الطبقة الملونة من الألياف الضوئية موحدًا ومتسقًا، ويمكن ضمان سمك الطبقة الملونة عند 3 إلى 5μm.
من أجل ضمان تلوين عالي السرعة للألياف الضوئية، بعد تلوين الألياف، يجب إدخالها إلى فرن المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية للمعالجة. يتم إجراء المعالجة تحت حالة الغاز الخامل، ويمكن تحقيق التلوين عالي السرعة. وفقاً للنموذج، يمكن استخدام فرن المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية في تكوينين مختلفين، عمودي أو أفقي.
يتكون فرن المعالجة بشكل أساسي من لوحة الانعكاس، وغطاء الفرن، وأنبوب مصباح UV، ونظام العادم.
وفقًا لتأثير المعالجة، يمكن تعديل الطاقة الضوئية من 10% إلى 100% لتحقيق أفضل تأثير معالجة للمنتج. فرن المعالجة لديه جهاز حماية موثوق به لضمان السلامة الشخصية ومنع معالجة الألياف السيئة الناتجة عن التلوث. يمكن لجهاز حماية النيتروجين التأكد من أن طبقة الحبر المطلية بالألياف الضوئية للألياف الضوئية لا تتلامس مع الأكسجين أثناء عملية المعالجة بالضوء، وتمنع أكسدة الحبر أثناء عملية المعالجة، وتؤثر على جودة الألياف الضوئية بعد التلوين. .
تشتمل وحدة الرفع والمقاومة للكهرباء الساكنة على عجلة جر، وراقصة الذراع المتأرجحة، ومكون التحكم في التبديل الكهروضوئي، وجهاز مضاد للكهرباء الساكنة، وآلية الحركة، وآلية الرفع، وما إلى ذلك.
من أجل تحسين مقاومة التآكل، يتم أكسدة سطح عجلة الجر بقوة، ويتم استخدام الهيكل بدون حزام لتقليل الضرر الذي يلحق بالألياف الضوئية الناتج عن الاحتكاك والبثق.
العبور قابل للتعديل بشكل لا نهائي، ويمكن تعديل موضع التبديل عبر الإنترنت لتلبية متطلبات الجودة للعبور.
نظرًا لأن سرعة العمل لآلة تلوين وإعادة لف الألياف عالية جدًا، فمن السهل حدوث احتكاك بين الألياف الضوئية وعجلة التوجيه أثناء العمل، لذلك يتم توليد الكهرباء الساكنة بسهولة. ومن أجل التخلص من هذه الكهرباء الساكنة، يتم تركيب نظام التخلص من الكهرباء الساكنة قبل وضع الألياف الضوئية على المكوك. القضاء بشكل فعال على الاحتكاك والكهرباء الساكنة للألياف الضوئية لتلبية متطلبات الجودة للعبور.
يتم التحكم في شد السحب بواسطة أسطوانة صغيرة بدقة تحكم عالية وتوتر مستقر.
تعتمد بكرات السحب بكرات الألياف القياسية الدولية بطول 25 كم و50 كم.
سوف نرسل مجموعة من الرسومات حول هذا الخط لمساعدة عملائنا. يمكن للعملاء بناء ووضع الأساسات وفقًا للرسومات التي أرسلناها.
سنناقش بالتفصيل مع عملائنا خطة التشغيل قبل وصول المعدات إلى المصنع. يحتاج العملاء إلى إعداد المواد للتركيب والتشغيل. بالطبع سوف نرسل قائمة تحضير مفصلة لمساعدة عملائنا.
سوف نرسل مهندسًا ذو خبرة لتوجيه عملية التثبيت والتشغيل والتي ستستمر لمدة شهر تقريبًا. سيبذل المهندس قصارى جهده لتدريب العمال على التعرف على المعدات.
س: هل يمكنني زيارة المصنع الخاص بك؟
ج: نرحب ترحيبا حارا بجميع العملاء من الداخل والخارج لزيارة شركتنا ومصنعنا.
س: هل تقومون بتوريد التركيب والتشغيل؟
ج: نعم نقوم بالآتي:
- بمجرد أن يبلغنا العميل بأن الماكينات قد تم وضعها في المكان الصحيح، سوف نقوم بإرسال مهندس ميكانيكي وكهربائي لبدء تشغيل الماكينة.
-اختبار عدم التحميل: بعد تثبيت الماكينة بالكامل، نقوم بإجراء اختبار عدم التحميل أولاً.
-اختبار الحمل: عادة يمكننا إنتاج 3 أسلاك مختلفة لإجراء اختبار الحمل.
-تقرير القبول: بعد أن يؤكد المشتري أن الآلة يمكنها الوصول إلى جميع المواصفات المنصوص عليها في العقد، سيتم التوقيع على تقرير القبول لسجلنا بأن الآلة ستكون في فترة الضمان.
س: ما هي المعلومات التي يجب أن أقدمها للحصول على عرض أسعار مفصل منك؟
ج: بالنسبة للآلة الواحدة: عادةً ما نحتاج إلى معرفة حجم سلك الإدخال وحجم سلك المخرج المراد إنتاجه والإنتاجية والسداد والحجم لاختيار الآلة المناسبة.
بالنسبة لمصنع الكابلات الجديد أو خط إنتاج الكابلات الجديد، نحتاج إلى معرفة ورقة بيانات الكابلات التي سيتم إنتاجها، والإنتاجية، والمعايير الواجب اتباعها، وما إلى ذلك لتصميم جميع الآلات اللازمة.
س: هل يمكنك توفير المعدات المساعدة مع الآلات؟
ج: نعم بالتأكيد.
لقد قمنا بتوريد مبادل حراري، آلة تصفية مسحوق النحاس / الألومنيوم، برج التبريد، المبرد، ضاغط الهواء، قوالب السحب، آلة التأشير، اللحام البارد، البكرات وما إلى ذلك مع أجهزتنا.
س: هل يمكنك القيام بالتصميم للمصنع بأكمله؟
ج: نعم، هذه هي مصلحتنا.
مع ورقة بيانات الكابلات التي سيتم إنتاجها، يجب أن تتبع الكابلات القياسية والإنتاجية التي تتوقعها. سيقوم مهندسنا المختص بتكنولوجيا الإنتاج والآلات بتصميم آلات الإنتاج ومعدات الاختبار والملحقات مثل البكرات والقوالب وخطوط اللف والمواد اللازمة.
س: كيف يمكنني معرفة حالة طلبي؟
ج: لدينا نظام الزراعة العضوية الخاص بنا لتتبع الإنتاج.
بالنسبة لأي طلبك، يمكننا إرسال صور ومقاطع فيديو لطلبك، كما يمكننا استخدام FACETIME لإعلامك بالإنتاج.
س: كيف تعمل على التفتيش قبل التسليم؟
ج: سنقوم بإجراء اختبار التوازن الديناميكي، واختبار الاستواء، واختبار الضوضاء، وما إلى ذلك أثناء الإنتاج.
بعد الانتهاء من الإنتاج، عادةً ما نقوم بالتشغيل بدون تحميل لكل آلة قبل التسليم. نرحب بالعملاء لحضور التفتيش.
س: ما هي المعارض التي ستحضرها، هل يمكننا أن نلتقي في المعرض؟
ج: معرض دوسلدورف الدولي للأسلاك والكابلات؛
معرض أمريكا الجنوبية للأسلاك؛
المعرض الدولي للأسلاك والكابلات في شنغهاي؛
معرض اسطنبول الدولي للأسلاك، الخ.
سلك معرض جنوب شرق آسيا، الخ.